一种漆包铜扁线收卷机用急停防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆包铜扁线收卷机相关技术领域，具体为一种漆包铜扁线收卷机用急停防护装置。


背景技术：

2.在对漆包铜扁线生产加工的过程中，需要用到收卷机上的收卷盘来对漆包铜扁线进行收卷作业，为了避免收卷机工作的过程中出现故障，需要对收卷盘进行急停，此时就需要用到漆包铜扁线收卷机用急停防护装置。
3.中国专利授权公告号cn210914811u，公开了一种耐高温电缆收卷盘急停装置，包括与收卷盘同轴设置的刹车盘，所述刹车盘上设有至少一组刹车组件，所述刹车组件包括c形架、第一刹车片和第二刹车片，所述第一刹车片和第二刹车片通过收缩弹簧分别与所述c形架相对两侧壁连接，两个所述收缩弹簧内设有气弹簧，所述收缩弹簧收缩力大于所述气弹簧的支撑力，所述第一刹车片和第二刹车片对称设于所述刹车盘前后两侧，所述第一刹车片和第二刹车片上设有驱动其靠近所述刹车盘的驱动装置。本实用新型提供的一种耐高温电缆收卷盘急停装置，采用收卷盘上同轴设置刹车盘，以及与刹车盘配合的刹车组件，在电缆生产线上出现故障时，及时停止收卷盘的转动，保证电缆生产质量。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在收卷盘对漆包铜扁线收卷的过程中对收卷盘进行急停，不便于对收卷盘预留缓冲空间，容易对漆包铜扁线造成损伤，影响漆包铜扁线质量，并且急停的稳定效果差，因此，我们提供一种漆包铜扁线收卷机用急停防护装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种漆包铜扁线收卷机用急停防护装置，以解决上述背景技术中提出的在收卷盘对漆包铜扁线收卷的过程中对收卷盘进行急停，不便于对收卷盘预留缓冲空间，容易对漆包铜扁线造成损伤，影响漆包铜扁线质量，并且急停的稳定效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包铜扁线收卷机用急停防护装置，包括：底板，所述底板的上端面固定安装有具有支撑作用的支撑杆，且支撑杆的内侧转动连接有收卷盘本体，并且收卷盘本体的右端固定安装有衔接盘；
7.电机，其通过螺栓固定安装在底板的上端面并位于支撑杆的右侧，所述底板的上端面固定安装有衔接壳并位于电机的左侧，且电机的输出端外部连接有齿带；
8.承接杆，其转动连接在衔接壳的上端内部，所述承接杆的中侧外部固定安装有调节盘，所述衔接壳的上端外部固定安装有承接壳；
9.衔接槽，其开设在衔接盘的内部，所述衔接槽的内侧壁固定安装有凸块，所述承接杆的外端设置有急停机构；
10.采用上述技术方案，通过支撑杆便于对收卷盘本体进行稳定的支撑，通过电机便
于带动齿带转动，方便后续运行，通过调节盘便于对承接杆进行传动。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节盘与齿带采用啮合的方式相连接并起到带动承接杆转动的作用，所述凸块的单体分别在衔接槽的内外两侧上等角度设置；
12.采用上述技术方案，使得齿带能够带动调节盘使承接杆进行转动，便于后续操作，通过凸块能够对衔接盘起到限位作用。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述急停机构包括活动块、调节块和运动块；
14.活动块，其固定安装在承接杆的外端；
15.调节块，其连接在承接壳的内壁中；
16.运动块，其固定安装在调节块的外侧；
17.采用上述技术方案，通过急停机构便于对收卷盘本体进行急停。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述活动块的纵截面形状呈椭圆形并起到调节作用，且活动块与调节块的内侧相贴合，并且调节块的内侧呈弧形设置；
19.采用上述技术方案，通过承接杆带动活动块转动，使活动块能够与调节块的内侧接触，以便于带动调节块进行运动，方便后续运行。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节块和运动块均在承接壳内构成卡合式滑动结构，且调节块关于活动块的竖直中垂线对称安装，并且调节块的中心线与凸块的中心线重合；
21.采用上述技术方案，通过活动块能够带动调节块和运动块在承接壳内滑动，使得调节块的外端能够从承接壳内滑出，从而与凸块进行接触，并对其进行限位，从而能够防止衔接盘继续转动。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述运动块的内侧固定连接有弹簧并起到复位作用；
23.采用上述技术方案，通过弹簧便于带动运动块使调节块的外端滑入承接壳内，避免影响衔接盘转动。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包铜扁线收卷机用急停防护装置，在收卷盘对漆包铜扁线收卷的过程中对收卷盘进行急停，便于对收卷盘预留缓冲空间，不易对漆包铜扁线造成损伤，避免影响漆包铜扁线质量，并且急停的稳定效果好；
25.1、设有凸块和调节块，通过调节块和运动块均在承接壳内构成卡合式滑动结构，使调节块的外端能够从承接壳内滑出，再通过调节块的中心线与凸块的中心线重合，使调节块能够与凸块进行接触，并对其进行限位，阻止凸块继续跟随衔接盘转动，以便于对衔接盘进行急停，并且急停的稳定效果好；
26.2、设有凸块和调节块，通过凸块的单体分别在衔接槽的内外两侧上等角度设置，使得调节块的上端在滑出承接壳之后，其位置处于凸块的单体之间，使衔接盘在通过收卷盘本体的惯性转动时能带动凸块进行与调节块接触，从而能够对衔接盘提供转动的缓冲空间，防止收卷盘本体的惯性过大对漆包铜扁线造成损伤，避免影响漆包铜扁线质量；
27.3、设有活动块和调节块，通过活动块的纵截面形状呈椭圆形并起到调节作用，且活动块与调节块的内侧相贴合，并且调节块的内侧呈弧形设置，使活动块在转动的过程中能够与调节块的内侧接触，并带动调节块进行运动，从而便于调节块对衔接盘进行急停作业。
附图说明
28.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
29.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
30.图3为本实用新型衔接槽和凸块连接侧视剖面结构示意图；
31.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
32.图中：1、底板；2、支撑杆；3、收卷盘本体；4、衔接盘；5、电机；6、衔接壳；7、齿带；8、承接杆；9、调节盘；10、衔接槽；11、凸块；12、承接壳；13、活动块；14、调节块；15、运动块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包铜扁线收卷机用急停防护装置，包括：所述底板1的上端面固定安装有具有支撑作用的支撑杆2，且支撑杆2的内侧转动连接有收卷盘本体3，并且收卷盘本体3的右端固定安装有衔接盘4，电机5通过螺栓固定安装在底板1的上端面并位于支撑杆2的右侧，底板1的上端面固定安装有衔接壳6并位于电机5的左侧，且电机5的输出端外部连接有齿带7，通过支撑杆2便于对收卷盘本体3进行稳定的支撑，通过电机5便于带动齿带7转动，方便后续运行；
35.承接杆8转动连接在衔接壳6的上端内部，承接杆8的中侧外部固定安装有调节盘9，衔接壳6的上端外部固定安装有承接壳12，衔接槽10开设在衔接盘4的内部，衔接槽10的内侧壁固定安装有凸块11，承接杆8的外端设置有急停机构，通过调节盘9便于对承接杆8进行传动。
36.在使用该漆包铜扁线收卷机用急停防护装置时，具体的如图1、图2和图4中，在收卷盘本体3对漆包铜扁线收卷的过程中出现故障需要对收卷盘本体3进行急停时，启动电机5带动齿带7转动，通过调节盘9与齿带7采用啮合的方式相连接并起到带动承接杆8转动的作用，使得齿带7能够带动调节盘9使承接杆8进行转动，以便于承接杆8带动活动块13转动，通过活动块13的纵截面形状呈椭圆形并起到调节作用，且活动块13与调节块14的内侧相贴合，并且调节块14的内侧呈弧形设置，使活动块13在转动的过程中能够与调节块14的内侧接触，来带动调节块14进行运动；
37.具体的如图2、图3和图4中，在调节块14运动的过程中，通过调节块14和运动块15均在承接壳12内构成卡合式滑动结构，使调节块14的外端能够从承接壳12内滑出，再通过调节块14的中心线与凸块11的中心线重合，使调节块14能够与凸块11进行接触，并对其进行限位，阻止凸块11继续跟随衔接盘4转动，以便于对衔接盘4进行急停，同时通过凸块11的单体分别在衔接槽10的内外两侧上等角度设置，使得调节块14的上端在滑出承接壳12之后，其位置处于凸块11的单体之间；
38.使衔接盘4在通过收卷盘本体3的惯性转动时能带动凸块11进行与调节块14接触，从而能够对衔接盘4提供转动的缓冲空间，防止收卷盘本体3的惯性过大对漆包铜扁线造成损伤，避免影响漆包铜扁线质量，配合调节块14关于活动块13的竖直中垂线对称安装，能够
提高急停的稳定效果，通过运动块15的内侧固定连接有弹簧并起到复位作用，使弹簧能够带动运动块15使调节块14的外端滑入承接壳12内，避免影响衔接盘4转动。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。