一种用于固井水泥的外加剂的制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及外加剂生产技术领域，具体是一种用于固井水泥的外加剂的制作装置。


背景技术：

2.固井水泥又称堵塞水泥，是指专用于油井、气井的固井工程的水泥。具有合适的密度和凝结时间，较低的稠度，良好的抗沉降性和可泵性。
3.固井水泥生产需要使用到外加剂，外加剂在生产过程中首先需要对原料进行混匀操作，但是现在的混匀装置不能够对底部的原料进行输送混合，从而影响外加剂的生产效果，使用存在局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于固井水泥的外加剂的制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种用于固井水泥的外加剂的制作装置，包括固定壳体，所述固定壳体圆周外壁安装有等距离分布的上料壳体，且固定壳体底部设置有传动机构，所述上料壳体顶部和底部内壁转动连接有同一个输送轴，且输送轴圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶，所述固定壳体底部内壁转动连接有固定轴，且固定轴圆周外壁安装有等距离分布的混合杆，所述固定轴圆周外壁顶部安装有等距离分布的弹性分散杆，且固定壳体圆周内壁顶部安装有连接块。
6.优选的，所述固定壳体顶部外壁插接有进料斗，且上料壳体一侧外壁顶部插接有下料管，下料管底部延伸到固定壳体内部。
7.优选的，所述固定壳体底部外壁一侧安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，所述固定轴圆周外壁底部套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
8.优选的，所述固定轴圆周外壁底部套接有第一齿轮，且输送轴圆周外壁底部套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
9.优选的，所述上料壳体远离固定壳体的一侧外壁安装有弧形块，且三个弧形块底部外壁安装有同一个防护壳体，防护壳体位于从动齿轮的外部，防护壳体底部外壁安装有等距离分布的支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座。
10.优选的，所述固定轴圆周外壁顶部套接有分散盘，分散盘顶部外壁开设有等距离分布的下料孔，弹性分散杆位于混合杆和分散盘之间。
11.优选的，所述固定壳体底部内壁安装有支撑块，且固定壳体底部外壁插接有等距离分布的进料管，进料管另一端延伸到上料壳体的内部，固定轴一侧外壁底部安装有刮杆，刮杆与支撑块外壁滑动连接,固定壳体一侧外壁插接有下料斗。
12.本实用新型通过改进在此提供一种用于固井水泥的外加剂的制作装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过设置有电动机，主动齿轮带动从动齿轮上的固定轴转动，从而能够带动固定轴上的分散盘、弹性分散杆和混合杆转动，能够对掉落下来的原料进行分散，实现了混合，混合杆能够对固定壳体底部的物料进行翻动混合，提高了外加剂的生产质量；
14.其二：本实用新型通过设置有上料壳体，固定轴的转动能够通过第一齿轮带动第二齿轮转动，从而能够带动输送轴上的螺旋叶转动，能够将物料输送到固定壳体的内部，从而将固定壳体底部的原料输送到上方，提高了混合的充分性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的传动机构结构示意图；
18.图3是本实用新型的固定壳体剖视结构示意图；
19.图4是本实用新型的固定轴和分散盘结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、进料斗；2、固定壳体；3、上料壳体；4、弧形块；5、进料管；6、传动机构；601、电动机；602、固定轴；603、从动齿轮；604、第一齿轮；7、防护壳体；8、下料斗；9、支撑腿；10、输送轴；11、第二齿轮；12、分散盘；13、连接块；14、弹性分散杆；15、混合杆；16、支撑块；17、刮杆。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种用于固井水泥的外加剂的制作装置，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图4所示，一种用于固井水泥的外加剂的制作装置，包括固定壳体2，固定壳体2圆周外壁安装有等距离分布的上料壳体3，且固定壳体2底部设置有传动机构6，上料壳体3顶部和底部内壁转动连接有同一个输送轴10，且输送轴10圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶，固定壳体2底部内壁转动连接有固定轴602，且固定轴602圆周外壁安装有等距离分布的混合杆15，固定轴602圆周外壁顶部安装有等距离分布的弹性分散杆14，且固定壳体2圆周内壁顶部安装有连接块13。
25.进一步的，固定壳体2顶部外壁插接有进料斗1，且上料壳体3一侧外壁顶部插接有下料管，下料管底部延伸到固定壳体2内部，能够方便下料。
26.进一步的，固定壳体2底部外壁一侧安装有电动机601，且电动机601输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，固定轴602圆周外壁底部套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮603。
27.进一步的，固定轴602圆周外壁底部套接有第一齿轮604，且输送轴10圆周外壁底部套接有与第一齿轮604相啮合的第二齿轮11，第一齿轮604能够带动第二齿轮11转动，能够实现带动四个输送轴10上的螺旋叶转动，减少了制造成本。
28.进一步的，上料壳体3远离固定壳体2的一侧外壁安装有弧形块4，且三个弧形块4底部外壁安装有同一个防护壳体7，防护壳体7位于从动齿轮603的外部，防护壳体7底部外壁安装有等距离分布的支撑腿9，支撑腿9底部外壁安装有橡胶座，支撑腿9底部外壁安装有橡胶座，防护壳体7位于从动齿轮603的外部，能够对其进行防护，提高了使用的安全性。
29.进一步的，固定轴602圆周外壁顶部套接有分散盘12，分散盘12顶部外壁开设有等距离分布的下料孔，弹性分散杆14位于混合杆15和分散盘12之间，分散盘12、弹性分散杆14和混合杆15转动，能够对掉落下来的原料进行分散，实现了混合，混合杆15能够对固定壳体2底部的物料进行翻动混合。
30.进一步的，固定壳体2底部内壁安装有支撑块16，且固定壳体2底部外壁插接有等距离分布的进料管5，进料管5另一端延伸到上料壳体3的内部，固定轴602一侧外壁底部安装有刮杆17，刮杆17与支撑块16外壁滑动连接,固定壳体2一侧外壁插接有下料斗8，刮杆17随着固定轴602的转动能够对固定壳体2底部进行刮动，避免原料堆积，提高了下料的顺畅性。
31.工作原理：将装置固定在工作地点上，将原料通过进料斗1加入到固定壳体2中，开启电动机601，主动齿轮带动从动齿轮603上的固定轴602转动，从而能够带动固定轴602上的分散盘12、弹性分散杆14和混合杆15转动，能够对掉落下来的原料进行分散，实现了混合，混合杆15能够对固定壳体2底部的物料进行翻动混合，且固定轴602的转动能够通过第一齿轮604带动第二齿轮11转动，从而能够带动输送轴10上的螺旋叶转动，能够将物料输送到固定壳体2的内部，从而将固定壳体2底部的原料输送到上方，提高了混合的充分性，混合结束后通过下料斗8排往外界。