增程夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于快速锁紧机构，具体涉及一种增程夹紧装置。


背景技术：

2.螺旋夹紧机构是指螺旋副与其他元件(压板、垫片、螺钉等)相结合，对工件实施夹紧的机构。螺旋夹紧机构在生产中使用极为普遍。螺旋夹紧机构结构简单，夹紧行程大，且自锁性能好，增力比大，是手动夹紧中用的最多的一种夹紧机构，在机床夹具中得到广泛应用。常用的夹紧形式有：单个螺旋夹紧机构、螺旋压板夹紧机构。
3.但是，现在的螺旋夹紧机构夹紧动作慢、工件装卸费时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种增程夹紧装置，通过两个移动方向相反的部件来实现快速夹紧与脱离，从而实现两个相对移动部件的快速锁定和分离。
5.技术方案如下：
6.增程夹紧装置，包括：外齿条、导向套、内螺纹套、螺纹推进杆；外齿条位于导向套的前端，导向套在轴向设置有导向套通孔，侧壁设置有导向螺纹孔，导向螺纹孔内安装有导向螺钉；内螺纹套套装在导向套通孔内，后端轴向设置有螺纹沉孔，螺纹沉孔的内壁上设置有位移内螺纹；内螺纹套的外壁上轴向设置有导向槽，导向螺钉的底端位于导向槽内；螺纹推进杆包括：第一推进杆、第二推进杆，第一推进杆、第二推进杆的端部相连接，第一推进杆位于第二推进杆的前部；第一推进杆设置有第一外螺纹，第二推进杆设置有第二外螺纹，第一外螺纹、第二外螺纹的螺纹方向相反，第一推进杆安装在螺纹沉孔内。
7.进一步，第二推进杆的后端设置有旋转把手。
8.进一步，导向套在后端外壁上设置有固定边，固定边上设置有固定通孔。
9.进一步，第一外螺纹、位移内螺纹的螺纹方向相同。
10.进一步，第二推进杆配装有定位螺纹套。
11.本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.本实用新型通过两个移动方向相反的部件来实现快速夹紧与脱离，实现两个相对移动部件的快速锁定和分离，保证快速准确实现动态与静态的切换。
13.本实用新型中，通过一组正反螺纹推动移动部件实现夹紧与脱离，实现快速控制机床上两个部件联动。
附图说明
14.图1是本实用新型中增程夹紧装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型中增程夹紧装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
16.以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
17.如图1所示，是本实用新型中增程夹紧装置的结构示意图。如图2所示，是本实用新型中增程夹紧装置的剖面结构示意图。
18.增程夹紧装置的结构包括：外齿条1、导向套2、内螺纹套3、螺纹推进杆4、旋转把手5。
19.导向套2在轴向设置有导向套通孔24，侧壁设置有导向螺纹孔，导向螺纹孔内安装有导向螺钉21，导向套2在后端外壁上设置有固定边22，固定边22上设置有固定通孔23。
20.内螺纹套3套装在导向套通孔24内，在后端轴向设置有螺纹沉孔31，螺纹沉孔的内壁上设置有位移内螺纹；内螺纹套3的外壁上轴向设置有导向槽32，导向螺钉21的底端位于导向槽内。
21.螺纹推进杆4包括：第一推进杆41、第二推进杆42，第一推进杆41、第二推进杆42的端部相连接，第一推进杆41位于前端，第二推进杆42位于后端。第一推进杆41设置有第一外螺纹，第二推进杆42设置有第二外螺纹。第一外螺纹、第二外螺纹的方向相反。第一推进杆41安装在螺纹沉孔31内，第一外螺纹、位移内螺纹互相配合。为了便于安装螺纹推进杆4，在第二推进杆42配装有定位螺纹套，定位螺纹套可以固定在机床的合适位置，第二推进杆42安装在定位螺纹套内。
22.旋转把手5连接在第二推进杆42的后端。
23.使用时，将外齿条1、导向套2固定在机床的第二层，外齿条1位于导向套2前端；
24.在机床的第一层开安装孔，将定位螺纹套固定在安装孔内(或者直接在机床的第一层开安装螺纹孔，第二推进杆42安装在安装螺纹孔内，这样可以省去定位螺纹套)；
25.在第一推进杆41上安装内螺纹套3，将内螺纹套3装入导向套2的导向套通孔24内，使导向螺钉21的底端位于内螺纹套3的导向槽32内，防止内螺纹套3、导向套2相对旋转，保证内螺纹套3线性移动；调整导向螺钉21，使内螺纹套3在导向套通孔24内滑动流畅；
26.当需要锁紧机床的第一层、第二层，使第一层、第二层相对静止时，旋转把手5顺时针转动，螺纹推进杆4向外齿条1方向移动，内螺纹套3向外齿条1方向移动，在叠加作用下，内螺纹套3快速向外齿条1方向移动，内螺纹套3前端抵在外齿条1上时，内螺纹套3前端、外齿条1啮合锁紧，第一层、第二层相对静止；
27.当需要锁紧机床的第一层、第二层松开，使第一层、第二层相对移动时，旋转把手5逆时针转动，螺纹推进杆4向外齿条1相反方向移动，内螺纹套3向远离外齿条1方向移动，在叠加作用下，内螺纹套3快速向远离外齿条1方向移动，内螺纹套3、外齿条1分开，内螺纹套3缩回导向套2内部，第一层、第二层解除锁紧状态。
28.本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种增程夹紧装置，其特征在于，包括：外齿条、导向套、内螺纹套、螺纹推进杆；外齿条位于导向套的前端，导向套在轴向设置有导向套通孔，侧壁设置有导向螺纹孔，导向螺纹孔内安装有导向螺钉；内螺纹套套装在导向套通孔内，后端轴向设置有螺纹沉孔，螺纹沉孔的内壁上设置有位移内螺纹；内螺纹套的外壁上轴向设置有导向槽，导向螺钉的底端位于导向槽内；螺纹推进杆包括：第一推进杆、第二推进杆，第一推进杆、第二推进杆的端部相连接，第一推进杆位于第二推进杆的前部；第一推进杆设置有第一外螺纹，第二推进杆设置有第二外螺纹，第一外螺纹、第二外螺纹的螺纹方向相反，第一推进杆安装在螺纹沉孔内。2.如权利要求1所述的增程夹紧装置，其特征在于，第二推进杆的后端设置有旋转把手。3.如权利要求1所述的增程夹紧装置，其特征在于，导向套在后端外壁上设置有固定边，固定边上设置有固定通孔。4.如权利要求1所述的增程夹紧装置，其特征在于，第一外螺纹、位移内螺纹的螺纹方向相同。5.如权利要求1所述的增程夹紧装置，其特征在于，第二推进杆配装有定位螺纹套。

技术总结
本实用新型公开了一种增程夹紧装置，包括：外齿条、导向套、内螺纹套、螺纹推进杆；外齿条位于导向套的前端，导向套在轴向设置有导向套通孔，侧壁设置有导向螺纹孔，导向螺纹孔内安装有导向螺钉；内螺纹套套装在导向套通孔内，后端轴向设置有螺纹沉孔，螺纹沉孔的内壁上设置有位移内螺纹；内螺纹套的外壁上轴向设置有导向槽，导向螺钉的底端位于导向槽内；螺纹推进杆包括相连接的第一推进杆、第二推进杆，第一推进杆位于第二推进杆的前部；第一推进杆、第二推进杆的螺纹方向相反，第一推进杆安装在螺纹沉孔内。本实用新型通过两个移动方向相反的部件来实现快速夹紧与脱离，从而实现两个相对移动部件的快速锁定和分离。两个相对移动部件的快速锁定和分离。两个相对移动部件的快速锁定和分离。


技术研发人员：马瑞宝 朱海平 李素娟 赵卫东 张小峰 巴雅尔图 杨绍英
受保护的技术使用者：内蒙古北方重型汽车股份有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/4/26