一种大理石横梁加工用辅助上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及大理石加工技术领域，具体为一种大理石横梁加工用辅助上料装置。


背景技术：

2.大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。
3.大理石横梁作为装饰材料前，需要进行水洗、抛光和雕刻等多道加工手续，大理石横梁重量比较重，通常需要两个或多个工人合力将大理石横梁运到加工台上，耗费了大量的劳动力，且人工搬运效率低，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大理石横梁加工用辅助上料装置，具备的结构简单，操作方便，对大理石横梁进行搬运和上料，减轻了工人的劳动量，提高了工作效率优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大理石横梁加工用辅助上料装置，包括车架和第二液压柱，所述车架采用前低后高设计，车架前低处最前端为u形设计，u形端之间固定有圆轴，圆轴两端转动安装有两个立柱，两个立柱内滑动安装有u形架，两个立柱前侧均开设有矩形槽，u形架两边底端均焊接有铲具，且两个铲具分别从两个矩形槽穿出，两个立柱之间上下端均焊接有横固定板，所述第二液压柱设有两个，两个第二液压柱一端固定在下端横固定板上、另一端贯穿上端横固定板，且两个第二液压柱伸出端与u形架顶部固定，所述车架前低处两侧对称安装有两个活动桩a，两个立柱后侧对称安装有两个活动桩b，两个活动桩a和两个活动桩b之间分别安装有第一液压柱。
6.优选的，所述车架前端位于两个活动桩a之间安装有油箱，油箱内装有液压油。
7.优选的，所述车架后端上方安装有液压装置，液压装置分别与两个第一液压柱和两个第二液压柱控制连接。
8.优选的，所述车架后端两侧两两对称安装有四个螺纹杆，且同侧的两个螺纹杆上插入安装有配重铁，配重铁通过螺母与螺纹杆螺旋连接固定在车架后端。
9.优选的，所述车架后端开设有通孔，通孔内安装有轴承套，轴承套内安装有推拉扶手，推拉扶手下发固定有转向轮。
10.优选的，所述车架前端两侧对称安装有两个支撑轮，且两个支撑轮与转向轮最低处处于同一水平面上。
11.优选的，两个所述立柱处于竖直状态时为两个第一液压柱最大伸出距离。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型首先通过推拉扶手将整个装置推到大理石横梁前，使两个铲具进入
到大理石横梁下方，通过液压装置启动两个第二液压柱，两个第二液压柱工作伸出带动u形架顺着两个立柱上升，从而带动两个铲具上升，使大理石横梁脱离地面上升高出，实现大理石横梁上料工作。
14.2、本实用新型通过液压装置启动两个第一液压柱，两个第一液压柱工作回收，带动两个立柱以及大理石横梁向车架后方倾斜，从而实现降低移动时的重心，便于移动。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型左视图；
17.图3为本实用新型车架俯视图。
18.图中：1、转向轮；2、螺纹杆；3、车架；4、活动桩a；5、支撑轮；6、圆轴；7、铲具；8、立柱；9、活动桩b；10、u形架；11、第一液压柱；12、油箱；13、液压装置；14、配重铁；15、推拉扶手；16、轴承套；17、螺母；18、矩形槽；19、第二液压柱；20、横固定板；21、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种大理石横梁加工用辅助上料装置技术方案：一种大理石横梁加工用辅助上料装置，包括车架3和第二液压柱19，车架3采用前低后高设计，车架3前低处最前端为u形设计，u形端之间固定有圆轴6，圆轴6两端转动安装有两个立柱8，两个立柱8内滑动安装有u形架10，两个立柱8前侧均开设有矩形槽18，u形架10两边底端均焊接有铲具7，且两个铲具7分别从两个矩形槽18穿出，两个立柱8之间上下端均焊接有横固定板20，第二液压柱19设有两个，两个第二液压柱19一端固定在下端横固定板20上、另一端贯穿上端横固定板20，且两个第二液压柱19伸出端与u形架10顶部固定；首先通过推拉扶手15将整个装置推到大理石横梁前，使两个铲具7进入到大理石横梁下方，通过液压装置13启动两个第二液压柱19，两个第二液压柱19工作伸出带动u形架10顺着两个立柱8上升，从而带动两个铲具7上升，使大理石横梁脱离地面上升高处，实现大理石上料工作。
21.车架3前低处两侧对称安装有两个活动桩a4，两个立柱8后侧对称安装有两个活动桩b9，两个活动桩a4和两个活动桩b9之间分别安装有第一液压柱11，两个立柱8处于竖直状态时为两个第一液压柱11最大伸出距离；通过液压装置13启动两个第一液压柱11，两个第一液压柱11工作回收，带动两个立柱8以及大理石横梁向车架3后方倾斜，实现降低移动时的重心，便于移动。
22.车架3前端位于两个活动桩a4之间安装有油箱12，油箱12内装有液压油，车架3后端上方安装有液压装置13，液压装置13分别与两个第一液压柱11和两个第二液压柱19控制连接；油箱12内装有的液压油为液压装置13分别控制两个第一液压柱11和两个第二液压柱19提供动力。车架3后端两侧两两对称安装有四个螺纹杆2，且同侧的两个螺纹杆2上插入安装有配重铁14，配重铁14通过螺母17与螺纹杆2螺旋连接固定在车架3后端，车架3后端开设
有通孔21，通孔21内安装有轴承套16，轴承套16内安装有推拉扶手15，推拉扶手15下发固定有转向轮1，车架3前端两侧对称安装有两个支撑轮5，且两个支撑轮5与转向轮1最低处处于同一水平面上；车架3后端两侧安装有配重铁14，有助于重心的稳定，避免装置工作时发生后翘。
23.工作原理：本实用新型使用时，首先通过推拉扶手15将整个装置推到大理石横梁前，使两个铲具7进入到大理石横梁下方，通过液压装置13启动两个第二液压柱19，两个第二液压柱19工作伸出带动u形架10顺着两个立柱8上升，从而带动两个铲具7上升，使大理石横梁脱离地面上升到一定高度即可，然后通过液压装置13启动两个第一液压柱11，两个第一液压柱11工作回收，带动两个立柱8以及大理石横梁向车架3后方倾斜，然后通过推拉扶手15将整个装置推到加工台前，两个第一液压柱11先工作伸出到位，使两个立柱8呈竖直状态，然后两个第二液压柱19工作，带动大理石横梁上升到加工台上方，再通过推拉扶手15将整个装置向加工台方向推动，使两个铲具7进入到加工台正上方，两个第二液压柱19工作下降，使大理石横梁接触到加工台，从而完成大理石上料工作，节省了人力，减少了工人劳动强度，提高了工作效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。