一种包装胶水涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水涂布技术领域，具体是一种包装胶水涂布装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，是在这些材料上涂抹一层特定功能的胶水、涂料或者油墨等，并且最终烘干收卷的一种机器。
3.现有的涂布装置无法往复式的对包装表面进行涂胶，会使得许多的地方胶水涂抹的不够均匀，影响粘贴的效果；并且在涂胶时不能够调整胶水的厚度，不能够满足不同的需求，胶水储存时容易凝固从而导致胶水无法滴落到涂胶辊上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装胶水涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装胶水涂布装置，所述壳体的内部通过连接块与抹匀装置固定连接，所述抹匀装置包括固定块、旋转轴、框架和涂抹块，所述连接块的一端与固定块固定连接，所述固定块的侧面与旋转轴固定连接，所述旋转轴贯穿框架，且与框架转动连接，所述固定块的侧面设有旋转轮，所述旋转轮的表面设有固定连接的第一固定柱，所述第一固定柱与框架的内部滑动连接，所述固定块的内部与涂抹块通过第二滑块滑动连接，所述涂抹块的表面与第二固定柱固定连接，所述第二固定柱与框架的一端固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的内部设有升降装置，所述升降装置包括连接杆、双向丝杆和螺母，所述壳体的内壁设有转动连接的双向丝杆，所述壳体的外侧表面设有固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴与双向丝杆传动连接，所述双向丝杆上的螺纹对称相反，所述双向丝杆上对称设有螺纹连接的螺母，所述螺母通过连接杆与刮板的一端面固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的两端与第一滑块固定连接，所述壳体的内壁开设有滑槽，所述第一滑块滑动设置在滑槽的内部，所述壳体的内部设有固定连接的放置台，所述放置台与刮板之间设有涂胶辊，所述涂胶辊的两端与壳体的内壁转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的表面与储胶箱固定连接，所述储胶箱的表面设有固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿储胶箱的表面，且与储胶箱内部的搅拌叶片传动连接，所述储胶箱的内壁设有加热块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述储胶箱的内部通过连接管与储胶腔相连通，所述连接管的内部设有流量控制阀，所述储胶腔的一端开设有通孔，所述储胶腔的一端设有固定连接的毛刷，所述毛刷封堵所有的通孔，所述毛刷的末端与涂胶辊的表面滑动接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过旋转轮、固定块和框架的配合可以实现涂抹块的往复运动，能够使包装上的胶水均匀被涂匀；增加了可以升降的刮板，能够调节刮板和涂胶辊之间的距离，从而调节包装表面胶水的厚度。
附图说明
12.图1为包装胶水涂布装置的结构示意图。
13.图2为包装胶水涂布装置中涂胶辊的侧视图。
14.图3为包装胶水涂布装置中a处放大图。
15.图4为包装胶水涂布装置中固定块和涂抹块的结构示意图。
16.图5为包装胶水涂布装置中储胶腔和毛刷的结构示意图。
17.图中：1-壳体、2-放置台、3-涂胶辊、4-刮板、5-滑槽、6-第一滑块、7-连接杆、8-双向丝杆、9-螺母、10-第一电机、11-储胶箱、12-第二电机、13-加热块、14-搅拌叶片、15-连接管、16-流量控制阀、17-储胶腔、18-毛刷、19-固定块、20-旋转轴、21-框架、22-旋转轮、23-第一固定柱、24-涂抹块、25-第二滑块、26-第二固定柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1～5，本实用新型实施例1中，一种包装胶水涂布装置，所述壳体1的内部通过连接块与抹匀装置固定连接，所述抹匀装置包括固定块19、旋转轴20、框架21和涂抹块24，所述连接块的一端与固定块19固定连接，所述固定块19的侧面与旋转轴20固定连接，所述旋转轴20贯穿框架21，且与框架21转动连接，所述固定块19的侧面设有旋转轮22，所述旋转轮22的表面设有固定连接的第一固定柱23，所述第一固定柱23与框架21的内部滑动连接，目的是带动框架21的一端进行往复运动，所述固定块19的内部与涂抹块24通过第二滑块25滑动连接，所述涂抹块24的表面与第二固定柱26固定连接，所述第二固定柱26与框架21的一端固定连接。
21.实施例2
22.请参阅图1～5，本实施例2与实施例1的主要区别在于：所述壳体1的内部设有升降装置，目的是调整刮板4的高度，从而改变胶水层的厚度，所述升降装置包括连接杆7、双向丝杆8和螺母9，所述壳体1的内壁设有转动连接的双向丝杆8，所述壳体1的外侧表面设有固定连接的第一电机10，所述第一电机10的输出轴与双向丝杆8传动连接，所述双向丝杆8上的螺纹对称相反，所述双向丝杆8上对称设有螺纹连接的螺母9，所述螺母9通过连接杆7与刮板4的一端面固定连接，所述刮板4的两端与第一滑块6固定连接，所述壳体1的内壁开设有滑槽5，所述第一滑块6滑动设置在滑槽5的内部，使刮板4的升降更加的稳定；
23.所述壳体1的内部设有固定连接的放置台2，所述放置台2与刮板4之间设有涂胶辊3，所述涂胶辊3的两端与壳体1的内壁转动连接，所述壳体1的表面与储胶箱11固定连接，所
述储胶箱11的表面设有固定连接的第二电机12，所述第二电机12的输出轴贯穿储胶箱11的表面，且与储胶箱11内部的搅拌叶片14传动连接，目的是防止胶水凝固，所述储胶箱11的内壁设有加热块13；
24.所述储胶箱11的内部通过连接管15与储胶腔17相连通，所述连接管15的内部设有流量控制阀16，目的是控制胶水的流量，所述储胶腔17的一端开设有通孔，所述储胶腔17的一端设有固定连接的毛刷18，所述毛刷18封堵所有的通孔，所述毛刷18的末端与涂胶辊3的表面滑动接触，目的是给涂胶辊3的表面涂胶。
25.本实用新型的工作原理是：首先将包装放置到放置台2的顶部，然后启动第二电机12和加热块13，胶水从连接管15流到储胶腔17的内部，储胶腔17内部的胶水顺着毛刷18均匀的涂抹到涂胶辊3上，然后使涂胶辊3旋转对包装进行涂布，在涂抹的同时旋转旋转轮22，旋转轮22使第一固定柱23旋转，因为第一固定柱23滑动设置在框架21的内部，且框架21的一端与旋转轴20转动连接，另一端与涂抹块24固定连接，所以第一固定柱23旋转时，会使涂抹块24往复移动，涂抹块24在包装上对胶水进行均匀的涂抹，当需要改变胶水的厚度时，启动第一电机10，第一电机10使双向丝杆8旋转，双向丝杆8使螺母9相互靠近，刮板4向下滑动，靠近涂胶辊3的表面，对涂胶辊3表面的胶水层进行涂刮，减少胶水的厚度。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。