一种多角度斜面钻孔装置的制作方法

1.本发明属于工装夹具技术领域，特别是涉及一种多角度斜面钻孔装置。


背景技术：

2.对于形状复杂批量生产的零件，在回转体表面开设经过轴线的斜孔，使用普通的加工方法对其定位装夹有一定难度，尤其是要在保证产品质量和加工效率的情况下，必须使用专用的工装夹具才能满足要求，而且工装要结构简单，装夹方便、效率高，同时能够保证产品质量。因此本技术文件提供了一种多角度斜面钻孔装置，以满足需要。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种多角度斜面钻孔装置，通过底座、角度调节块、过渡盘、分度定位盘、钻孔导向器和止动销的组合使用，多轴线在同一面上，能够准确定位轴类零件斜孔经过轴线，开孔定位精度高，解决了现有的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种多角度斜面钻孔装置，包括底座、角度调节块、过渡盘、分度定位盘、钻孔导向器；所述角度调节块角度可调的固定在所述底座上，所述过渡盘通过沉头螺栓安装在所述角度调节块的平面端；所述分度定位盘插接安装在所述过渡盘上，并通过多个止动销进行定位；所述分度定位盘外侧端安装工件并进行固定。
6.进一步地，所述底座包括l形块；所述l形块的内侧拐角处设置与角度调节块配合的四分之一的圆弧部；所述l形块的外侧开设与圆弧部同轴设置的外弧槽口；所述圆弧部的弧面开设三个与所述角度调节块配合的圆弧槽道；中间的所述圆弧槽道与所述外弧槽口之间开设矩形通道，且矩形通道两端均延伸出圆弧部。
7.进一步地，所述角度调节块包括半圆柱；所述半圆柱的外弧面固定三个与所述圆弧槽道配合的圆弧板；中间的所述圆弧板中部固定有贯穿所述矩形通道的半螺纹杆；所述半螺纹杆上套设有波浪垫片，所述半圆柱通过安装在半螺纹杆上的锁紧螺母进行固定；所述半圆柱与过渡盘的连接面开设多个螺纹孔；所述半圆柱的两端沿圆弧线刻画角度标示线。
8.进一步地，所述过渡盘包括圆板；所述圆板表面开设多个与沉头螺栓配合的沉头通孔；所述圆板中部开设与所述分度定位盘插接配合的台阶通孔；所述圆板表面开设一圈均布设置与所述止动销配合销孔。
9.进一步地，所述分度定位盘包括圆环板；所述圆环板端面固定同轴设置用于安装工件的台阶套筒；所述台阶套筒上贯穿螺纹连接有多个顶丝；所述圆环板端面开设多个与所述止动销配合的贯穿销孔；所述圆环板另一端面固定有与所述台阶通孔配合的台阶凸块。
10.进一步地，所述钻孔导向器包括与所述底座上端固定连接的垫块；所述垫块上端固定有滑套；所述滑套上滑动配合有三个滑杆；三个所述滑杆位于所述l形块内侧端固定有
端块；所述端块中部开设导向孔；所述滑套上设置有用于滑杆定位的螺纹销钉。
11.进一步地，所述外弧槽口位于矩形通道两侧的表面开设齿形防滑槽。
12.本发明具有以下有益效果：
13.1、本发明通过底座、角度调节块、过渡盘、分度定位盘、钻孔导向器和止动销的组合使用，多轴线在同一面上，能够准确定位轴类零件斜孔经过轴线，开孔定位精度高。
14.2、本发明通过角度调节块进行角度调整，放大了调整比例，角度调整快速方便，方便在任意角度斜面上打孔。
15.3、本发明钻孔导向器，根据钻孔位置进行调整，进一步保障开孔角度的准确。
16.4、本发明整体机构结构简单合理，装夹方便、效率高，同时能够保证产品质量。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明一种多角度斜面钻孔装置的结构示意图。
20.图2为本发明的俯视图。
21.图3为图2中a-a处的剖视图。
22.图4为底座、钻孔导向器的结构示意图。
23.图5为角度调节块的结构示意图。
24.图6为过渡盘的结构示意图。
25.图7为分度定位盘的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-底座，2-角度调节块，3-过渡盘，4-分度定位盘，5-钻孔导向器，6-止动销，7-工件，11-l形块，12-圆弧部，13-外弧槽口，14-圆弧槽道，15-矩形通道，21-半圆柱，22-圆弧板，23-半螺纹杆，24-波浪垫片，25-锁紧螺母，26-螺纹孔，27-角度标示线，31-圆板，32-沉头通孔，33-台阶通孔，34-销孔，41-圆环板，42-台阶套筒，43-顶丝，44-贯穿销孔，51-垫块，52-滑套，53-滑杆，54-端块，55-导向孔，56-螺纹销钉。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-7所示，本发明为一种多角度斜面钻孔装置，包括底座1、角度调节块2、过渡盘3、分度定位盘4、钻孔导向器5；角度调节块2角度可调的固定在底座1上，过渡盘3通过沉头螺栓安装在角度调节块2的平面端；分度定位盘4插接安装在过渡盘3上，并通过多个止动销6进行定位；分度定位盘4外侧端安装工件7并进行固定。
30.其中，底座1包括l形块11；l形块11的内侧拐角处设置与角度调节块2配合的四分之一的圆弧部12；l形块11的外侧开设与圆弧部12同轴设置的外弧槽口13；圆弧部12的弧面开设三个与角度调节块2配合的圆弧槽道14；中间的圆弧槽道14与外弧槽口13之间开设矩形通道15，且矩形通道15两端均延伸出圆弧部12。
31.其中，角度调节块2包括半圆柱21；半圆柱21的外弧面固定三个与圆弧槽道14配合的圆弧板22；中间的圆弧板22中部固定有贯穿矩形通道15的半螺纹杆23；半螺纹杆23上套设有波浪垫片24，半圆柱21通过安装在半螺纹杆23上的锁紧螺母25进行固定；半圆柱21与过渡盘3的连接面开设多个螺纹孔26；半圆柱21的两端沿圆弧线刻画角度标示线27。
32.其中，过渡盘3包括圆板31；圆板31表面开设多个与沉头螺栓配合的沉头通孔32；圆板31中部开设与分度定位盘4插接配合的台阶通孔33；圆板31表面开设一圈均布设置与止动销6配合销孔34。
33.其中，分度定位盘4包括圆环板41；圆环板41端面固定同轴设置用于安装工件7的台阶套筒42；台阶套筒42上贯穿螺纹连接有多个顶丝43；圆环板41端面开设多个与止动销6配合的贯穿销孔44；圆环板41另一端面固定有与台阶通孔33配合的台阶凸块。
34.其中，钻孔导向器5包括与底座1上端固定连接的垫块51；垫块51上端固定有滑套52；滑套52上滑动配合有三个滑杆53；三个滑杆53位于l形块11内侧端固定有端块54；端块54中部开设导向孔55；滑套52上设置有用于滑杆53定位的螺纹销钉56。
35.其中，外弧槽口13位于矩形通道15两侧的表面开设齿形防滑槽。
36.本发明一种多角度斜面钻孔装置的具体使用过程包括以下过程：
37.第一步，将角度调节块2的半螺纹杆23穿过矩形通道15，然后安装波浪垫片24、锁紧螺母25，调整需要打孔的角度，参照角度标示线27调整对应角度与圆弧部12上端平面平齐，在下侧用套筒旋转锁紧螺母25，挤压波浪垫片24进行紧固，角度调节块2被定位角度；
38.第二步，取螺栓将沉头螺栓连接过渡盘3与角度调节块2，用内六角扳手进行紧固；
39.第三步，取分度定位盘4插入到过渡盘3中，并用多个四个止动销6插入到对应贯穿销孔44、销孔34中进行固定；
40.第四步，取工件7，将工件7插入到台阶套筒42中，旋紧顶丝43进行固定；
41.第五步，松开螺纹销钉56，拖动端块54至导向孔55中心与预开孔的中心重合，再次固定螺纹销钉56，保持端块54的位置；
42.第六步，用钻头通过导向孔55对工件7进行钻孔加工。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。