一种粉末加工用多级研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨设备技术领域，具体涉及一种粉末加工用多级研磨装置。


背景技术：

2.静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜，静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。
3.目前，静电粉末喷涂所使用的的粉末原料在生产时需要对原料进行研磨工作，因此需要使用到研磨设备，但部分原料的颗粒度较大，使得研磨设备不能充分对原料进行研磨工作，研磨效果较差，同时研磨设备内部容易发生堵塞现象，导致后期维护次数增多，严重影响研磨效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉末加工用多级研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末加工用多级研磨装置，包括机壳，所述机壳的顶部嵌设有进料斗，机壳的一侧壁上安装有电机一，电机一的输出轴上固接有驱动齿轮，机壳内部通过轴承一转动连接有两个传动轴，两个传动轴的外壁上均固接有研磨破碎辊，两个传动轴延伸至机壳外部的一端上均固接有相互啮合的传动齿轮，两个传动齿轮中任意一个与驱动齿轮相啮合，机壳内部处于两个研磨破碎辊之间下方的位置处固设有防堵组件，机壳内处于防堵组件下方的位置处固设有落料件，机壳底部处于落料件下方的位置处开设有出料口，出料口内安装有固定座，固定座上安装有电机二，电机二的输出轴与转动轴的底端固接，转动轴的顶端固接有研磨体，研磨体处于落料件的底端内，转动轴的外壁转动连接在支撑架二内，支撑架二安装在固定座上。
6.方案中需要说明的是：
7.电机一和电机二为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
8.作为一种优选的实施方式，所述进料斗的顶部为敞口式，进料斗的底部开设有向中间聚拢的落料口，落料口处于两个研磨破碎辊之间的上方。
9.作为一种优选的实施方式，所述防堵组件包括固接在电机一输出轴上的主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，从动轮固接在旋转轴处于机壳外部的一端处，旋转轴的另一端贯穿至机壳内部并固接有凸轮，旋转轴转动连接在支撑架一上，支撑架一固接在固定板上，固定板固接在机壳内部，凸轮的外壁与固接在防堵杆顶端的活动盘表面相抵触，防堵杆套设于固定板上，防堵杆处于活动盘和固定板之间的外侧套设有弹簧，防堵杆与落
料件处于同一竖向轴线上。
10.作为一种优选的实施方式，所述机壳内部对应两个研磨破碎辊的下方位置处固设有两个固定架，两个固定架上均固接有与研磨破碎辊外壁贴合的刮板。
11.作为一种优选的实施方式，所述落料件的两端具体为漏斗状，研磨体具体为圆锥状，研磨体和落料件之间形成由上而下间隙逐渐变小的研磨腔道。
12.作为一种优选的实施方式，所述机壳底部的两侧均固设有支撑座。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的粉末加工用多级研磨装置，至少包括如下有益效果：
14.(1)利用电机一工作并通过驱动齿轮使两个传动齿轮相对啮合转动，进而通过传动轴使两个破碎辊相对转动，从而先将原料进行初步研磨破碎工作，破碎后的原料落到落料件内，再利用电机二工作并通过转动轴带动研磨体旋转，利用研磨体与落料件之间形成的研磨腔道逐渐对原料进行研磨工作，从能够适用于不同颗粒大小的原料研磨工作，研磨效果更好；
15.(2)通过防堵组件的设置，电机一工作时通过主动轮、皮带和从动轮的传动作用带动旋转轴旋转，旋转轴带动凸轮旋转，利用凸轮与弹簧的配合使用，从而使防堵杆上下往复移动，进而对落料件进行防堵工作，可避免破碎后的原料堵塞落料件，大大降低了后期维护的次数，提高了研磨效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型机壳半剖后的结构示意图；
18.图3为本实用新型防堵组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型研磨体和落料件剖视后的结构示意图。
20.图中：1、机壳；2、进料斗；3、电机一；4、驱动齿轮；5、轴承；6、传动轴；7、研磨破碎辊；8、传动齿轮；9、防堵组件；91、主动轮；92、从动轮；93、旋转轴；94、支撑架一；95、固定板；96、凸轮；97、活动盘；98、防堵杆；99、弹簧；10、固定架；11、刮板；12、落料件；13、固定座；14、电机二；15、转动轴；16、支撑架二；17、研磨体；18、研磨腔道；19、支撑座。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
22.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种粉末加工用多级研磨装置，包括机壳1，机壳1的顶部嵌设有进料斗2，机壳1的一侧壁上安装有电机一3，电机一3的输出轴上固接有驱动齿轮4，机壳1内部通过轴承5一转动连接有两个传动轴6，两个传动轴6的外壁上均固接有研磨破碎辊7，两个传动轴6延伸至机壳1外部的一端上均固接有相互啮合的传动齿轮8，两个传动齿轮8中任意一个与驱动齿轮4相啮合，机壳1内部处于两个研磨破碎辊7之间下方的位置处固设有防堵组件9，机壳1内处于防堵组件9下方的位置处固设有落料件12，机壳1底部
处于落料件12下方的位置处开设有出料口，出料口内安装有固定座13，固定座13上安装有电机二14，电机二14的输出轴与转动轴15的底端固接，转动轴15的顶端固接有研磨体17，研磨体17处于落料件12的底端内，转动轴15的外壁转动连接在支撑架二16内，支撑架二16安装在固定座13上。
24.进一步地如图1和图2所示，进料斗2的顶部为敞口式，进料斗2的底部开设有向中间聚拢的落料口，落料口处于两个研磨破碎辊7之间的上方；便于投料与出料。
25.进一步地如图3所示，防堵组件9包括固接在电机一3输出轴上的主动轮91，主动轮91通过皮带与从动轮92传动连接，从动轮92固接在旋转轴93处于机壳1外部的一端处，旋转轴93的另一端贯穿至机壳1内部并固接有凸轮96，旋转轴93转动连接在支撑架一94上，支撑架一94固接在固定板95上，固定板95固接在机壳1内部，凸轮96的外壁与固接在防堵杆98顶端的活动盘97表面相抵触，防堵杆98套设于固定板95上，防堵杆98处于活动盘97和固定板95之间的外侧套设有弹簧99，防堵杆98与落料件12处于同一竖向轴线上；可避免破碎后的原料堵塞落料件12，大大降低了后期维护的次数，提高了研磨效率。
26.进一步地如图2所示，机壳1内部对应两个研磨破碎辊7的下方位置处固设有两个固定架10，两个固定架10上均固接有与研磨破碎辊7外壁贴合的刮板11；刮板11可将研磨破碎辊7外壁上粘附的原料刮下。
27.进一步地如图2和图4所示，落料件12的两端具体为漏斗状，研磨体17具体为圆锥状，研磨体17和落料件12之间形成由上而下间隙逐渐变小的研磨腔道18，便于收集破碎后的原料，同时能够与研磨体17配合使用形成研磨效果。
28.进一步地如图1所示，机壳1底部的两侧均固设有支撑座19；提高整体的稳固性。
29.在使用时，将原料倒入到进料斗2内，同步启动电机一3和电机二14，利用电机一3工作并通过驱动齿轮4使两个传动齿轮8相对啮合转动，进而通过传动轴6使两个破碎辊相对转动，从而先将原料进行初步研磨破碎工作，破碎后的原料落到落料件12内，而通过防堵组件9的设置，电机一3工作时通过主动轮91、皮带和从动轮92的传动作用带动旋转轴93旋转，旋转轴93带动凸轮96旋转，利用凸轮96与弹簧99的配合使用，从而使防堵杆98上下往复移动，进而对落料件12进行防堵工作，可避免破碎后的原料堵塞落料件12，再利用电机二14工作并通过转动轴15带动研磨体17旋转，利用研磨体17与落料件12之间形成的研磨腔道18逐渐对原料进行研磨工作，研磨后的原料从机壳1底部的出料口落下即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。