一种全自动墙贴流水线点胶机设备的制作方法

1.本实用新型涉及墙贴生产技术领域，具体为一种全自动墙贴流水线点胶机设备。


背景技术：

2.墙贴又叫即时贴，随意贴，墙贴是已设计和制作好的现成的不干胶贴纸,只需要手工粘贴，可贴在墙面、玻璃、瓷砖、柜面等处,具有出色的装饰效果，施工方法便捷,局部装点即可改变空间的氛围，搭配整体的装修风格，以及主人的个人气质，彰显出主人的生活情趣，让家赋予了新生命，也引领新的家居装饰潮流，水晶立体滴胶墙贴纸是通过多层材料结构设置，并通过多条不同滴胶分隔线使其具有水晶立体效果，从而达到凸凹立体的感觉，在对墙贴进行生产的过程中，需要用到点胶机对墙贴纸进行滴胶加工。
3.市场上的点胶机设备在对墙贴纸进行加工时，存在因墙贴纸位置的偏移，导致滴胶失败的问题，为此，我们提出一种全自动墙贴流水线点胶机设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动墙贴流水线点胶机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动墙贴流水线点胶机设备，包括工作台和定位组件，所述工作台的左上端安置有放料辊，用于定位的所述定位组件设置于放料辊的右方，所述定位组件包括支板、导向辊、调节孔、调节螺栓、定位环、电动推杆、张力检测器和张紧辊，所述支板的左右两端中央转动连接有导向辊，且导向辊的右侧开设有调节孔，所述调节孔的内部安置有调节螺栓，且调节螺栓的外侧设置有定位环，所述支板的前后两侧设置有电动推杆，且电动推杆的顶端连接有张力检测器，所述张力检测器的顶端固定连接有张紧辊，所述定位组件的右方设置有用于清洁的清洁组件，且清洁组件的右下方设置有滑轨，所述滑轨的右上方设置有第一气缸，且第一气缸的左端固定连接有滑动架，所述滑动架的顶端安置有第二气缸，且第二气缸的前端固定连接有滑动板，所述滑动板的下方设置有点胶头。
6.进一步的，所述调节孔关于导向辊的右侧呈等距分布，且导向辊的直径与定位环的内径相等。
7.进一步的，所述张紧辊的长度方向与导向辊的长度方向呈平行分布，且电动推杆关于张紧辊的中心位置对称设置有两个。
8.进一步的，所述滑动架与滑轨滑动连接，且滑动架同样与滑动板滑动连接。
9.进一步的，所述清洁组件包括清洁框架、气泵、管道、喷头、风机、滤板、卡板和卡块，所述清洁框架的后侧中央设置有气泵，且清洁框架的内部上下两端设置有管道，所述管道的底面设置有喷头，所述清洁框架的前端内部安置有风机，且风机的前端设置有滤板，所述滤板的上下两端固定连接有卡板，且卡板的底面设置有卡块。
10.进一步的，所述卡块的形状呈梯形，且卡块与清洁框架之间相卡合。
11.进一步的，所述滑轨的右方设置有用于干燥的速干组件，所述速干组件包括速干框架、风扇、加热管和温度检测器，所述速干框架的上下两端中央安置有风扇，且风扇的左右两边设置有加热管，所述速干框架的左上方安置有温度检测器，所述工作台的右上端设置有传动辊。
12.本实用新型提供了一种全自动墙贴流水线点胶机设备，具备以下有益效果：该全自动墙贴流水线点胶机设备，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够全自动的进行送料和点胶加工，提高生产时的便利性，同时还能够对墙贴纸进行限位张紧，避免因墙贴纸位置的偏移，对滴胶时的质量产生影响，且还具有清洁功能，避免因粉尘在墙贴纸上附着，影响点胶时的质量，并且还能够提高墙贴纸干燥后的效率，便于进行之后的裁切加工，提高生产时的效率。
13.1、本实用新型通过定位组件的设置，能够在对墙贴纸进行点胶时，通过定位环来对墙贴纸的左右两侧进行限位，从而能够避免因墙贴纸位置的偏移，对滴胶时的质量产生影响，同时通过调节螺栓与调节孔的设置，能够根据不同宽度的墙贴纸来对定位环的位置进行调节，而且还通过电动推杆与张紧辊的设置，能够启动电动推杆使张紧辊对墙贴纸进行张紧定位，避免因墙贴纸的松弛，导致点胶失败，并且还通过张力检测器能够对墙贴纸的张紧度进行检测，从而提高调节时的便利性；
14.2、本实用新型通过清洁组件的设置，能够启动气泵使气流进入到管道内后，再通过喷头来对墙贴纸的表面进行喷气，从而对墙贴纸进行清洁，防止灰尘附着在墙贴纸的表面，有利于提高点胶时的质量，同时还通过风机与滤板能够对粉尘进行吸附过滤，提高收集时的便利性，并且还通过卡板与卡块的设置，能够利用卡板的形变能力使卡块与清洁框架之间相卡合，提高对滤板拆装更换时的便利性；
15.3、本实用新型通过将加热管设置在速干框架的上下两端，能够对墙贴纸的上下两面同时进行加热，有利于提高墙贴纸受热时的均匀度，提高胶液干燥时的质量，同时还通过风扇的设置，能够加速速干框架内部空气的流动速度，从而进一步提高胶液干燥时的效率，而且还通过温度检测器的设置，能够对速干框架内部的温度进行检测，从而便于对干燥时的温度进行控制。
附图说明
16.图1为本实用新型一种全自动墙贴流水线点胶机设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种全自动墙贴流水线点胶机设备的定位组件右视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种全自动墙贴流水线点胶机设备的清洁组件右视结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、放料辊；3、定位组件；301、支板；302、导向辊；303、调节孔；304、调节螺栓；305、定位环；306、电动推杆；307、张力检测器；308、张紧辊；4、清洁组件；401、清洁框架；402、气泵；403、管道；404、喷头；405、风机；406、滤板；407、卡板；408、卡块；5、滑轨；6、第一气缸；7、滑动架；8、第二气缸；9、滑动板；10、点胶头；11、速干组件；1101、速干框架；1102、风扇；1103、加热管；1104、温度检测器；12、传动辊。
具体实施方式
20.如图1所示，一种全自动墙贴流水线点胶机设备，包括工作台1和定位组件3，工作台1的左上端安置有放料辊2，用于定位的定位组件3设置于放料辊2的右方，定位组件3包括支板301、导向辊302、调节孔303、调节螺栓304、定位环305、电动推杆306、张力检测器307和张紧辊308，支板301的左右两端中央转动连接有导向辊302，且导向辊302的右侧开设有调节孔303，调节孔303的内部安置有调节螺栓304，且调节螺栓304的外侧设置有定位环305，调节孔303关于导向辊302的右侧呈等距分布，且导向辊302的直径与定位环305的内径相等，通过调节螺栓304与调节孔303的设置，能够根据不同宽度的墙贴纸来对定位环305的位置进行调节，使定位环305来对墙贴纸的左右两侧进行限位，从而能够避免因墙贴纸位置的偏移，对滴胶时的质量产生影响，支板301的前后两侧设置有电动推杆306，且电动推杆306的顶端连接有张力检测器307，张力检测器307的顶端固定连接有张紧辊308，张紧辊308的长度方向与导向辊302的长度方向呈平行分布，且电动推杆306关于张紧辊308的中心位置对称设置有两个，能够启动电动推杆306使张紧辊308对墙贴纸进行张紧定位，避免因墙贴纸的松弛，导致点胶失败，并且还通过张力检测器307能够对墙贴纸的张紧度进行检测，从而提高调节时的便利性，定位组件3的右方设置有用于清洁的清洁组件4，且清洁组件4的右下方设置有滑轨5，滑轨5的右上方设置有第一气缸6，且第一气缸6的左端固定连接有滑动架7，滑动架7的顶端安置有第二气缸8，且第二气缸8的前端固定连接有滑动板9，滑动架7与滑轨5滑动连接，且滑动架7同样与滑动板9滑动连接，通过启动第一气缸6与第二气缸8来对滑动架7与滑动板9的位置进行调节，从而能够对点胶头10的位置进行控制，能够多方位的进行点胶，提高点胶时的范围，滑动板9的下方设置有点胶头10，工作台1的右上端设置有传动辊12。
21.如图2-3所示，清洁组件4包括清洁框架401、气泵402、管道403、喷头404、风机405、滤板406、卡板407和卡块408，清洁框架401的后侧中央设置有气泵402，且清洁框架401的内部上下两端设置有管道403，管道403的前端底面设置有喷头404，能够启动气泵402使气流进入到管道403内后，再通过喷头404来对墙贴纸的表面进行喷气，从而对墙贴纸进行清洁，防止灰尘附着在墙贴纸的表面，有利于提高点胶时的质量，清洁框架401的前端内部安置有风机405，且风机405的前端设置有滤板406，通过风机405与滤板406能够对粉尘进行吸附过滤，提高收集时的便利性，滤板406的上下两端固定连接有卡板407，且卡板407的底面设置有卡块408，卡块408的形状呈梯形，且卡块408与清洁框架401之间相卡合，能够利用卡板407的形变能力使卡块408与清洁框架401之间相卡合，提高对滤板406拆装更换时的便利性，滑轨5的右方设置有用于干燥的速干组件11，速干组件11包括速干框架1101、风扇1102、加热管1103和温度检测器1104，速干框架1101的上下两端中央安置有风扇1102，且风扇1102的左右两边设置有加热管1103，加热管1103能够对墙贴纸的上下两面同时进行加热，有利于提高墙贴纸受热时的均匀度，提高胶液干燥时的质量，同时风扇1102能够加速速干框架1101内部空气的流动速度，从而进一步提高胶液干燥时的效率，速干框架1101的左上方安置有温度检测器1104，温度检测器1104能够对速干框架1101内部的温度进行检测，从而便于对干燥时的温度进行控制。
22.综上，该全自动墙贴流水线点胶机设备，使用时，首先根据图1中所示的结构，墙贴纸能够在放料辊2上进入到定位组件3内，再根据图2中所示的结构，通过导向辊302左右两
端的定位环305，来对墙贴纸的左右两侧进行限位，从而能够避免因墙贴纸位置的偏移，对滴胶时的质量产生影响，同时通过调节螺栓304与调节孔303的设置，能够根据不同宽度的墙贴纸来对定位环305的位置进行调节，而且还通过电动推杆306与张紧辊308的设置，能够启动电动推杆306使张紧辊308对墙贴纸进行张紧定位，避免因墙贴纸的松弛，导致点胶失败，并且还通过张力检测器307能够对墙贴纸的张紧度进行检测，从而提高调节时的便利性，接着根据图3中所示的结构，墙贴纸进入到清洁组件4内时，能够启动气泵402使气流进入到管道403内后，再通过喷头404来对墙贴纸的表面进行喷气，从而对墙贴纸进行清洁，防止灰尘附着在墙贴纸的表面，有利于提高点胶时的质量，同时还通过风机405与滤板406能够对粉尘进行吸附过滤，提高收集时的便利性，并且还通过卡板407与卡块408的设置，能够利用卡板407的形变能力使卡块408与清洁框架401之间相卡合，提高对滤板406拆装更换时的便利性，然后，在点胶时，通过启动第一气缸6与第二气缸8来对滑动架7与滑动板9的位置进行调节，从而能够对点胶头10的位置进行控制，能够多方位的进行点胶，提高点胶时的范围，最后，当墙贴纸进入到速干框架1101内时，通过将加热管1103设置在速干框架1101的上下两端，能够对墙贴纸的上下两面同时进行加热，有利于提高墙贴纸受热时的均匀度，提高胶液干燥时的质量，同时还通过风扇1102的设置，能够加速速干框架1101内部空气的流动速度，从而进一步提高胶液干燥时的效率，而且还通过温度检测器1104的设置，能够对速干框架1101内部的温度进行检测，从而便于对干燥时的温度进行控制，之后再通过传动辊12将干燥后的墙贴纸运送到裁切区进行裁切加工。