一种卡箍式快开盲板的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器或管道密封技术领域，特别是涉及一种卡箍式快开盲板。


背景技术：

2.快开盲板是用于压力管道或压力容器的圆形开口上，并能实现快速开启和关闭的一种机械装置，一般由盲板座、盲板盖、勾圈或卡箍、密封圈等部件组成。当应用于卧式容器设备或管路时，通常会选择密封效果较好且结构合理的卡箍式快开盲板。现有的卡箍式快开盲板仅通过开合驱动机构驱动开合机构(卡箍)箍紧盲板盖和盲板座，尤其是驱动大口径卧式卡箍式快开盲板关闭时，卡箍重量比较大，存在如下问题：需用耗费大量人力，花费时间较长；摩擦阻力大；时常存在卡箍不能合拢到位的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种卡箍式快开盲板，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，节省了人力，缩短了作业时间，提高了工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供了一种一种卡箍式快开盲板，包括盲板盖、盲板座、开合机构和调整垫板，所述开合机构的两个自由端能够拆卸地固定连接，所述开合机构的内侧环形表面设有凹槽，所述盲板盖和所述盲板座的外侧环形表面设有凸起，所述开合机构能够通过所述凹槽压紧所述盲板盖的所述凸起和所述盲板座的所述凸起将所述盲板盖和所述盲板座箍紧，且所述开合机构能够脱离所述盲板盖和所述盲板座，所述开合机构的至少一个自由端的所述凹槽内固定连接有调整垫板，所述调整垫板能够与所述盲板盖和所述盲板座接触并为所述开合机构提供竖直方向的支撑力。
6.优选的，所述调整垫板用于与所述盲板盖和所述盲板座接触的表面为光滑的圆弧面，所述开合机构的两个自由端的所述凹槽内均固定连接有调整垫板。
7.优选的，所述凹槽将所述盲板盖和所述盲板座箍紧时所述凹槽的底面与所述调整垫板在盲板座的径向留有间隙。
8.优选的，所述凹槽将所述盲板盖和所述盲板座箍紧时所述凹槽的底面与所述调整垫板沿盲板座的径向的间隙为0.1mm-0.2mm。
9.优选的，所述开合机构包括第一卡箍、第二卡箍和第三卡箍，所述第一卡箍的一端与所述第二卡箍的一端活动连接，所述第一卡箍的另一端与所述第三卡箍活动连接，所述第二卡箍另一端和所述第三卡箍的另一端能够拆卸地固定连接，所述第一卡箍、所述第二卡箍和所述第三卡箍的内侧环形表面均设有所述凹槽，所述第二卡箍远离所述第一卡箍的一端和所述第三卡箍远离所述第一卡箍的一端为所述开合机构的自由端。
10.优选的，本实用新型提供的卡箍式快开盲板还包括支撑机构和提升机构，所述支撑机构和所述提升机构固定连接，所述支撑机构与所述盲板座固定连接，所述提升机构能
够与所述第一卡箍接触且能够为所述第一卡箍提向上的支撑。
11.优选的，所述支撑机构包括导向板和连接部件，所述导向板的一端与所述盲板座固定连接，所述导向板的另一端与所述提升机构固定连接，所述导向板具有导向孔，所述连接部件穿过所述导向孔与所述第一卡箍的端面固定连接且所述连接部件能够在竖直方向移动。
12.优选的，所述提升机构包括提升座和提升杆，所述提升座的一端与所述导向板远离所述盲板座的一端固定连接，所述提升座的另一端与所述提升杆螺纹连接，所述提升杆的轴线与所述盲板座的轴线相互垂直，所述提升杆能够沿竖直方向升降并为所述第一卡箍提供向上的支撑。
13.优选的，所述支撑机构还包括垫块，所述垫块的一端与所述第一卡箍的靠近所述导向板的端面固定连接，所述垫块的另一端与所述导向板接触且所述垫块能够与所述导向板沿竖直方向相对移动，所述垫块具有安装孔，所述连接部件穿过所述导向孔和所述安装孔与所述第一卡箍固定连接，所述提升杆靠近所述第一卡箍的一端螺纹连接有螺母，所述提升杆通过所述螺母与所述第一卡箍外侧环形表面的中部接触并为所述第一卡箍提供向上的支撑。
14.优选的，本实用新型提供的卡箍式快开盲板还包括开合驱动机构，所述第二卡箍远离所述第一卡箍的一端与所述开合驱动机构活动连接，所述第三卡箍远离所述第一卡箍的一端与所述开合驱动机构活动连接，所述开合驱动机构能够带动所述第一卡箍、所述第二卡箍和所述第三卡箍沿靠近或远离所述盲板座的轴线的方向运动。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本实用新型提供的卡箍式快开盲板，开合机构的至少一个自由端的凹槽内固定连接有调整垫板，开合机构在外力的作用下收紧时，调整垫板能够与盲板盖和盲板座接触，为开合机构提供支撑，即开合机构在外力和调整垫板的支撑力的共同作用下收紧，结构简单，节省了人力(外力)，缩短了作业时间，提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的卡箍式快开盲板的主视图；
19.图2为图1提供的卡箍式快开盲板的左视图；
20.图中：100-卡箍式快开盲板，1-盲板盖，2-盲板座，3-开合机构，301-凹槽，302-凸起，303-第一卡箍，304-第二卡箍，305-第三卡箍，4-调整垫板，5-支撑机构，501-导向板，502-连接部件，503-导向孔，504-垫块，505-安装孔，6-提升机构，601-提升座，602-提升杆，603-螺母，7-开合驱动机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的目的是提供一种卡箍式快开盲板，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，节省了人力，缩短了作业时间，提高了工作效率。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.如图1-2所示，本实用新型提供了一种卡箍式快开盲板100，包括盲板盖1、盲板座2、开合机构3和调整垫板4，调整垫板4为金属，优选为不锈钢，开合机构3的两个自由端能够拆卸地固定连接，开合机构3的内侧环形表面设有凹槽301，盲板盖1和盲板座2的外侧环形表面设有凸起302，开合机构3能够通过凹槽301压紧盲板盖1的凸起302和盲板座2的凸起302将盲板盖1和盲板座2箍紧，且开合机构3能够脱离盲板盖1和盲板座2，开合机构3的至少一个自由端的凹槽301内固定连接有调整垫板4，调整垫板4能够与盲板盖1和盲板座2接触并为开合机构3提供竖直方向的支撑力，即调整垫板4与盲板盖1和盲板座2接触接触时，盲板盖1和盲板座2能够给调整垫板4提供支撑，进一步的调整垫板4为开合机构3提供一个垂直于两者接触面的支撑力，这个支撑力能够分解出一个竖直方向的支撑力。开合机构3在外力的作用下收紧时，调整垫板4能够与盲板盖1和盲板座2接触，为开合机构3提供支撑，即开合机构3在外力和调整垫板4的支撑力的共同作用下收紧，结构简单，节省了人力(外力)，缩短了作业时间，提高了工作效率。
25.调整垫板4用于与盲板盖1和盲板座2接触的表面为光滑的圆弧面，使调整垫板4沿盲板盖1和盲板座2的外侧环形表面滑动时比较顺滑，有利于减小摩擦阻力。开合机构3的两个自由端的凹槽301内均固定连接有调整垫板4，保证开合机构3的两侧受力均匀，充分节省了人力(外力)，缩短了作业时间，提高了工作效率。
26.凹槽301将盲板盖1和盲板座2箍紧时凹槽301的底面与调整垫板4在盲板座2的径向留有间隙。使调整垫板4既能在卡箍式快开盲板100闭合时提供良好的支撑，又不会与盲板盖1和盲板座2干涉，使开合机构3能够完全合拢。优选的，凹槽301将盲板盖1和盲板座2箍紧时凹槽301的底面与调整垫板4沿盲板座2的径向的间隙为0.1mm-0.2mm。
27.优选的，开合机构3包括第一卡箍303、第二卡箍304和第三卡箍305，第一卡箍303的一端与第二卡箍304的一端活动连接，第一卡箍303的另一端与第三卡箍305活动连接，第二卡箍304另一端和第三卡箍305的另一端能够拆卸地固定连接，第一卡箍303、第二卡箍304和第三卡箍305的内侧环形表面均设有凹槽301，第二卡箍304远离第一卡箍303的一端和第三卡箍305远离第一卡箍303的一端为开合机构3的自由端。
28.本实用新型提供的卡箍式快开盲板100还包括开合驱动机构7，第二卡箍304远离第一卡箍303的一端与开合驱动机构7活动连接，第三卡箍305远离第一卡箍303的一端与开合驱动机构7活动连接，开合驱动机构7能够带动第一卡箍303、第二卡箍304和第三卡箍305沿靠近或远离盲板座2的轴线的方向运动。开合驱动机构7包括丝杠支架以及转动设置在丝杠支架上的丝杠，通过旋转丝杠，带动第一卡箍303、第二卡箍304和第三卡箍305沿靠近或远离盲板座2的轴线的方向运动，实现卡箍式快开盲板100的开启和关闭，丝杠驱动卡箍闭合或打开实现方式属于本领域技术人员所能够了解的现有技术，此处不再赘述。
29.本实用新型提供的卡箍式快开盲板100还包括支撑机构5和提升机构6，支撑机构5和提升机构6固定连接，支撑机构5与盲板座2固定连接，提升机构6能够与第一卡箍303接触且能够为第一卡箍303提向上的支撑。盲板关闭时不在单独仅通过顶端丝杠的旋转扭力来使多瓣卡箍向上提升和合拢，可以减少丝杠的形变几率，延长丝杠的使用寿命。与调整垫板4共同作用，大大减少了卡箍式快开盲板100关闭时所需要的时间；同时使卡箍式快开盲板100的多瓣卡箍更紧的合拢在盲板外周，增强了卡箍式快开盲板100的密封效果。节省了人力和时间，同时减小了开合驱动机构7的摩擦损耗。
30.支撑机构5包括导向板501和连接部件502，导向板501的一端与盲板座2固定连接，优选为焊接，导向板501的另一端与提升机构6固定连接，导向板501具有导向孔503，连接部件502穿过导向孔503与第一卡箍303的端面固定连接且连接部件502能够在竖直方向移动，导向孔503限制了连接部件502在垂直于盲板座2轴线方向的运动，有利于提高运动的稳定性。
31.提升机构6包括提升座601和提升杆602，提升杆602优选为螺栓，提升座601的一端与导向板501远离盲板座2的一端固定连接，提升座601的另一端与提升杆602螺纹连接，提升杆602的轴线与盲板座2的轴线相互垂直，提升杆602能够沿竖直方向升降并为第一卡箍303提供向上的支撑。结构简单，操作方便。优选的，导向板501与盲板座2的轴线相互垂直，提升座601与导向板501相互垂直，提升杆602与提升座601相互垂直，保证提升杆602能够沿竖直方向升降并为第一卡箍303提供向上的支撑。
32.支撑机构5还包括垫块504，垫块504的一端与第一卡箍303的靠近导向板501的端面固定连接，垫块504的另一端与导向板501接触且垫块504能够与导向板501沿竖直方向相对移动，垫块504具有安装孔505，连接部件502穿过导向孔503和安装孔505与第一卡箍303固定连接，垫块504能够为导向板501提供平行于盲板座2轴线方向的支撑。提升杆602靠近第一卡箍303的一端螺纹连接有螺母603，提升杆602通过螺母603与第一卡箍303外侧环形表面的中部接触并为第一卡箍303提供向上的支撑。
33.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。