一种手机中框多金属嵌件模内注塑的自动化上料机构的制作方法

技术特征：
1.一种手机中框多金属嵌件模内注塑的自动化上料机构，包括工作台和设于所述工作台上的模内植入传输组件，其特征在于：在所述工作台上并位于所述模内植入传输组件的一侧线性排列有一体上料组件，所述一体上料组件包括支撑主体、设于所述支撑主体上的第一导轨架、设于所述支撑主体一侧的移栽件和设于所述支撑主体另一侧的顶升件，所述第一导轨架内转接有第一传输带，所述第一传输带上带传动有定位托盘，所述支撑主体上并位于所述第一导轨架的一侧对称设有供料托盘，所述第一导轨架的一侧并位于所述供料托盘上方固定连接有承载框架，所述顶升件驱动所述供料托盘沿所述支撑主体的z轴方向运动至所述承载框架内，所述移栽件沿所述承载框架至所述定位托盘往复运动。2.如权利要求1所述的一种手机中框多金属嵌件模内注塑的自动化上料机构，其特征在于，所述顶升件包括固定轨、顶升杆和导向套筒，所述固定轨通过螺钉对称固定在所述支撑主体上，所述顶升杆穿设过所述支撑主体且其一端与所述供料托盘固定连接，其另一端通过滑动爪与所述固定轨滑动连接，所述导向套筒套设在所述顶升杆上并与所述支撑主体垂直固定，用于引导和稳定所述顶升杆。3.如权利要求2所述的一种手机中框多金属嵌件模内注塑的自动化上料机构，其特征在于，所述顶升杆的一侧平行设有辅助杆，所述辅助杆穿设过所述支撑主体且其一端与所述供料托盘固定连接，用于稳定所述供料托盘升降。4.如权利要求2所述的一种手机中框多金属嵌件模内注塑的自动化上料机构，其特征在于，在所述支撑主体上并绕于所述供料托盘固定连接有稳定座，所述稳定座与所述供料托盘相匹配。5.如权利要求1所述的一种手机中框多金属嵌件模内注塑的自动化上料机构，其特征在于，所述移栽件包括固定连接于所述支撑主体一侧的移栽支架、设于所述移栽支架上的x轴导轨、垂直滑动在所述x轴导轨上的y轴导轨和设于所述y轴导轨上并沿所述y轴导轨往复滑动的机械手。6.如权利要求5所述的一种手机中框多金属嵌件模内注塑的自动化上料机构，其特征在于，所述机械手包括沿所述y轴导轨滑动的滑块、固定连接在所述滑块上的滑动架和对称设于所述滑动架上的柔性伸缩手爪，用于抓取物料。7.如权利要求6所述的一种手机中框多金属嵌件模内注塑的自动化上料机构，其特征在于，在所述y轴导轨上并靠近所述x轴导轨处设有止挡限位块。8.如权利要求1所述的一种手机中框多金属嵌件模内注塑的自动化上料机构，其特征在于，所述支撑主体背离所述第一传输带的一侧通过支撑杆连接有辅助工作板，所述辅助工作板上固定连接有第二导轨架，所述第二导轨架内转接有第二传输带。

技术总结
本实用新型公开了一种手机中框多金属嵌件模内注塑的自动化上料机构，在工作台上并位于模内植入传输组件的一侧线性排列有一体上料组件，一体上料组件包括支撑主体、设于支撑主体上的第一导轨架、设于支撑主体一侧的移栽件和设于支撑主体另一侧的顶升件，第一导轨架内转接有第一传输带，第一传输带上带传动有定位托盘，支撑主体上并位于第一导轨架的一侧对称设有供料托盘，第一导轨架的一侧并位于供料托盘上方固定连接有承载框架，顶升件驱动供料托盘沿支撑主体的Z轴方向运动至承载框架内，移栽件沿承载框架至定位托盘往复运动。本实用新型改进人工作业弊端，不漏放，不碰伤模具，极大的提高了生产效率和产品质量。大的提高了生产效率和产品质量。大的提高了生产效率和产品质量。


技术研发人员：朱川
受保护的技术使用者：深圳通达电子有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/26