一种用于塑料制品生产的废料粉碎设备的制作方法

1.本发明涉及塑料制品生产相关技术领域，更具体地说，本发明涉及一种 用于塑料制品生产的废料粉碎设备。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。 包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性 的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三 大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添 加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状 不变的材料，故而目前的塑料制品废料在处理的时候常用到废料粉碎设备。
3.专利申请公布号cn112657598a的中国专利公开了一种环保型建筑废料粉 碎设备，包括机体、传送机和料斗，所述机体的顶部焊接有集尘罩，所述集 尘罩的顶部焊接有风筒，所述风筒的一侧设置有气罐，所述气罐通过柱塞泵 与风筒的底部相连通，所述机体的内侧设置有压辊组，所述机体的外侧安装 有齿轮组，所述齿轮组的一侧设置有电机，所述风筒的内侧安装有风机，该 环保型建筑废料粉碎设备能够将压辊组上碎屑冲掉，避免大量碎屑粘连在压 辊组上，保障设备的粉碎速率，能够避免扬尘飘散到空气中，保障设备周边 的空气环境的安全，能够对滤网进行实时清理，防止清理下来的灰尘被风力 带起而再次被吸附到滤网的底部，保障对扬尘的清理和收集效果，降低滤网 的过滤压力，适用于建筑废料的粉碎使用。
4.但是上述技术方案中提供的一种用于塑料制品生产的废料粉碎设备在实 际运用时，仍旧存在较多缺点，在粉碎的时候，容易产生缠绕的情况，粉碎 效率低下，在粉碎的位置容易产生堆积的情况，对于塑料制品废料不容易直 接进行运输，在粉碎的时候，容易产生异响。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于塑料制品 生产的废料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料制品生产的 废料粉碎设备，包括固定底座和粉碎箱，所述固定底座的内壁上方两侧均安 装有抽取机构，所述抽取机构的外壁一侧连接安装有溶解箱，所述溶解箱的 内壁下方设有用于安装的过滤机构，所述过滤机构的外壁下方设有用于安装 的循环溶解机构，所述溶解箱的内壁上方一侧开设有第一进料口；
7.所述粉碎箱安装在固定底座的外壁上方中心位置，所述粉碎箱的内壁两 侧均安装有可活动调节的粉碎机构，所述粉碎箱的内壁下方焊接有分隔块， 所述分隔块的外壁两侧均安装有大小相同的凹形槽，所述粉碎箱的内壁下方 两侧均安装有液压缸，所述液压缸
的输出端安装有液压杆，所述液压杆的外 壁设有尺寸相匹配的挤压机构，所述固定底座的外壁上方两侧均安装有废料 进口，所述废料进口的外壁一侧设置有加热器，所述加热机构通过加热器与 废料进口相连接，所述固定底座的内壁上方两侧均设有可调节的开口机构， 所述废料进口的内壁另一侧连接安装有废水收集机构，所述固定底座的外壁 上方两侧均设置有塑料制品分散机构，所述塑料制品分散机构包括第二固定 架，所述第二固定架均安装在粉碎箱的外壁上方两侧，所述第二固定架的内 壁下前方安装有第四转轴，所述第四转轴的外壁一侧安装有第四驱动电机， 所述第四转轴的外表面设有尺寸相匹配的传送带，所述第二固定架的内壁下 后方安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出端安装有第五转轴，所 述第五转轴的外壁上方设有尺寸相匹配的挡片。
8.在一个优选地实施方式中，所述抽取机构包括离心泵、固定杆和抽取管， 所述离心泵均安装在固定底座的外壁上方两侧，所述离心泵的一侧设置有固 定杆，所述固定杆的内表面固定安装有抽取管。
9.在一个优选地实施方式中，所述过滤机构包括第一固定架、第一固定环 和第一过滤网，所述第一固定架安装在溶解箱的外壁下方，所述第一固定架 的内壁设有用于安装的第一固定环，所述第一固定环的内壁设有尺寸相匹配 的第一过滤网。
10.在一个优选地实施方式中，所述循环溶解机构包括承接块、第一连接管 和进水口，所述承接块的安装在第一固定架的外壁下方，所述承接块的外壁 下方连接安装有第一连接管，所述第一连接管通过进水口与溶解箱相连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述粉碎机构包括第一驱动电机、第一转轴、 第一固定板、金属轴、粉碎片、第二转轴、第二驱动电机、电动伸缩杆、第 二固定环和连接轴，所述第一驱动电机均安装在粉碎箱的内壁后方两侧，所 述第一驱动电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁设有尺寸相 匹配的第一固定板，所述第一固定板的内壁安装有金属轴，所述金属轴的表 面设有可左右活动的粉碎片，所述金属轴的内壁一侧安装有第二转轴，所述 第二转轴的外壁安装有第二驱动电机，所述第一固定板外壁上方一侧安装有 电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁设有尺寸相匹配的第二固定环，所述连 接轴通过粉碎片与第二固定环相连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述挤压机构包括挤压圆盘、限位块和开设 槽，所述挤压圆盘安装在液压杆的外壁一侧上，所述挤压圆盘的内壁两侧均 安装有大小相同的限位块，所述限位块的内壁开设有开设槽，所述挤压圆盘 通过液压杆与液压缸构成伸缩结构，且液压杆与液压缸之间为法兰连接。
13.在一个优选地实施方式中，所述加热机构包括加热丝、遮挡板、卡槽、 卡块和隔热板，所述加热丝安装在加热器的输出端上，所述加热丝的外壁上 方焊接有遮挡板，所述遮挡板的内壁两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁设 有尺寸相匹配的卡块，所述卡块的外壁设有用于安装的隔热板。
14.在一个优选地实施方式中，所述开口机构包括第三驱动电机、第三转轴、 齿轮、齿条、第二固定板和限位槽，所述第三驱动电机均安装在粉碎箱内壁 上后方两侧，所述第三驱动电机的输出端安装有第三转轴，所述第三转轴的 外壁设有尺寸相匹配的齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条的 外壁上方安装有第二固定板，所述第二固定板通过限位槽与粉碎箱相连接。
15.在一个优选地实施方式中，所述废水收集机构包括第二过滤网、第二连 接管、收集罐和出水口，所述第二过滤网安装在废料进口的内壁一侧下方， 所述第二过滤网的外壁下方连接安装有第二连接管，所述第二连接管的外壁 一侧安装有收集罐，所述收集罐的外壁一侧下方开设有出水口。
16.在一个优选地实施方式中，所述第二固定架的外壁上方一侧均固定安装 有大小相同的金属带，所述金属带的内壁设有用于安装的滚轴，所述金属带 的外壁一侧设置有第二进料口。
17.本发明的技术效果和优点：
18.1、本发明通过将塑料制品废料防止进入到溶解箱的内部当中，同时将溶 解液房子进入到溶解箱的内部当中，能够对于塑料制品废料进行表面溶解， 从而能够减少塑料制品废料粉碎的体积，通过设置过滤机构，同时配合设置 循环溶解机构，能够对于溶解液进行循环使用，同时加快塑料制品废料溶解 的速率，通过设置抽取机构，能够对于塑料制品废料的位置进行转移，同时 配合设置塑料制品分散机构，能够对于塑料制品废料的位置进行分散，使其 分布在两组粉碎片的不同位置上，防止粉碎的时候产生堆积的情况，从而影 响塑料制品废料粉碎的效率；
19.2、本发明通过将塑料制品废料放置到废料进口的内部当中，通过设置废 水收集机构，能够对于塑料制品废料的废水进行排出，从而防止在进行粉碎 的时候影响粉碎效果，通过设置加热器，能够对于塑料制品废料进行软化处 理，使其粉碎的更加轻松，通过设置开口机构，能够在指定的时间对于塑料 制品废料进行间歇性粉碎，省去了人工粉碎带来的成本，通过设置粉碎机构， 能够对于粉碎片之间的距离进行调节，同时能够在粉碎的时候进行错位粉碎， 加快粉碎效率，通过打开液压缸的电源，使其带动液压杆外壁安装的挤压机 构进行伸缩，同时配合设置凹形槽，能够对于塑料制品废料挤压成型，便于 直接滚落进行收集。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明塑料制品分散机构结构示意图；
22.图3为本发明开口机构结构示意图；
23.图4为本发明粉碎机构结构示意图；
24.图5为本发明挤压机构结构示意图；
25.图6为本发明加热机构结构示意图；
26.图7为本发明过滤机构结构示意图；
27.图8为本发明废水收集机构结构示意图。
28.附图标记为：1、固定底座；2、抽取机构；201、离心泵；202、固定杆； 203、抽取管；3、溶解箱；4、过滤机构；401、第一固定架；402、第一固定 环；403、第一过滤网；5、循环溶解机构；501、承接块；502、第一连接管； 503、进水口；6、第一进料口；7、粉碎箱；8、粉碎机构；801、第一驱动电 机；802、第一转轴；803、第一固定板；804、金属轴；805、粉碎片；806、 第二转轴；807、第二驱动电机；808、电动伸缩杆；809、第二固定环；810、 连接轴；9、分隔块；10、凹形槽；11、液压缸；12、液压杆；13、挤压机构； 1301、挤压圆盘；1302、限位块；1303、开设
槽；14、废料进口；15、加热 器；16、加热机构；1601、加热丝；1602、遮挡板；1603、卡槽；1604、卡 块；1605、隔热板；17、开口机构；1701、第三驱动电机；1702、第三转轴； 1703、齿轮；1704、齿条；1705、第二固定板；1706、限位槽；18、废水收 集机构；1801、第二过滤网；1802、第二连接管；1803、收集罐；1804、出 水口；19、塑料制品分散机构；1901、第二固定架；1902、第四转轴；1903、 第四驱动电机；1904、传送带；1905、第五驱动电机；1906、第五转轴；1907、 挡片；1908、金属带；1909、滚轴；1910、第二进料口。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.根据图1-8所示的一种用于塑料制品生产的废料粉碎设备，包括固定底 座1和粉碎箱7，固定底座1的内壁上方两侧均安装有抽取机构2，抽取机构 2的外壁一侧连接安装有溶解箱3，溶解箱3的内壁下方设有用于安装的过滤 机构4，过滤机构4的外壁下方设有用于安装的循环溶解机构5，溶解箱3的 内壁上方一侧开设有第一进料口6；
31.粉碎箱7安装在固定底座1的外壁上方中心位置，粉碎箱7的内壁两侧 均安装有可活动调节的粉碎机构8，粉碎箱7的内壁下方焊接有分隔块9，分 隔块9的外壁两侧均安装有大小相同的凹形槽10，粉碎箱7的内壁下方两侧 均安装有液压缸11，液压缸11的输出端安装有液压杆12，液压杆12的外壁 设有尺寸相匹配的挤压机构13，固定底座1的外壁上方两侧均安装有废料进 口14，废料进口14的外壁一侧设置有加热器15，加热机构16通过加热器15 与废料进口14相连接，固定底座1的内壁上方两侧均设有可调节的开口机构 17，废料进口14的内壁另一侧连接安装有废水收集机构18，固定底座1的外 壁上方两侧均设置有塑料制品分散机构19，塑料制品分散机构19包括第二固 定架1901、第四转轴1902、第四驱动电机1903、传送带1904、第五驱动电 机1905、第五转轴1906、挡片1907、金属带1908、滚轴1909和第二进料口 1910，第二固定架1901均安装在粉碎箱7的外壁上方两侧，第二固定架1901 的内壁下前方安装有第四转轴1902，第四转轴1902的外壁一侧安装有第四驱 动电机1903，第四转轴1902的外表面设有尺寸相匹配的传送带1904，第二 固定架1901的内壁下后方安装有第五驱动电机1905，第五驱动电机1905的 输出端安装有第五转轴1906，第五转轴1906的外壁上方设有尺寸相匹配的挡 片1907，第二固定架1901的外壁上方一侧均固定安装有大小相同的金属带 1908，金属带1908的内壁设有用于安装的滚轴1909，金属带1908的外壁一 侧设置有第二进料口1910。
32.实施方式具体为：打开第四驱动电机1903的电源，使其带动第四转轴1902 表面安装的传送带1904进行旋转，能够带动传送带1904对于塑料制品废料 进行自动化的传输，同时打开第五驱动电机1905的电源，使其带动第五转轴 1906外壁安装的挡片1907进行旋转，能够对于塑料制品废料移动的方向进行 调节，根据旋转的速率，能够使其落入到不同的滚轴1909当中，从而进入到 不同的第二进料口1910当中进行粉碎，加快塑料制品废料的粉碎效率。
33.抽取机构2包括离心泵201、固定杆202和抽取管203，离心泵201均安 装在固定底
座1的外壁上方两侧，离心泵201的一侧设置有固定杆202，固定 杆202的内表面固定安装有抽取管203。
34.过滤机构4包括第一固定架401、第一固定环402和第一过滤网403，第 一固定架401安装在溶解箱3的外壁下方，第一固定架401的内壁设有用于 安装的第一固定环402，第一固定环402的内壁设有尺寸相匹配的第一过滤网 403。
35.循环溶解机构5包括承接块501、第一连接管502和进水口503，承接块 501的安装在第一固定架401的外壁下方，承接块501的外壁下方连接安装有 第一连接管502，第一连接管502通过进水口503与溶解箱3相连接。
36.实施方式具体为：将塑料制品废料从第一进料口6的内壁中放置进入， 同时将溶解液从溶解箱3的内壁前方开口处进行放置，能够对于溶解箱3内 部的塑料制品废料进行溶解，能够对于塑料制品的内部杂质进行分解，同时 能够减少塑料制品废料的体积，过滤机构4能够对于溶解液进行过滤，第一 固定架401能够对于第一固定环402的位置进行固定安装，同时第一过滤网 403固定在第一固定环402的内壁当中，能够将第一过滤网403安装在溶解箱 3的外壁下方位置上，循环溶解机构5能够增加溶解液的循环使用，使其溶解 更加彻底，过滤后溶解液从承接块501的内壁流入到第一连接管502的内壁 当中，循环流入到溶解箱3的内部当中，抽取机构2能够对于溶解箱3内部 的塑料制品废料进行抽取，便于直接放置在粉碎的部位上，打开离心泵201 的电源，能够将塑料制品废料抽取进入到抽取管203的内壁当中，从而放置 在传送带1904的外壁上。
37.粉碎机构8包括第一驱动电机801、第一转轴802、第一固定板803、金 属轴804、粉碎片805、第二转轴806、第二驱动电机807、电动伸缩杆808、 第二固定环809和连接轴810，第一驱动电机801均安装在粉碎箱7的内壁后 方两侧，第一驱动电机801的输出端安装有第一转轴802，第一转轴802的外 壁设有尺寸相匹配的第一固定板803，第一固定板803的内壁安装有金属轴 804，金属轴804的表面设有可左右活动的粉碎片805，金属轴804的内壁一 侧安装有第二转轴806，第二转轴806的外壁安装有第二驱动电机807，第一 固定板803外壁上方一侧安装有电动伸缩杆808，电动伸缩杆808的外壁设有 尺寸相匹配的第二固定环809，连接轴810通过粉碎片805与第二固定环809 相连接。
38.实施方式具体为：粉碎机构8则能够对于粉碎片805之间的距离进行调 节，同时能够加快粉碎的速率，打开第一驱动电机801的电源，使其带动第 一转轴802外壁安装的第一固定板803进行旋转，能够对于金属轴804的角 度进行调节，从而能够调节两组粉碎片805之间的粉碎距离，根据不同大小 的塑料制品废料进行相应粉碎，打开第二驱动电机807的电源，使其带动第 二转轴806外壁安装的金属轴804进行旋转，同时粉碎片805安装在金属轴 804的表面，能够防止在粉碎的时候，粉碎片805呈弧形结构设置，塑料制品 缠绕在粉碎片805的表面位置上，打开电动伸缩杆808的电源，使其带动第 二固定环809的位置进行推进，同时连接轴810固定在粉碎片805的外壁一 侧，能够在进行旋转粉碎的时候进行错位粉碎，从而加快粉碎效率。
39.挤压机构13包括挤压圆盘1301、限位块1302和开设槽1303，挤压圆盘 1301安装在液压杆12的外壁一侧上，挤压圆盘1301的内壁两侧均安装有大 小相同的限位块1302，限位块1302的内壁开设有开设槽1303，挤压圆盘1301 通过液压杆12与液压缸11构成伸缩结构，且液压杆12与液压缸11之间为 法兰连接。
40.实施方式具体为：打开液压缸11的电源，使其带动液压杆12外壁安装 的挤压机构13进行自动化伸缩，能够对于塑料制品废料产生挤压，挤压机构 13与凹形槽10之间相互配合，限位块1302的内壁与凹形槽10的外壁相挤压， 能够使粉碎后的塑料制品废料形成球体形状，从而能够自然形成落下，防止 堆积
41.加热机构16包括加热丝1601、遮挡板1602、卡槽1603、卡块1604和隔 热板1605，加热丝1601安装在加热器15的输出端上，加热丝1601的外壁上 方焊接有遮挡板1602，遮挡板1602的内壁两侧均开设有卡槽1603，卡槽1603 的内壁设有尺寸相匹配的卡块1604，卡块1604的外壁设有用于安装的隔热板 1605。
42.实施方式具体为：加热机构16能够对于废料进口14内部的塑料制品废 料进行软化处理，从而能够轻松进行粉碎，加热丝1601能够对于外界进行加 热，将卡块1604固定在隔热板1605的内壁当中，能够对于隔热板1605的位 置进行固定安装，遮挡板1602能够对于落下的垃圾进行遮挡，能够防止在加 热的过程中塑料制品废料进行遮挡堆积的情况
43.开口机构17包括第三驱动电机1701、第三转轴1702、齿轮1703、齿条 1704、第二固定板1705和限位槽1706，第三驱动电机1701均安装在粉碎箱 7内壁上后方两侧，第三驱动电机1701的输出端安装有第三转轴1702，第三 转轴1702的外壁设有尺寸相匹配的齿轮1703，齿轮1703的外壁啮合连接有 齿条1704，齿条1704的外壁上方安装有第二固定板1705，第二固定板1705 通过限位槽1706与粉碎箱7相连接。
44.实施方式具体为：在加热完毕后，能够设置第三驱动电机1701电源开关 的指定时间，无需进行人工操作，从而能够自动使软化后的塑料制品废料自 动下落，打开第三驱动电机1701的电源，使其带动第三转轴1702外壁安装 的齿轮1703进行旋转，同时齿条1704与齿轮1703相啮合，能够带动第二固 定板1705的位置在限位槽1706的内壁当中进行活动，形成自动开关
45.废水收集机构18包括第二过滤网1801、第二连接管1802、收集罐1803 和出水口1804，第二过滤网1801安装在废料进口14的内壁一侧下方，第二 过滤网1801的外壁下方连接安装有第二连接管1802，第二连接管1802的外 壁一侧安装有收集罐1803，收集罐1803的外壁一侧下方开设有出水口1804。
46.实施方式具体为：废水收集机构18能够对于塑料制品废料内部包含的废 水进行排出，第二过滤网1801呈斜面设置，塑料制品废料落入到第二过滤网 1801表面的时候，废水从第二连接管1802的内壁落入到收集罐1803进行收 集，同时从出水口1804的开口处进行排放。
47.本发明工作原理：
48.参照说明书附图1-8，首先将装置放置在指定的位置上，将塑料制品废料 从第一进料口6的内壁中放置进入，同时将溶解液从溶解箱3的内壁前方开 口处进行放置，能够对于溶解箱3内部的塑料制品废料进行溶解，能够对于 塑料制品的内部杂质进行分解，同时能够减少塑料制品废料的体积，过滤机 构4能够对于溶解液进行过滤，第一固定架401能够对于第一固定环402的 位置进行固定安装，同时第一过滤网403固定在第一固定环402的内壁当中， 能够将第一过滤网403安装在溶解箱3的外壁下方位置上，循环溶解机构5 能够增加溶解液的循环使用，使其溶解更加彻底；
49.过滤后溶解液从承接块501的内壁流入到第一连接管502的内壁当中， 循环流入
到溶解箱3的内部当中，抽取机构2能够对于溶解箱3内部的塑料 制品废料进行抽取，便于直接放置在粉碎的部位上，打开离心泵201的电源， 能够将塑料制品废料抽取进入到抽取管203的内壁当中，从而放置在传送带 1904的外壁上，对于塑料制品进行打散，打开第四驱动电机1903的电源，使 其带动第四转轴1902表面安装的传送带1904进行旋转，能够带动传送带1904 对于塑料制品废料进行自动化的传输，同时打开第五驱动电机1905的电源， 使其带动第五转轴1906外壁安装的挡片1907进行旋转，能够对于塑料制品 废料移动的方向进行调节，根据旋转的速率，能够使其落入到不同的滚轴1909 当中，从而进入到不同的第二进料口1910当中进行粉碎，加快塑料制品废料 的粉碎效率；
50.当塑料制品废料落入到废料进口14的内部当中的时候，废水收集机构18 能够对于塑料制品废料内部包含的废水进行排出，第二过滤网1801呈斜面设 置，塑料制品废料落入到第二过滤网1801表面的时候，废水从第二连接管1802 的内壁落入到收集罐1803进行收集，同时从出水口1804的开口处进行排放， 打开加热器15的电源，加热机构16能够对于废料进口14内部的塑料制品废 料进行软化处理，从而能够轻松进行粉碎，加热丝1601能够对于外界进行加 热，将卡块1604固定在隔热板1605的内壁当中，能够对于隔热板1605的位 置进行固定安装，遮挡板1602能够对于落下的垃圾进行遮挡，能够防止在加 热的过程中塑料制品废料进行遮挡堆积的情况，同时能够对于废料进口14的 内部进行加热，在加热完毕后，能够设置第三驱动电机1701电源开关的指定 时间，无需进行人工操作，从而能够自动使软化后的塑料制品废料自动下落， 打开第三驱动电机1701的电源，使其带动第三转轴1702外壁安装的齿轮1703 进行旋转，同时齿条1704与齿轮1703相啮合；
51.能够带动第二固定板1705的位置在限位槽1706的内壁当中进行活动， 形成自动开关，粉碎机构8则能够对于粉碎片805之间的距离进行调节，同 时能够加快粉碎的速率，打开第一驱动电机801的电源，使其带动第一转轴 802外壁安装的第一固定板803进行旋转，能够对于金属轴804的角度进行调 节，从而能够调节两组粉碎片805之间的粉碎距离，根据不同大小的塑料制 品废料进行相应粉碎，打开第二驱动电机807的电源，使其带动第二转轴806 外壁安装的金属轴804进行旋转，同时粉碎片805安装在金属轴804的表面， 能够防止在粉碎的时候，粉碎片805呈弧形结构设置，塑料制品缠绕在粉碎 片805的表面位置上，打开电动伸缩杆808的电源，使其带动第二固定环809 的位置进行推进，同时连接轴810固定在粉碎片805的外壁一侧，能够在进 行旋转粉碎的时候进行错位粉碎，从而加快粉碎效率，当塑料制品废料落入 到粉碎箱7的下方位置的时候，打开液压缸11的电源，使其带动液压杆12 外壁安装的挤压机构13进行自动化伸缩，能够对于塑料制品废料产生挤压， 挤压机构13与凹形槽10之间相互配合，限位块1302的内壁与凹形槽10的 外壁相挤压，能够使粉碎后的塑料制品废料形成球体形状，从而能够自然形 成落下，防止堆积；
52.第一驱动电机801、第二驱动电机807、第三驱动电机1701、第四驱动电 机1903和第五驱动电机1905的型号均为ye2-132s-4，电动伸缩杆808的型 号为xydha24-800，液压缸11的型号为cdm2b25，离心泵201的型号为25f-8， 加热器15的型号为gyxy1(gyj1)-380/7，就完成了一种用于塑料制品生产的 废料粉碎设备。
53.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非 另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以 是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、
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下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，
当被描述对象的绝对 位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
54.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结 构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同 实施例可以相互组合；
55.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应 包含在本发明的保护范围之内。