一种拆装式蜂窝连体箱的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝连体箱技术领域，具体为一种拆装式蜂窝连体箱。


背景技术：

2.蜂窝连体箱以蜂窝纸板冲压、裁切、粘贴制成，纸板接口处粘贴纸护角用以加强；可根据实际需求设计成整体式、组合式（可拆卸）、集成底托式等不同配置，更利于搬运、装卸，其与木箱性能相比缓冲性能高出2~8倍、重量轻55%~75%，组合快、省时省工、工艺精美、密封性能好，且能节约大量的木材资源，是国际公认推广的新型环保包装产品，包装业、石材业、家电业、家具业、电子通讯、机电机械、服装等行业。
3.市面上的蜂窝连体箱在使用时，需要人体手动多次调整整个箱体的封口对中位置，整个胶带封装操作十分繁琐且费力，并且在将箱体进行上下堆放过程中，上位箱体极其容易因受外力发生位置偏移、掉落的现象，严重时导致箱体内部物品发生受损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拆装式蜂窝连体箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拆装式蜂窝连体箱，包括第一箱体，所述第一箱体的顶端一侧连接有右折边，且第一箱体的顶端另一侧位置设置有左折边，所述第一箱体的底端正下方位置设置有第二箱体，所述第一箱体的底端两侧位置均黏结有下包边，所述右折边的正面一侧位置通过一体注塑成型加工开设有右开口槽，且右开口槽的一侧位置相邻设置有右隔条。
7.优选的，所述第一箱体和左折边之间通过复合压缩一体成型，所述第一箱体的正面两侧位置均开设有开孔，且开孔的外部位置安装有塑料件，所述塑料件和第一箱体之间黏结固定。
8.优选的，所述左折边和右折边的一侧外部位置均黏结有上包边，且上包边的正面通过一体注塑成型加工开设有凹槽，所述上包边和下包边均为硅橡胶材质制成，且下包边的底端位置连接有凸块。
9.优选的，所述左折边的正面一侧位置通过一体注塑成型加工开设有左开口槽，且左开口槽和右开口槽的内侧面均黏结有保护垫，所述保护垫为聚氨酯橡胶材质制成。
10.优选的，所述开口槽的一侧位置相邻设置有左隔条，且左隔条和左折边之间黏结固定，所述左隔条和右隔条均为透明胶凝固制成，且右隔条和右折边之间黏结固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的左开口槽、右开口槽、保护垫、左隔条和右隔条，在对整个箱体进行封装处理时，操作者在单手同时穿透左开口槽和右开口槽内部后，可通过同时同向捏紧左开口槽和右开口槽的方式，快速将所需粘合的一组折边调整对齐的状态，后期进行胶带封装操作将会更加便捷，整个箱体的封装操作将会更加便捷且省力；
13.2、本实用新型中，通过设置的凹槽、凸块、下包边和上包边，在单一箱体被堆放到上一级封装箱体的上方位置时，下包边和上包边之间实现贴合的同时，下包边底端位置设有的凸块恰好契合插入凹槽的内部，此时下包边和上包边利用自身具有一定的黏连性及这一上下的契合插入结构，来对上下箱体的堆放起到一定的位置防滑限定的作用，避免后期在搬运多个箱体过程中，出现箱体发生位置偏移、掉落等现象。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型左折边顶端面结构示意图；
16.图3为本实用新型第一箱体折叠结构示意图。
17.图中：1-第一箱体、2-开孔、3-塑料件、4-右折边、5-左折边、6-第二箱体、7-上包边、8-下包边、9-凸块、10-凹槽、11-左开口槽、12-左隔条、13-右隔条、14-右开口槽、15-保护垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种拆装式蜂窝连体箱，包括第一箱体1，第一箱体1的顶端一侧连接有右折边4，且第一箱体1的顶端另一侧位置设置有左折边5，第一箱体1的底端正下方位置设置有第二箱体6，第一箱体1的底端两侧位置均黏结有下包边8，右折边4的正面一侧位置通过一体注塑成型加工开设有右开口槽14，且右开口槽14的一侧位置相邻设置有右隔条13。
21.第一箱体1和左折边5之间通过复合压缩一体成型，第一箱体1的正面两侧位置均开设有开孔2，且开孔2的外部位置安装有塑料件3，塑料件3和第一箱体1之间黏结固定，在整个箱体封装被调整立式方形结构时，在3的加固作用的配合下，整个箱体借助人体手部对一组2的穿插，来辅助操作者对整个箱体的牵引、搬运等动作；左折边5和右折边4的一侧外部位置均黏结有上包边7，且上包边7的正面通过一体注塑成型加工开设有凹槽10，上包边7和下包边8均为硅橡胶材质制成，且下包边8的底端位置连接有凸块9，在上下箱体实现堆放时，下包边8和上包边7之间实现贴合的同时，下包边8底端位置设有的凸块9恰好契合插入凹槽10的内部，此时在这一契合插入结构，本身为硅橡胶材质的下包边8和上包边7利用自身具有一定的黏连性及这一上下的契合插入结构，来对上下箱体的堆放起到一定的位置防滑限定的作用，也使得整个箱体具有一能够稳定堆放的功能；左折边5的正面一侧位置通过一体注塑成型加工开设有左开口槽11，且左开口槽11和右开口槽14的内侧面均黏结有保护垫15，保护垫15为聚氨酯橡胶材质制成，当操作者在单手同时穿透左开口槽11和右开口槽14内部后，可通过同时同向捏紧左开口槽11和右开口槽14的方式，快速将所需粘合的一组折边调整对齐的状态，后期进行胶带封装操作将会更加便捷，该项结构在使得整个箱体具有一便于胶带封装的结构的同时，相对于以往的手动多次调节封装操作，整个箱体的封装
操作将会更加便捷且省力；开口槽11的一侧位置相邻设置有左隔条12，且左隔条12和左折边5之间黏结固定，左隔条12和右隔条13均为透明胶凝固制成，且右隔条13和右折边4之间黏结固定，在对一组折边进行胶带粘合操作在，左隔条12和右隔条13之间的设置，将会对一组折边之间的连接起到一定的位置限定的作用。
22.工作流程：如图3所示，在一体复合压缩工艺的配合下，上下折边均未实现封装，且整个箱体借助侧边设有的压痕，实现自由折叠后，将会被拆装成多边的扁平状纸质一体结构，从而方便后期进行的箱体携带、收纳等操作的进行，结合一组上包边7和一组下包边8分别黏结到箱体的各个折边上，当单一箱体得到胶带的封装处理，且被堆放到上一级封装箱体的上方位置时，在上下位置一一对应的配合下，下包边8和上包边7之间实现贴合的同时，下包边8底端位置设有的凸块9恰好契合插入凹槽10的内部，此时在这一契合插入结构，本身为硅橡胶材质的下包边8和上包边7利用自身具有一定的黏连性及这一上下的契合插入结构，来对上下箱体的堆放起到一定的位置防滑限定的作用，保障上下箱体堆放过程中的稳定性，当需要通过胶带粘合的方式，对整个箱体进行封装处理时，在左隔条12和右隔条13的连接及一组保护垫15的弹性保护配合下，操作者在单手同时穿透左开口槽11和右开口槽14内部后，可通过同时同向捏紧左开口槽11和右开口槽14的方式，快速将所需粘合的一组折边调整对齐的状态，后期进行胶带封装操作将会更加便捷。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。