一种非标蜗轮加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及非标蜗轮加工领域，具体为一种非标蜗轮加工装置。


背景技术：

2.蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮的齿轮减速比一般为20:1，有时甚至高达300:1或更大，蜗轮加工原件需要加工成蜗轮时，需要对其周侧进行打磨，确保蜗轮加工原件的 周侧没有毛刺，否则会影响蜗轮的加工的效果。
3.现有的非标蜗轮加工装置不便对不同内腔直径的非标蜗轮进行固定，并且在固定时，不便对非标蜗轮前后起到一个压紧作用，导致加工过程非标蜗轮容易偏移。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非标蜗轮加工装置，解决了现有的非标蜗轮加工装置不便对不同内腔直径的非标蜗轮进行固定、不便对非标蜗轮前后起到一个压紧作用的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种非标蜗轮加工装置，包括底板，所述底板上端面后侧中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有升降板，所述升降板后端面上侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴前端面固定连接有转盘，所述转盘前部均匀设有第一滑槽。
8.优选的，所述第一滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离所述转轴的端面固定连接有弧形板，所述滑杆相互靠近的一端前端面固定连接有第一滑块。
9.优选的，所述转盘前端面中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端面固定连接有拧手，所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外部均匀固定连接有铰接块。
10.优选的，所述铰接块通过第一销轴转动连接有转动杆，所述转动杆通过所述第一销轴转动连接有所述第一滑块。
11.优选的，所述转盘左右两侧均滑动连接有齿条，所述齿条啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮下端面固定连接有第三销轴，所述第三销轴下端面固定连接有蜗轮。
12.优选的，所述第三销轴中部转动连接有固定板，所述固定板相互靠近的端面固定连接有所述转盘，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接有所述转盘，前后两侧所述齿条相互远离的一端通过第二销轴转动连接有限位杆。
13.优选的，齿条相互远离的一端下端面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮中部转动连接有所述第一齿轮，所述限位杆靠近所述第一齿轮的一端下端设有第二滑槽，所述第二滑槽远离所述第一齿轮的一端固定连接压簧。
14.优选的，所述压簧靠近所述第一齿轮的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块
远离所述压簧的端面固定连接有卡合杆，所述卡合杆远离所述第二滑块的端面固定连接有卡合块。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种非标蜗轮加工装置。具备以下有益效果：
17.（1）、该非标蜗轮加工装置，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹套前后移动，转动杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，滑杆在第一滑槽内滑动，弧形板向外扩张，将非标蜗轮的内腔撑起，从而更便于对不同内腔直径的非标蜗轮进行固定。
18.（2）、该非标蜗轮加工装置，通过转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿条在转盘上滑动，直至限位杆与非标蜗轮的前后端面贴合，然后第二滑块受到压簧的作用力，带动卡合杆移动，卡合块与第一齿轮完成卡合，对第二销轴进行固定，从而对非标蜗轮前后端面起到一个夹紧作用，进而提升了非标蜗轮加工时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中b区域放大结构示意图；
22.图4为本实用新型后视结构示意图。
23.图中：1、底板；2、电动伸缩杆；3、升降板；4、电机；5、转轴；6、转盘；7、拧手；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、铰接块；11、第一销轴；12、转动杆；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、滑杆；16、弧形板；17、齿条；18、限位杆；19、第一齿轮；20、第二销轴；21、第二滑槽；22、压簧；23、第二滑块；24、卡合杆；25、卡合块；26、第三销轴；27、固定板；28、蜗轮；29、蜗杆；30、第二齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例一：一种非标蜗轮加工装置，包括底板1，底板1上端面后侧中部固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2输出端固定连接有升降板3，升降板3后端面上侧固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有转轴5，转轴5前端面固定连接有转盘6，转盘6前部均匀设有第一滑槽14。第一滑槽14内滑动连接有滑杆15，滑杆15远离转轴5的端面固定连接有弧形板16，滑杆15相互靠近的一端前端面固定连接有第一滑块13。转盘6前端面中部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8前端面固定连接有拧手7，螺纹杆8外部螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9外部均匀固定连接有铰接块10。铰接块10通过第一销轴11转动连接有转动杆12，转动杆12通过第一销轴11转动连接有第一滑块13。通过转动螺纹杆8，螺纹杆8带动螺纹套9前后移动，转动杆12带动第一滑块13在第一滑槽14内滑动，滑杆15在第一滑槽14内滑动，弧形板16向外扩张，将非标蜗轮的内腔撑起，从而更便于对不同内腔直径的非标蜗轮进行固定。
27.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，转盘6左右两侧均滑动连接有齿条17，齿条17啮合连接有第二齿轮30，第二齿轮30下端面固定连接有第三销轴26，第三销轴26下端面固定连接有蜗轮28。第三销轴26中部转动连接有固定板27，固定板27相互靠近
的端面固定连接有转盘6，蜗轮28啮合连接有蜗杆29，蜗杆29转动连接有转盘6，前后两侧齿条17相互远离的一端通过第二销轴20转动连接有限位杆18。齿条17相互远离的一端下端面固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19中部转动连接有第一齿轮19，限位杆18靠近第一齿轮19的一端下端设有第二滑槽21，第二滑槽21远离第一齿轮19的一端固定连接压簧22。压簧22靠近第一齿轮19的一端固定连接有第二滑块23，第二滑块23远离压簧22的端面固定连接有卡合杆24，卡合杆24远离第二滑块23的端面固定连接有卡合块25。通过转动蜗杆29，蜗杆29带动蜗轮28转动，蜗轮28带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动齿条17在转盘6上滑动，直至限位杆18与非标蜗轮的前后端面贴合，然后第二滑块23受到压簧22的作用力，带动卡合杆24移动，卡合块25与第一齿轮19完成卡合，对第二销轴20进行固定，从而对非标蜗轮前后端面起到一个夹紧作用，进而提升了非标蜗轮加工时的稳定性。
28.工作时，将转盘6置于非标蜗轮内腔，然后转动螺纹杆8，螺纹杆8带动螺纹套9前后移动，转动杆12带动第一滑块13在第一滑槽14内滑动，滑杆15在第一滑槽14内滑动，弧形板16向外扩张，将非标蜗轮的内腔撑起，然后转动蜗杆29，蜗杆29带动蜗轮28转动，蜗轮28带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动齿条17在转盘6上滑动，直至限位杆18与非标蜗轮的前后端面贴合，然后第二滑块23受到压簧22的作用力，带动卡合杆24移动，卡合块25与第一齿轮19完成卡合，对第二销轴20进行固定，对非标蜗轮的前后端面进行夹紧。整个装置通过转动螺纹杆8，螺纹杆8带动螺纹套9前后移动，转动杆12带动第一滑块13在第一滑槽14内滑动，滑杆15在第一滑槽14内滑动，弧形板16向外扩张，将非标蜗轮的内腔撑起，从而更便于对不同内腔直径的非标蜗轮进行固定。通过转动蜗杆29，蜗杆29带动蜗轮28转动，蜗轮28带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动齿条17在转盘6上滑动，直至限位杆18与非标蜗轮的前后端面贴合，然后第二滑块23受到压簧22的作用力，带动卡合杆24移动，卡合块25与第一齿轮19完成卡合，对第二销轴20进行固定，从而对非标蜗轮前后端面起到一个夹紧作用，进而提升了非标蜗轮加工时的稳定性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。