一种膜印机的制作方法

技术特征：
1.一种膜印机，其特征在于，包括承载座（1）和检测组件（4），所述承载座（1）的上端左侧中部设置有上料输送带（2），且承载座（1）的上端右侧中部设置有下料输送带（3），用于膜检测的所述检测组件（4）设置于承载座（1）的上端左侧上方，且检测组件（4）包括检测框（401）、调节气缸（402）、调节板（403）、影像检测仪（404）、检测摄像头（405）和照明灯（406），所述检测框（401）的内部两侧设置有调节气缸（402），且调节气缸（402）的下端连接有调节板（403），所述调节板（403）的上端中部安置有影像检测仪（404），且调节板（403）的下端两侧安置有检测摄像头（405），所述检测框（401）的内部两侧下部安置有照明灯（406），所述承载座（1）的上端中部前端设置有用于膜体转运的送料组件（5），且承载座（1）的上端中心位置设置有用于膜印的承载组件（6），所述承载座（1）的上端中部后端设置有用于膜印刷的膜印组件（7），且承载座（1）的上端右侧上方设置有用于膜烘干的干燥组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种膜印机，其特征在于，所述调节气缸（402）关于调节板（403）的中心位置对称设置有两个，且检测摄像头（405）的竖直中轴线与调节板（403）的竖直中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种膜印机，其特征在于，所述送料组件（5）包括限位横轨（501）、x轴驱动块（502）、送料气缸（503）、连接板（504）、限位槽（505）、吸盘（506）和紧固螺栓（507），且限位横轨（501）的上端两侧连接有x轴驱动块（502），所述x轴驱动块（502）的下端中部设置有送料气缸（503），且送料气缸（503）的下端连接有连接板（504），所述连接板（504）下端中部开设有限位槽（505），且限位槽（505）的内侧连接有吸盘（506），所述吸盘（506）的四角穿设有紧固螺栓（507）。4.根据权利要求3所述的一种膜印机，其特征在于，所述连接板（504）与送料气缸（503）呈垂直状分布，且限位槽（505）与连接板（504）呈一体化结构，并且吸盘（506）通过紧固螺栓（507）与限位槽（505）之间螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种膜印机，其特征在于，所述包括承载组件（6）、承载转盘（601）、承载块（602）、连接螺栓（603）、承载槽（604）、橡胶层（605）、吸附口（606）和红外传感器（607），且承载转盘（601）的上端安置有承载块（602），所述承载块（602）的两侧穿设有连接螺栓（603），且承载块（602）的上端开设有承载槽（604），所述承载槽（604）的内壁设置有橡胶层（605），且承载槽（604）的底部中心位置设置有吸附口（606），所述承载槽（604）的底部两侧设置有红外传感器（607）。6.根据权利要求5所述的一种膜印机，其特征在于，所述承载块（602）等距分布于承载转盘（601）的上端，且承载块（602）设置有四个，并且承载槽（604）与承载块（602）呈一体化结构，并且橡胶层（605）与承载槽（604）嵌入连接。7.根据权利要求1所述的一种膜印机，其特征在于，所述膜印组件（7）包括限位导轨（701）、限位滑块（702）、安置块（703）、膜印气缸（704）、连接导轨（705）、膜印驱动块（706）、刮板（707）、印板（708）和膜印油框（709），且限位导轨（701）的外侧连接有限位滑块（702），所述限位滑块（702）的外侧衔接有安置块（703），且安置块（703）的上端两侧连接有膜印气缸（704），所述安置块（703）的前端设置有连接导轨（705），且连接导轨（705）的上端连接有膜印驱动块（706），所述膜印驱动块（706）的下端左侧连接有刮板（707），且膜印驱动块（706）的下端右侧连接有印板（708），所述安置块（703）的下端衔接有膜印油框（709）。8.根据权利要求7所述的一种膜印机，其特征在于，所述膜印油框（709）与连接导轨
（705）呈平行状分布，且刮板（707）和印板（708）的下表面贴合于膜印油框（709）的内侧底部上表面。9.根据权利要求1所述的一种膜印机，其特征在于，所述干燥组件（8）包括干燥框（801）、风机（802）、出风框（803）、加热管（804）、吸风机（805）、净化筒（806）、安置滑轨（807）、安置滑块（808）和活性炭滤芯（809），且干燥框（801）的上端安置有风机（802），所述风机（802）的下端连接有出风框（803），所述干燥框（801）的内侧下部设置有加热管（804），且干燥框（801）的右侧连接有吸风机（805），所述吸风机（805）的上端连接有净化筒（806），且净化筒（806）的内壁设置有安置滑轨（807），所述安置滑轨（807）的外侧连接有安置滑块（808），且安置滑块（808）的另一侧衔接有活性炭滤芯（809）。10.根据权利要求9所述的一种膜印机，其特征在于，所述出风框（803）与加热管（804）呈平行状分布，且加热管（804）设置有三个。

技术总结
本发明公开了一种膜印机，涉及膜印机技术领域，包括承载座和检测组件，所述承载座的上端左侧中部设置有上料输送带，且承载座的上端右侧中部设置有下料输送带，本发明通过多个组件之间的相互配合，实现对贴膜的检测、送料、膜印及干燥的自动化加工，避免工作人员手动进行上下料，存在安全风险，可以对上料的贴膜进行表面的检测，避免贴膜表面存在污垢及划痕的情况，导致无效加工造成原料浪费，可以对贴膜进行连续性膜印加工，提升该膜印机的实际加工效率，同时可以对膜印完成的贴膜进行干燥处理，可以根据实际加工情况选择对贴膜的干燥程度，并且可以对干燥过程中产生的废气进行净化处理，确保生产环境不受污染。确保生产环境不受污染。确保生产环境不受污染。


技术研发人员：邓君 罗金城
受保护的技术使用者：艾尔玛科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/4/26