一种可以导向的弹簧压紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车外饰件生产技术领域，具体是一种可以导向的弹簧压紧机构。


背景技术：

2.汽车上饰条是汽车外饰件的重要组成部分，许多饰条经过复押，弯曲，锯切，冲切，组立endcap之后，需要张贴3m胶带，通过3m胶带来把饰条粘贴到车门钣金上，3m胶带粘贴时需要有恒压力压合才能够达到最佳的帖附效果，才能够保证3m胶带在饰条上不会开胶脱落；门框饰条需要贴3m胶带，以此来讲饰条粘贴到车门钣金上，3m胶带帖附时需要有一个恒压力压合才能达到最佳的粘接效果，发明中的可以导向的弹簧压紧机构能够压紧3m胶带并且根据产品的弧度导向，使3m胶带贴附在产品正确位置。
3.目前饰条产品贴3m胶带帖附只有1个3m胶带导向块，导向块和产品断面仿型，只能够保证3m胶带能够帖附到饰条产品上，没有压力压合3m胶带，会导致3m胶带开胶，部分脱落的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以导向的弹簧压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可以导向的弹簧压紧机构，包括第一安装板、第一无油衬套、卸料螺钉、轴承，所述第一安装板的下端安装有直线导轨，所述直线导轨的左侧安装有限位块，所述直线导轨的前方安装有安装块，所述安装块的下端固定安装有第一导向轮，所述第一安装板右端的上方安装有摆动板，所述摆动板的右端的上方安装有连接块，所述连接块的后端固定安装有连接板，所述连接板的右侧安装有夹钳载板，所述夹钳载板的上端安装有快速夹钳，所述连接块的下方安装有治具型面，所述治具型面的右侧固定安装有装配板，所述装配板的下端固定安装有第二安装板，所述第二安装板内部的前端安装有第一弹簧，所述第一弹簧的后方安装有等高螺丝，限位块用于防止直线导轨滑块滑出，第一导向轮可以使本机构在治具上运行平稳。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述直线导轨与第一安装板固定连接，所述直线导轨从前到后等距分布于第一安装板的下端，所述第一导向轮和安装块从左到右等距分布于直线导轨的前方，所述快速夹钳与夹钳载板固定连接，所述等高螺丝位于第二安装板内部的后端。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述治具型面的下方安装有m胶带导向块，所述m胶带导向块的左右两侧安装有第二导向轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一无油衬套的下方安装有第二无油衬套，所述第一无油衬套和第二无油衬套的内部安装有第一导向轴，所述第一导向轴的左侧
安装有第二弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料螺钉的下端安装有第二导向轴。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述m胶带导向块的内部安装有压轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承的外侧安装有轴体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，针对上述问题与不足设计了一种可以导向的第二弹簧压紧机构，通过弹簧压缩产生弹力的原理来给帖附3m胶带过程提供压力，导向机构能够保证3m胶带贴附在饰条产品所要求的位置，操作方便，稳定性高，成本低
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中右侧面的结构示意图；
17.图3为本实用新型中局部侧剖的结构示意图；
18.图4为本实用新型中轴承内部的结构示意图；
19.图5为本实用新型中左侧面的结构示意图；
20.图6为本实用新型中压轮松开的结构示意图；
21.图7为本实用新型中压轮接触产品的结构示意图；
22.图8为本实用新型中压轮最终压紧的结构示意图。
23.图中：1、3m胶带导向块；2、第一导向轮；201、第二导向轮；3、安装块；4、直线导轨；5、第一安装板；6、限位块；7、摆动板；8、第一弹簧；9、等高螺丝；10、第二安装板；11、装配板；12、治具型面；13、连接块；14、连接板；15、夹钳载板；16、快速夹钳；17、第一无油衬套；171、第二无油衬套；18、第一导向轴；19、第二弹簧；20、卸料螺钉；21、第二导向轴；22、压轮；23、轴承；24、轴体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种可以导向的弹簧压紧机构，包括第一安装板5、第一无油衬套17、卸料螺钉20、轴承23，第一安装板5的下端安装有直线导轨4，直线导轨4的左侧安装有限位块6，限位块6防止直线导轨4滑块滑出，直线导轨4的前方安装有安装块3，安装块3的下端固定安装有第一导向轮2，第一导向轮2安装在3安装块上，第一导向轮2使本机构在治具上运行平稳，第一安装板5右端的上方安装有摆动板7，第一安装板5可以前后浮动，摆动板7上安装弹簧压紧机构，连接块13、摆动板7上有无油衬套，摆动板7的右端的上方安装有连接块13，直线导轨4上安装了第一安装板5和摆动板7，连接块13的后端固定安装有连接板14，连接板14的右侧安装有夹钳载板15，夹钳载板15的上端安装有快速夹钳16，快速夹钳16通过转接板安装在摆动板7上，连接块13的下方安装有治具型面12，治具型面12的右侧固定安装有装配板11，装配板11的下端固定安装有第二安装板10，第二安装
板10里有衬套，这部分结构能够卡在治具型面12上，配合上述机构使整个完整的结构能够沿着3m胶带长度方向平稳运行，保证3m胶带贴的位置准确，第二安装板10内部的前端安装有第一弹簧8，第一弹簧8的后方安装有等高螺丝9。
26.其中，直线导轨4与第一安装板5固定连接，直线导轨4从前到后等距分布于第一安装板5的下端，第一导向轮2和安装块3从左到右等距分布于直线导轨4的前方，快速夹钳16与夹钳载板15固定连接，等高螺丝9位于第二安装板10内部的后端。
27.其中，治具型面12的下方安装有3m胶带导向块1，3m胶带导向块1，有导向槽，按照3m胶带设计，是能够导正进入压轮22的3m胶带，3m胶带导向块1的左右两侧安装有第二导向轮201，第一无油衬套17的下方安装有第二无油衬套171，第一无油衬套17和第二无油衬套171的内部安装有第一导向轴18，第一导向轴18的左侧安装有第二弹簧19，第二弹簧19在卸料螺钉20上，第一导向轴18穿过第一无油衬套17和第二无油衬套171固定在压轮22安装板上。
28.其中，卸料螺钉20的下端安装有第二导向轴21，第二导向轴21固定在压轮22安装板上，3m胶带导向块1的内部安装有压轮22，轴承23的外侧安装有轴体24，第一安装板5和摆动板7通过轴承23和轴体24固定连接。
29.本实用新型的工作原理是：首先快速夹钳16带动机构压缩第二弹簧19，第二弹簧19弹力传至压紧轮上来压紧3m胶带，第二导向轮201能够利用治具上的型面来导向，使整个机构能够按照需要的张贴3m胶带的轨迹运行，具体工作过程：开始时，第二弹簧19处于自由状态，扳动快速夹钳16过程中，连接块13通过第一无油衬套17和第二无油衬套171沿第一导向轴18和第二导向轴21向下运动，压缩第二弹簧19，第二弹簧19带动卸料螺钉20和第一导向轴18、第二导向轴21一起向下运动，直到压轮22压紧压倒产品，停止上下运动，当快速夹钳16继续向下运动，连接块13会继续压缩第二弹簧19，因为压轮22已经接触到产品，停止上下运动，第二弹簧19在继续压缩时，弹力通过第一导向轴18、第二导向轴21最终传递到压轮22上，这样压轮22接触的3m胶带获得压紧力，综上所述，针对上述问题与不足设计了一种可以导向的弹簧压紧机构，通过弹簧压缩产生弹力的原理来给帖附3m胶带过程提供压力，导向机构能够保证3m胶带贴附在饰条产品所要求的位置，操作方便，稳定性高，成本低。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。