一种用于悬挂钢管护栏的装置的制作方法

1.本发明涉及钢管护栏涂刷领域，具体涉及一种用于悬挂钢管护栏的装置。


背景技术：

2.施工现场、厂房及高层建筑中常设置有多层平台，平台边缘如果没有遮挡则会存在很大的安全隐患，容易造成坠落等危险事故，所以经常需要在平台边缘设置护栏。在实际应用中，最常使用的是钢管护栏，钢管护栏通常是先在工厂加工成形，然后再由工人在钢管护栏上涂刷涂层或警示色，最后运输到施工现场安装。涂刷涂层的目的是防止钢管氧化生锈，刷警示色是为了使钢管护栏更好地起到警戒的目的。
3.在现有技术中，钢管护栏的涂刷方法通常是先将钢管护栏平放于施工场地，然后由工人蹲在地上进行涂刷，刷好一面并晾干后，再翻面涂刷另一面。这种方法不仅操作不方便、占用场地大、耗时长，而且还很容易产生流坠、漏涂、针眼、气泡等涂刷质量缺陷。因此，需要发明一种辅助钢管护栏涂刷的装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的缺陷，本发明公开了一种用于悬挂钢管护栏的装置，可以先将钢管护栏批量悬挂起来，然后再依次进行涂刷，具体包括以下内容：
5.一种用于悬挂钢管护栏的装置，包括底座、第一垂直支撑装置、第二垂直支撑装置、第一水平支撑装置、第二水平支撑装置、以及一个或多个悬挂杆，所述底座水平设置且底座的横向距离可调节；所述第一垂直支撑装置和第二垂直支撑装置分别设置于底座的左右两侧，且第一垂直支撑装置的底部和第二垂直支撑装置的底部分别与底座垂直连接；所述第一水平支撑装置设置于第一垂直支撑装置的上端，且二者垂直连接；所述第二水平支撑装置设置于第二垂直支撑装置的上端，且二者垂直连接；所述第一水平支撑装置、第二水平支撑装置相互平行设置，第一水平支撑装置、第二水平支撑装置上相对的位置上一一对应设置有多个悬挂杆固定装置；所述悬挂杆的左右两端分别通过悬挂杆固定装置与第一水平支撑装置和第二水平支撑装置垂直且可拆卸连接，所述悬挂杆的直径小于钢管护栏的上扶手钢管的内径。
6.具体地，所述底座包括相互平行设置的第一纵向支撑装置和第二纵向支撑装置、以及设置于第一纵向支撑装置和第二纵向支撑装置之间且分别与二者垂直连接的横向支撑装置，所述横向支撑装置的长度可调节；所述第一垂直支撑装置包括分别设置于第一纵向支撑装置前端和后端的第一垂直支撑杆和第二垂直支撑杆；所述第二垂直支撑装置包括分别设置于第二纵向支撑装置前端和后端的第三垂直支撑杆和第四垂直支撑杆；所述第一水平支撑装置和第二水平支撑装置分别为第一长条形硬质板和第二长条形硬质板，所述第一长条形硬质板和第二长条形硬质板均短边垂直于水平面纵向设置，第一长条形硬质板下侧面的前后两端分别与第一垂直支撑杆和第二垂直支撑杆的顶端连接，所述第二长条形硬质板下侧面的前后两端分别与第三垂直支撑杆和第四垂直支撑杆的顶端连接；所述多个悬
挂杆固定装置为设置于第一长条形硬质板和第二长条形硬质板上端的多个凹槽，所述悬挂杆的左右两端分别设置于第一长条形硬质板和第二长条形硬质板上的凹槽内。
7.具体地，所述凹槽为u形槽，所述u形槽的宽度大于悬挂杆的直径。
8.具体地，所述横向支撑装置包括第一横向支撑杆、第二横向支撑杆和至少一组螺栓螺母，第一横向支撑杆和第二横向支撑杆上均设置有贯通的长孔；所述第一横向支撑杆的左端与第一纵向支撑装置垂直连接，第二横向支撑杆的右端与第二纵向支撑装置垂直连接，第一横向支撑杆的右侧与第二横向支撑杆的左侧前后重叠设置；所述螺栓设置于第一横向支撑杆的右侧与第二横向支撑杆的左侧的重叠处，螺栓垂直于第一横向支撑杆与第二横向支撑杆且依次穿过第二横向支撑杆与第一横向支撑杆上的长孔，所述螺母紧邻第二横向支撑杆与螺栓连接。
9.具体地，所述第一横向支撑杆和第二横向支撑杆采用两段槽钢制成，所述两段槽钢相邻侧壁相对应的位置上分别开设有长孔。
10.具体地，所述第一纵向支撑装置和第二纵向支撑装置采用槽钢制成。
11.具体地，所述第一垂直支撑杆、第二垂直支撑杆、第三垂直支撑杆和第四垂直支撑杆均采用方钢制成。
12.具体地，所述第一长条形硬质板和第二长条形硬质板均为钢板。
13.具体地，所述悬挂杆采用钢筋制成。
14.本发明的有益效果：本发明公开的装置具有加工制作简单，涂装施工操作方便快捷，安全稳固，费用低廉，可重复循环批量涂装使用，占用场地小，降低了施工成本、提高了施工效率。在进行钢管护栏涂刷前，可以先将钢管护栏批量悬挂起来，然后再依次进行涂刷，然后批量晾干后即可投入使用，解决了现行钢管护栏涂刷方式占用场地大、耗时长、且涂装质量不佳的施工难题，确保了施工质量进度的顺利进行，达到了安全施工的社会经济效益。
附图说明
15.图1为本发明公开的装置的正面示意图；
16.图2为本发明公开的装置的底座的结构示意图；
17.图3为本发明公开的装置的第一水平支撑装置和第二水平支撑装置的示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
19.参考附图1-3，一种用于悬挂钢管护栏的装置，包括底座、第一垂直支撑装置6、第二垂直支撑装置6’、第一水平支撑装置7、第二水平支撑装置7’、以及一个或多个悬挂杆8，所述底座水平设置且底座的横向距离可调节；所述第一垂直支撑装置6和第二垂直支撑装置6’分别设置于底座的左右两侧，且第一垂直支撑装置6的底部和第二垂直支撑装置6’的底部分别与底座垂直连接；所述第一水平支撑装置7设置于第一垂直支撑装置6的上端，且二者垂直连接；所述第二水平支撑装置7’设置于第二垂直支撑装置6’的上端，且二者垂直
连接；所述第一水平支撑装置7、第二水平支撑装置7’相互平行设置，第一水平支撑装置7、第二水平支撑装置7’上相对的位置上一一对应设置有多个悬挂杆固定装置；所述悬挂杆8的左右两端分别通过悬挂杆固定装置与第一水平支撑装置7和第二水平支撑装置7’垂直且可拆卸连接，所述悬挂杆8的直径小于钢管护栏的上扶手钢管的内径。
20.在本发明的一个实施例中，所述底座包括相互平行设置的第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’、以及设置于第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’之间且分别与二者垂直连接的横向支撑装置，所述横向支撑装置的长度可调节；所述第一垂直支撑装置6包括分别设置于第一纵向支撑装置1前端和后端的第一垂直支撑杆和第二垂直支撑杆；所述第二垂直支撑装置6’包括分别设置于第二纵向支撑装置1’前端和后端的第三垂直支撑杆和第四垂直支撑杆；所述第一水平支撑装置7和第二水平支撑装置7’分别为第一长条形硬质板和第二长条形硬质板，所述第一长条形硬质板和第二长条形硬质板均短边垂直于水平面纵向设置，第一长条形硬质板下侧面的前后两端分别与第一垂直支撑杆和第二垂直支撑杆的顶端连接，所述第二长条形硬质板下侧面的前后两端分别与第三垂直支撑杆和第四垂直支撑杆的顶端连接；所述多个悬挂杆8固定装置为设置于第一长条形硬质板和第二长条形硬质板上端的多个凹槽，所述悬挂杆8的左右两端分别设置于第一长条形硬质板和第二长条形硬质板上的凹槽内。
21.在本发明的一个实施例中，所述凹槽为u形槽，所述u形槽的宽度大于悬挂杆8的直径。
22.在本发明的一个实施例中，所述横向支撑装置包括第一横向支撑杆3、第二横向支撑杆2和至少一组螺栓5和螺母10，第一横向支撑杆3和第二横向支撑杆2上均设置有贯通的长孔4；所述第一横向支撑杆3的左端与第一纵向支撑装置1垂直连接，第二横向支撑杆2的右端与第二纵向支撑装置1’垂直连接，第一横向支撑杆3的右侧与第二横向支撑杆2的左侧前后重叠设置；所述螺栓5设置于第一横向支撑杆3的右侧与第二横向支撑杆2的左侧的重叠处，螺栓5垂直于第一横向支撑杆3与第二横向支撑杆2且依次穿过第二横向支撑杆2与第一横向支撑杆3上的长孔4，所述螺母10紧邻第一横向支撑杆3与螺栓5连接。
23.在本发明的一个实施例中，所述第一横向支撑杆3和第二横向支撑杆2采用两段槽钢制成，所述两段槽钢相邻侧壁相对应的位置上分别开设有长孔4。
24.在本发明的一个实施例中，所述第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’采用槽钢制成。
25.在本发明的一个实施例中，所述第一垂直支撑杆、第二垂直支撑杆、第三垂直支撑杆和第四垂直支撑杆均采用方钢制成。
26.在本发明的一个实施例中，所述第一长条形硬质板和第二长条形硬质板均为钢板。
27.在本发明的一个实施例中，所述悬挂杆8采用钢筋制成。
28.本发明公开的装置的制备方法包括以下步骤：
29.1)切割一定长度的两段槽钢槽口向下纵向对称放置于施工操作平台作为第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’；
30.2)切割一定长度的两段槽钢并在其内侧翼缘分别开设长孔4，将槽钢的槽口向下设置，将两根槽钢一侧端头分别垂直于第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’内侧翼
缘中部焊接固定，形成内侧翼缘开设长孔的第一横向支撑杆3与第二横向支撑杆2，使第一横向支撑杆3与第二横向支撑杆2内侧翼缘相外切，其上的长孔4重合设置，然后通过螺栓5和螺帽10错位紧固连接；
31.3)切割一定长度的四根方钢并对称垂直焊接固定于第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’上表面两侧端头，作为第一、二、三、四垂直支撑杆；
32.4)切割一定长度的两块钢板并在其上端相同位置开设数个u形槽，将两块开设u形槽钢板分别对称纵立向垂直焊接固定于第一、二垂直支撑杆和第三、四垂直支撑杆的顶端上表面，作为立向开u形槽的第一水平支撑装置7和第二水平支撑装置7’：
33.5)根据第一水平支撑装置7、第二水平支撑装置7’上的u形槽的宽度选取多根横向钢筋棍作为悬挂杆8，悬挂杆8的外径略小于u形槽宽度并应小于待涂装钢管护栏单元9的上扶手钢管的内径，悬挂杆8的长度大于第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’之间的间距，多根悬挂杆8横向平行设置于第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’之间，悬挂杆8的两端分别设置于第一水平支撑装置7和第二水平支撑装置7’上的u形槽内。
34.本发明公开的装置的使用方法：首先，根据待涂刷钢管护栏单元9上扶手钢管长度调整两根对称布设的第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’的间距，调整的方法是：先拧开螺母10，取下螺栓5,，再调整第一横向支撑杆3与第二横向支撑杆2中间重合的长度，直至装置的横向距离达到要求，然后重新安装固定螺栓5和螺母10。然后，根据待涂装钢管护栏单元9上扶手钢管长度选取相应长度的悬挂杆8将其插入到待涂刷钢管护栏单元9上扶手钢管内，将套有待涂刷钢管护栏单元9的悬挂杆8两端分别放置于对称设置的第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’上的其中一排u形槽内，使悬挂杆8卡固不动，重复以上操作可悬挂多组待涂刷钢管护栏单元9。为了确保涂刷工人可以在悬挂的多组待涂刷钢管护栏单元9之间顺利涂刷作业，第一纵向支撑装置1和第二纵向支撑装置1’上的每排u形槽间的距离可根据实际需要进行设置。涂刷工人可以等所有的待涂刷钢管护栏单元9都悬挂完毕后再依次进行涂刷，也可以悬挂一个就立即涂刷一个。待一批钢管护栏单元都涂刷完毕并晾干后，工人可依次取下多根悬挂杆8，并将其从钢管中抽出，继续钢管护栏的下一步安装作业。
35.使用本发明公开的装置，可以使钢管护栏的涂刷施工更加方便快捷，安全稳固，而且制造成本低、可重复循环批量涂刷使用，占用场地小，降低了施工成本、提高了施工效率。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。