一种能够拼接安装的大型空气处理用过滤器的制作方法

1.本实用新型属于医药生产技术领域，特别是一种能够拼接安装的大型空气处理用过滤器。


背景技术：

2.在医药生产生产中，对医药生产环境的质量非常高，需要对医药生产区进行空气过滤，使得医药生产区为无尘区，因此需要用到过滤器，过滤器是由滤网与壳体组成，由于空气的中颗粒微粒大小不同，需要用到不同的滤网，而现在的滤网，不便拼接，导致过滤单一，还不便维修。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种能够拼接安装的大型空气处理用过滤器，实现快速拼接，且便于更换滤网，便于空气的过滤处理。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种能够拼接安装的大型空气处理用过滤器，包括盒体，所述盒体的左右两侧均固定连接有连接管，所述连接管的顶部开设有若干个安装口，所述安装口的顶部粘贴连接有密封垫，所述安装口的下方固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有第一导槽，所述安装口对应的下方设置有导轨，所述安装口的下方设置有过滤网，所述过滤网的顶部开设有第二导槽，所述过滤网的前后两侧及下侧均开设有安装槽，所述安装口的上方设置有盖板，所述盖板的顶部固定安装有把手，所述盖板通过密封垫与所述盒体密封连接，所述盖板的下方中部固定连接有连接座，所述连接座的下方固定连接有连接柱，所述安装口的前侧开设有销孔，所述销孔的内部活动设置有销钉。
5.优选地，所述安装口的横截面呈阶梯状结构，所述安装口的内侧开设有与所述第一导槽上下对应的槽状结构。
6.优选地，所述第一导槽在连接板中等间距设置，所述连接板的底部呈倾斜结构。
7.优选地，所述盖板的前侧开设有与销孔上下对应的孔状结构，所述盖板通过其孔状结构与销钉卡合连接。
8.优选地，所述连接座在把手上等间距设置，所述连接座呈“凹”型结构，所述连接座与所述第一导槽一一对应设置。
9.优选地，所述过滤网的顶部等间距开设有第二导槽，所述过滤网通过第二导槽与所述连接柱卡合连接，所述过滤网通过安装槽与所述导轨卡合连接，所述导轨的底部等间距开设有槽状结构。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.能够将滤网拼接安装在过滤器中，增大过滤器的过滤功能，且在拼接的过程中，便于将滤网安装在盒体中，并便于通过盖板固定，且在过滤器使用的过程中，能够通过销钉将盖板固定，从而使得过滤网固定，且使得开口处密封，方便该过滤器的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的实施例1的整体结构图；
13.图2为本实用新型的实施例1的盒体剖视结构图；
14.图3为本实用新型的实施例2的过滤网立体结构图；
15.图4为本实用新型的实施例2的盒体侧视剖切图；
16.图5为本实用新型的实施例2的连接柱与过滤网连接正视剖切图。
17.图中：1-盒体，2-连接管，3-安装口，4-密封垫，5-连接板，6-第一导槽，7-盖板，8-把手，9-连接座，10-连接柱，11-导轨，12-过滤网，13-第二导槽，14-安装槽，15-销孔，16-销钉。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：
19.实施例1：
20.参照图1和图2，一种能够拼接安装的大型空气处理用过滤器，包括盒体1，上述盒体1的左右两侧均固定连接有连接管2，上述连接管2的顶部开设有若干个安装口3，上述安装口3的顶部粘贴连接有密封垫4，上述安装口3的下方固定连接有连接板5，上述连接板5的内部开设有第一导槽6，上述安装口3对应的下方设置有导轨11，上述安装口3的下方设置有过滤网12，上述过滤网12的顶部开设有第二导槽13，上述过滤网12的前后两侧及下侧均开设有安装槽14，上述安装口3的上方设置有盖板7，上述盖板7的顶部固定安装有把手8，上述盖板7通过密封垫4与上述盒体1密封连接，上述盖板7的下方中部固定连接有连接座9，上述连接座9的下方固定连接有连接柱10，上述安装口3的前侧开设有销孔15，上述销孔15的内部活动设置有销钉16，具体的，上述安装口3的横截面呈阶梯状结构，上述安装口3的内侧开设有与上述第一导槽6上下对应的槽状结构，便于连接柱10与第一导槽6的连接，第一导槽6在连接板5中等间距设置，上述连接板5的底部呈倾斜结构，便于盖板7通过连接柱10与盒体1密封连接，上述盖板7的前侧开设有与销孔15上下对应的孔状结构，上述盖板7通过其孔状结构与销钉16卡合连接，增大盖板7与盒体1的连接面积，保证盖板7与盒体1的密封稳定，工作时，通过连接管2将盒体1连接在空气排放管道处，使得盒体1中的过滤网12对空气进过滤，在需要对过滤网12进行更换或者添加时，先将盖板7上的销钉16拔出，使得销钉16与盖板7分离，通过手动推动把手8，使得盖板7通过连接座9带动连接柱10在第一导槽6中滑动，使得连接柱10逐渐向第一导槽6的开口靠近，从而方便盖板7与盒体1的分离，将过滤网12通过第二导槽13安装卡合在盖板7下方的连接柱10上，使得过滤网12通过安装口3安装在盒体1上，且使得过滤网12通过安装槽14与导轨11卡合，导轨11的底部开设有槽状结构，避免导轨11的底部出现颗粒物堆积影响过滤网12的安装，在过滤网12安装在盒体1中后，反向推动把手8，使得把手8带动盖板7反向移动，且在盖板7移动的过程中，通过连接座9带动连接柱10在第一导槽6中滑动，且由于第一导槽6的底部呈倾斜结构，使得连接板5对连接柱10的压力逐渐增大，从而使得盖板7通过密封垫4密封在盒体1上，保证该过滤器的密封，然后将销钉16贯穿盖板7上的孔与销孔15连接，将盖板7固定，避免空气流动对盖板7产生影响，从而保证密封的稳定。
21.实施例2：
22.再参照图3、图4和图5，一种能够拼接安装的大型空气处理用过滤器，包括盒体1，上述盒体1的左右两侧均固定连接有连接管2，上述连接管2的顶部开设有若干个安装口3，上述安装口3的顶部粘贴连接有密封垫4，上述安装口3的下方固定连接有连接板5，上述连接板5的内部开设有第一导槽6，上述安装口3对应的下方设置有导轨11，上述安装口3的下方设置有过滤网12，上述过滤网12的顶部开设有第二导槽13，上述过滤网12的前后两侧及下侧均开设有安装槽14，上述安装口3的上方设置有盖板7，上述盖板7的顶部固定安装有把手8，上述盖板7通过密封垫4与上述盒体1密封连接，上述盖板7的下方中部固定连接有连接座9，上述连接座9的下方固定连接有连接柱10，上述安装口3的前侧开设有销孔15，上述销孔15的内部活动设置有销钉16，具体的，上述连接座9在把手8上等间距设置，上述连接座9呈“凹”型结构，上述连接座9与上述第一导槽6一一对应设置，方便盖板7通过连接座9与过滤网12的连接，上述过滤网12的顶部等间距开设有第二导槽13，上述过滤网12通过第二导槽13与上述连接柱10卡合连接，上述过滤网12通过安装槽14与上述导轨11卡合连接，上述导轨11的底部等间距开设有槽状结构，方便过滤网12固定在盒体1中，且避免固体颗粒在导轨11处的沉积，工作时，通过连接管2将盒体1连接在空气排放管道处，使得盒体1中的过滤网12对空气进过滤，在需要对过滤网12进行更换或者添加时，先将盖板7上的销钉16拔出，使得销钉16与盖板7分离，通过手动推动把手8，使得盖板7通过连接座9带动连接柱10在第一导槽6中滑动，使得连接柱10逐渐向第一导槽6的开口靠近，从而方便盖板7与盒体1的分离，将过滤网12通过第二导槽13安装卡合在盖板7下方的连接柱10上，使得过滤网12通过安装口3安装在盒体1上，且使得过滤网12通过安装槽14与导轨11卡合，导轨11的底部开设有槽状结构，避免导轨11的底部出现颗粒物堆积影响过滤网12的安装，在过滤网12安装在盒体1中后，反向推动把手8，使得把手8带动盖板7反向移动，且在盖板7移动的过程中，通过连接座9带动连接柱10在第一导槽6中滑动，且由于第一导槽6的底部呈倾斜结构，使得连接板5对连接柱10的压力逐渐增大，从而使得盖板7通过密封垫4密封在盒体1上，保证该过滤器的密封，然后将销钉16贯穿盖板7上的孔与销孔15连接，将盖板7固定，避免空气流动对盖板7产生影响，从而保证密封的稳定。
23.以上上述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。