一种设备标签贴标机方位调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机方位调整技术领域，尤其涉及一种设备标签贴标机方位调整机构。


背景技术：

2.贴标机是在包装件或产品上加上标签的机器，标签上的商标、主要参数、使用说明和产品介绍，是现在包装不可缺少的，而且设计精美的标签还有助于提升公司形象，促进产品的销售，早在十八世纪就出现了简单的手动贴标工具，到现在已有二百年的历史，工业革命推动了工业技术的进步，各行各业的竞争使得人们对商品的包装和标签有了更高的要求,贴标机作为包装生产线的一个重要组成部分，直接影响到包装质量，所以要努力提高贴标质量，根据贴标要求从设计、制造、装配、调试等方面综合考虑，以较低的成本满足贴标机的功能要求。
3.然而现有的大部分贴标机在的不易在高度和水平位置进行调节，使其很难根据不同规格的设备进行相应的调节，导致贴标的效果较差，且在方位调整完毕后缺少限位机构对其进行限位，从而导致贴标器的工作不够平稳，容易晃动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种设备标签贴标机方位调整机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种设备标签贴标机方位调整机构，包括贴标器和工作台，所述贴标器两侧壁分别焊接有螺母座和滑座，所述螺母座和滑座均滑动设置于支柱上开设有的限位槽中，且位于限位槽中的螺母座螺纹连接于螺纹杆外端，所述螺纹杆底端通过轴承固接于限位槽底端，且所述螺纹杆顶端通过轴承贯穿支柱顶部并安装有手轮。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支柱底部通过安装的滑块滑动设置于工作台顶面开设的滑槽中，其中一组滑槽一侧开设有导动槽，所述导动槽中滑动设置有导杆，所述导杆一端固接于滑块一侧壁，且所述导杆上设置有限位机构。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述限位机构包括连接块、插杆、弹簧和拉块，所述连接块焊接于导杆一端，所述连接块上开设有导孔，所述导孔中贯穿设置有插杆，所述插杆一端安装有拉块，所述拉块与连接块相对面之间固接有弹簧，所述导杆插设于插孔中。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述滑座滑动设置于支杆外端，所述支杆固接于限位槽中。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述插孔设置有若干组，若干组所述插孔均匀开设于导动槽下方的工作台一侧
壁，所述工作台底部均匀设置有若干组支腿。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.通过手轮的转动带动螺母座在限位槽中滑动，从而可带动贴标器在高度上进行调节，以便于对不同高度的的设备进行贴标，通过滑座在支杆上的滑动来辅助贴标器进行上下移动，通过导杆在导动槽中的滑动带动滑块上在滑槽中滑动，从而可带动两组支柱之间的贴标器进行水平位置的移动调节，设置的多组插孔为贴标器在水平上调节后限位提供多个档位的选择，设置的限位机构可对滑块进行限位，从而对贴标器进行固定，使其能够平稳的运转。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的设备标签贴标机方位调整机构剖面结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的设备标签贴标机方位调整机构侧视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a结构放大示意图。
20.图例说明：
21.1、贴标器；2、工作台；3、支柱；4、手轮；5、螺纹杆；6、螺母座；7、支杆；8、滑座；9、滑块；10、导杆；11、连接块；12、插杆；13、弹簧；14、拉块；15、插孔；16、支腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.具体的,如图1-2所示，一种设备标签贴标机方位调整机构，包括贴标器1和工作台2，贴标器1两侧壁分别焊接有螺母座6和滑座8，螺母座6和滑座8均滑动设置于支柱3上开设有的限位槽中，且位于限位槽中的螺母座6螺纹连接于螺纹杆5外端，螺纹杆5底端通过轴承固接于限位槽底端，且螺纹杆5顶端通过轴承贯穿支柱3顶部并安装有手轮4，通过手轮4的转动可带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5的转动带动螺母座6在限位槽中滑动，从而可带动贴标器1在高度上进行调节，以便于对不同高度的的设备进行贴标。
25.具体的,如图1和图3所示，支柱3底部通过安装的滑块9滑动设置于工作台2顶面开设的滑槽中，其中一组滑槽一侧开设有导动槽，导动槽中滑动设置有导杆10，导杆10一端固接于滑块9一侧壁，且导杆10上设置有限位机构，通过导杆10在导动槽中的滑动带动滑块9上在滑槽中滑动，从而可带动两组支柱3之间的贴标器1进行水平位置的移动调节，设置的限位机构可对滑块9进行限位，从而对贴标器1进行固定，使其能够平稳的运转。
26.具体的,如图3所示，限位机构包括连接块11、插杆12、弹簧13和拉块14，连接块11焊接于导杆10一端，连接块11上开设有导孔，导孔中贯穿设置有插杆12，插杆12一端安装有拉块14，拉块14与连接块11相对面之间固接有弹簧13，导杆10插设于插孔15中，在弹簧13弹
力的带动下插杆12插设于插孔15中，可对滑块9和贴标器1进行限位，通过拉动拉块14带动插杆12移出插孔15此时，可对贴标器1进行移动换位调节。
27.具体的,如图1所示，滑座8滑动设置于支杆7外端，支杆7固接于限位槽中，通过滑座8在支杆7上的滑动来辅助贴标器1进行上下移动。
28.具体的,如图2所示，插孔15设置有若干组，若干组插孔15均匀开设于导动槽下方的工作台2一侧壁，工作台2底部均匀设置有若干组支腿16，设置的多组插孔15为贴标器1在水平上调节后限位提供多个档位的选择。
29.工作原理：使用时，通过手轮4的转动可带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5的转动带动螺母座6在限位槽中滑动，从而可带动贴标器1在高度上进行调节，以便于对不同高度的的设备进行贴标，通过滑座8在支杆7上的滑动来辅助贴标器1进行上下移动，在弹簧13弹力的带动下插杆12插设于插孔15中，可对滑块9和贴标器1进行限位，通过拉动拉块14带动插杆12移出插孔15此时，可对贴标器1进行移动换位调节，通过导杆10在导动槽中的滑动带动滑块9上在滑槽中滑动，从而可带动两组支柱3之间的贴标器1进行水平位置的移动调节，设置的多组插孔15为贴标器1在水平上调节后限位提供多个档位的选择。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种设备标签贴标机方位调整机构，包括贴标器(1)和工作台(2)，其特征在于，所述贴标器(1)两侧壁分别焊接有螺母座(6)和滑座(8)，所述螺母座(6)和滑座(8)均滑动设置于支柱(3)上开设有的限位槽中，且位于限位槽中的螺母座(6)螺纹连接于螺纹杆(5)外端，所述螺纹杆(5)底端通过轴承固接于限位槽底端，且所述螺纹杆(5)顶端通过轴承贯穿支柱(3)顶部并安装有手轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种设备标签贴标机方位调整机构，其特征在于，所述支柱(3)底部通过安装的滑块(9)滑动设置于工作台(2)顶面开设的滑槽中，其中一组滑槽一侧开设有导动槽，所述导动槽中滑动设置有导杆(10)，所述导杆(10)一端固接于滑块(9)一侧壁，且所述导杆(10)上设置有限位机构。3.根据权利要求2所述的一种设备标签贴标机方位调整机构，其特征在于，所述限位机构包括连接块(11)、插杆(12)、弹簧(13)和拉块(14)，所述连接块(11)焊接于导杆(10)一端，所述连接块(11)上开设有导孔，所述导孔中贯穿设置有插杆(12)，所述插杆(12)一端安装有拉块(14)，所述拉块(14)与连接块(11)相对面之间固接有弹簧(13)，所述导杆(10)插设于插孔(15)中。4.根据权利要求1所述的一种设备标签贴标机方位调整机构，其特征在于，所述滑座(8)滑动设置于支杆(7)外端，所述支杆(7)固接于限位槽中。5.根据权利要求3所述的一种设备标签贴标机方位调整机构，其特征在于，所述插孔(15)设置有若干组，若干组所述插孔(15)均匀开设于导动槽下方的工作台(2)一侧壁，所述工作台(2)底部均匀设置有若干组支腿(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种设备标签贴标机方位调整机构，包括贴标器和工作台，贴标器两侧壁分别焊接有螺母座和滑座，螺母座和滑座均滑动设置于支柱上开设有的限位槽中，且位于限位槽中的螺母座螺纹连接于螺纹杆外端，本实用新型中，通过手轮的转动带动螺母座在限位槽中滑动，从而可带动贴标器在高度上进行调节，以便于对不同高度的的设备进行贴标，通过滑座在支杆上的滑动来辅助贴标器进行上下移动，通过导杆在导动槽中的滑动带动滑块上在滑槽中滑动，可带动两组支柱之间的贴标器进行水平位置的移动调节，设置的多组插孔为贴标器在水平上调节后限位提供多个档位的选择，设置的限位机构可对滑块进行限位，从而对贴标器进行固定，使其能够平稳的运转。其能够平稳的运转。其能够平稳的运转。


技术研发人员：刘俊 熊伟平 周超吾 叶银顺
受保护的技术使用者：广东佰德科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/4/26