高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及布胶装置的技术领域，具体而言，涉及一种高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备。


背景技术：

2.三聚氰胺或三聚氰胺尿素与甲醛在催化剂作用下经缩聚反应制得的热固性胶粘剂。又称三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂。它包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶。是一种重要的氨基树脂。由于它有较大的活性，故在使用时，不加或少加固化剂均可进行常温或加热固化。
3.三聚氰胺本身熔点较高，制成的胶粘剂固化后交联度大，故产品的热稳定性、硬度、耐磨性、耐沸水性、耐化学药品性等都较好。三聚氰胺树脂胶用途广泛，常用于生产纸质塑料贴面板及室外型人造板等。在使用时，通过需要将胶粘剂通过管材或刷子涂覆在板材表面，然后将板材压紧，在常温或加热下使其固定。而涂胶的过程通常非常麻烦，对于面积较大的板材需要多次涂抹，并且人工操作时很容易出现胶粘剂涂抹量过多或过少的情况。而使用大型设备来自动化涂覆胶粘剂对于小场地施工也不适用。
4.综上，设计一个能够均匀且快速地在板材表面涂抹胶粘剂的布胶设备能够在一定程度上提高工作质量和工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备，其能够均匀且快速地将胶粘剂涂抹在板材表面。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备，包括挤出杆，多件开设于挤出杆的挤出孔，多件连接管以及与挤出杆滑动连接的套管；一连接管与一挤出孔其中一端导通连接；多件连接管远离挤出杆的一端均与胶粘剂输送机导通连接；套管侧壁沿长度方向开设有通槽，通槽用以连接管穿过。
7.进一步地，挤出杆远离套管的一端设有z形的第一导板；第一导板用以与板材边缘滑动连接；第一导板设于挤出杆远离连接管的一侧。
8.进一步地，套管靠近第一导板的一侧设有z形的第二导板；第二导板用以与板材边缘滑动连接；第二导板与第一导板设于挤出杆的同一侧。
9.进一步地，挤出杆侧壁设有电动移动装置；电动移动装置包括电机，以及与电机的输出轴固定连接的滚轮；电机的输出轴与挤出杆的中轴线平行，滚轮与板材贴合。
10.进一步地，滚轮表面设有防滑层。
11.进一步地，挤出杆侧壁沿长度方向开设有滑槽，套管内壁沿长度方向开设有滑条；滑条与滑槽滑动连接。
12.进一步地，还包括用以固定套管的紧固装置；紧固装置包括开设于套管侧壁的螺
纹孔，以及与螺纹孔螺纹连接的螺栓；螺栓远离头部的一端与挤出杆抵接。
13.进一步地，还包括多件软管、过渡腔以及总管；一连接管远离挤出杆的一端与一软管导通连接，多件软管远离连接管的一端均与过渡腔导通连接；总管一端与过渡腔导通连接，另一端与胶粘剂输送机导通连接。
14.进一步地，软管的直径小于连接管的直径。
15.进一步地，软管与连接管可拆卸连接。
16.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备，通过在挤出杆上设置多个用以胶粘剂流出的挤出孔，使得胶粘剂能够通过连接管以及挤出孔后挤到板材表面，并且通过多个挤出孔，在板材上过一圈即可将胶粘剂涂满，不需要多次涂抹。此外，在挤出杆外套设一个套管，即可通过套管来封闭某些通孔，这样即可根据不同宽度的板材来调节胶粘剂的挤出宽度。并且整个装置导通设置，清洗也非常方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备的一视角的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备的二视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备使用时的一状态的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备使用时的二状态的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备的三视角的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例提供的高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备沿竖直方向的部分剖视图。
24.图标：10-挤出杆，11-挤出孔，12-第一导板，13-电机，14-滚轮，15
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滑槽，21-连接管，22-软管，23-过渡腔，24-总管，30-套管，31-滑条， 32-螺栓，33-第二导板，40-板材。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例
31.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图6所示，本实施例的高耐磨抗划环保热固性三聚氰胺胶粘剂的布胶设备，包括挤出杆10，多件开设于挤出杆10的挤出孔11，多件连接管21以及与挤出杆10滑动连接的套管30；一连接管21与一挤出孔11其中一端导通连接；多件连接管远离挤出杆10的一端均与胶粘剂输送机导通连接；套管30侧壁沿长度方向开设有通槽，通槽用以连接管21穿过。具体的，通过在挤出杆10上设置多个用以胶粘剂流出的挤出孔11，使得胶粘剂能够通过连接管21以及挤出孔11后挤到板材40表面，并且通过多个挤出孔11，在板材40上过一圈即可将胶粘剂涂满，不需要多次涂抹。此外，在挤出杆10外套设一个套管30，即可通过套管30来封闭某些通孔，这样即可根据不同宽度的板材40来调节胶粘剂的挤出宽度。并且整个装置导通设置，清洗也非常方便。
32.本实施例中的挤出杆10远离套管30的一端设有z形的第一导板12；第一导板12用以与板材40边缘滑动连接；第一导板12设于挤出杆10远离连接管21的一侧。套管30靠近第一导板12的一侧设有z形的第二导板 33；第二导板33用以与板材40边缘滑动连接；第二导板33与第一导板12 设于挤出杆10的同一侧。具体的，通过将第一导板12与第二导板33卡在板材40的两侧，就能确保挤出杆10在沿板材40表面移动的过程中保持直线运动，保证胶粘剂的均匀性。并且由于套管30可沿挤出杆10滑动，因此在调节胶粘剂挤出宽度时，直接将第一导板12和第二导板33卡在板材 40两侧即可。可以显著地提高调节效率。
33.本实施例中的挤出杆10侧壁设有电动移动装置；电动移动装置包括电机13，以及与电机13的输出轴固定连接的滚轮14；电机13的输出轴与挤出杆10的中轴线平行，滚轮14与板材40贴合。具体的，通过电机13驱动滚轮14在板材40上运动，进而来精确地控制挤出杆10沿板材40表面运动的速度，进而精确控制胶粘剂的挤出量，避免人为因素导致的胶粘剂用量过多或过少。
34.本实施例中的滚轮14表面设有防滑层。具体的，如橡胶之类的防滑层可有效避免滚轮14与板材40之间发生相对滑动，造成胶粘剂挤出过多。
35.本实施例中的挤出杆10侧壁沿长度方向开设有滑槽15，套管30内壁沿长度方向开设有滑条31；滑条31与滑槽15滑动连接。具体的，设置滑条31与滑槽15可以有效保证套管30在挤出杆10外运动时的稳定性，避免其发生大范围的转动。
36.本实施例中，还包括用以固定套管30的紧固装置；紧固装置包括开设于套管30侧壁的螺纹孔，以及与螺纹孔螺纹连接的螺栓32；螺栓32远离头部的一端与挤出杆10抵接。具体的，通过将螺栓32拧紧螺纹孔，即可想套管30固定在挤出杆10上，避免其在使用过程中发生滑动，导致胶粘剂漏出。
37.本实施例中，还包括多件软管22、过渡腔23以及总管24；一连接管 21远离挤出杆10的一端与一软管22导通连接，多件软管22远离连接管 21的一端均与过渡腔23导通连接；总管24一端与过渡腔23导通连接，另一端与胶粘剂输送机导通连接。软管22的直径小于连接管21的直径。具体的，软管22直径较小，而胶粘剂粘度较大，当挤出孔11被套管30堵住时，可以有效避免胶粘剂进入到软管22以及连接管21中。
38.本实施例中的软管22与连接管21可拆卸连接。具体的，这样可以更加方便的拆下后清洗。
39.综上，本实施例的通过在挤出杆10上设置多个用以胶粘剂流出的挤出孔11，使得胶粘剂能够通过连接管21以及挤出孔11后挤到板材40表面，并且通过多个挤出孔11，在板材40上过一圈即可将胶粘剂涂满，不需要多次涂抹。此外，在挤出杆10外套设一个套管30，即可通过套管30来封闭某些通孔，这样即可根据不同宽度的板材40来调节胶粘剂的挤出宽度。并且整个装置导通设置，清洗也非常方便。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。