一种艾草纤维与羊毛纤维混纺面料的加工设备的制作方法

1.本发明涉及纺织面料后整理设备技术领域，特别涉及一种艾草纤维与羊毛纤维混纺面料的加工设备。


背景技术：

2.由于羊毛主要由蛋白质组成，羊毛纤维柔软而富有弹性，以羊毛为原料纺织而成的面料，有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。但是羊毛的抗菌性能较差，目前解决羊毛面料抗菌性能的方法就是在羊毛中添加抗菌剂，常用的抗菌剂包括壳聚糖和纳米二氧化钛，对羊毛织物进行抗菌整理，实验结果表明壳聚糖和纳米二氧化钛这两种抗菌剂均具有良好的抗菌效果。当壳聚糖的浓度为0.7％时，羊毛织物的抗菌率为91％，同时羊毛织物的白度有所提高，断裂强力增加。当纳米二氧化钛的浓度为1％时，羊毛织物的抗菌率为98.7％，并且羊毛织物的白度有所提高，断裂强力增加。但是添加抗菌剂的方法较为传统，虽然改善了羊毛的抗菌性能，但是其会影响羊毛其他方面的性能。
3.艾草纤维是一种天然植物纤维，艾草纤维面料是由艾草纤维做成的纺线和其它纤维混合纺织而成的，充分利用了艾草保健价值比较高的特点，把做出的艾草纤维进行混合纺织，创造出的艾草纤维面料保健又环保，也保持了艾草独有的抑菌、防臭等优点。所以艾草纤维和羊毛纤维混纺是一种新技术，既保持羊毛保暖舒适的特点，又提高了抑菌效果，但是艾草纤维和羊毛纤维混纺面料在后整理过程中要求较高，由于面料中含有植物纤维，混纺面料平整性较差，特别是混纺面料边缘，需要特别进行压边处理。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种艾草纤维与羊毛纤维混纺面料的加工设备，不但能实现对艾草纤维和羊毛纤维混纺面料的压整处理，并对边缘进行压边处理，大大提高艾草纤维和羊毛纤维混纺面料的平整性和稳定性，而且采用一个驱动电机，实现传输装置、压边装置、压整装置的联动，结构紧凑且巧妙，大大降低了能耗。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种艾草纤维与羊毛纤维混纺面料的加工设备，包括机架装置、传输装置、压边装置、压整装置、联动传动装置，所述机架装置包括机架加工台、机架底座，所述机架底座安装在机架加工台的下端，所述传输装置包括第一传输支座、第二传输支座、上传输机构、下传输机构，所述第一传输支座和第二传输支座的数量均为两个，所述第一传输支座和第二传输支座安装在机架加工台的两侧，所述上传输机构包括第一上传输辊、第一上传输辊支座、第一上传输辊支座调节杆、第一上传输辊支座调节手轮、第一上传输轮、第二上传输辊、第二上传输轮、上传输带，所述第一传输支座上设置有第一上传输辊支座滑槽，所述第一上传输辊支座可上下滑动设置在第一传输支座的第一上传输辊支座滑槽上，所述第一上传输辊支座调节杆可转动设置在第一传输支座上，所述第一上传输辊支座调节杆的下端和第一上传输辊支座连接，所述第一上传输辊支座调节杆的上端设置有第一上传输辊支座调节手
轮，所述第一上传输辊可转动设置在两个第一上传输辊支座上，所述第一上传输轮同轴心安装在第一上传输辊上，所述第二上传输辊可转动设置在第二传输支座上，所述第二上传输轮可转动设置在第二上传输辊上，所述上传输带环绕设置在第一上传输轮和第二上传输轮上，所述下传输机构包括第一下传输辊、第一下传输轮、第二下传输辊、第二下传输轮、下传输带，所述第一下传输辊可转动设置在第一传输支座上，所述第一下传输轮同轴心安装在第一下传输辊上，并且位于第一上传输轮的下方，所述第二下传输辊可转动设置在第二传输支座上，所述第二下传输轮同轴心安装在第二下传输辊上，所述下传输带环绕设置在第一下传输轮和第二下传输轮上，所述压边装置包括上压边组件、下压边组件，所述上压边组件包括上压边辊、上压边轮、上压边辊支座、上压边辊调节座、上压边辊调节杆、上压边辊调节手轮、上压边压簧、下压边压簧，所述第一传输支座上设置有上压边辊支座滑槽，所述上压边辊支座可上下滑动设置在第一传输支座的上压边辊支座滑槽上，所述上压边辊可转动设置在两个上压边辊支座上，所述上压边轮同轴心安装在上压边辊上，所述上压边轮上设置有压边槽纹块，两个上压边轮分别位于上传输带的两侧，所述上压边辊调节座可上下滑动设置在第一传输支座的上压边辊支座滑槽上，所述上压边辊调节杆可转动设置在第一传输支座上，所述上压边辊调节杆的下端和上压边辊调节座连接，所述上压边辊调节手轮设置在上压边辊调节杆的上端，所述上压边压簧设置在上压边辊调节座和上压边辊支座之间，所述下压边压簧设置在上压边辊支座和第一传输支座之间，所述下压边组件设置在上压边组件的下侧，所述下压边组件包括下压边台、下压边台锁止架、下压边台调节气缸、下压边台调节气缸支座，所述下压边台调节气缸支座安装在机架加工台的下侧，所述下压边台调节气缸安装在下压边台调节气缸支座上，并且下压边台调节气缸的上端和下压边台连接，所述下压边台锁止架安装在第一传输支座上，并且下压边台锁止架和下压边台卡接，所述压整装置设置在传输装置和压边装置的一侧，所述压整装置包括压整支座、上压整组件、下压整组件，所述上压整组件包括上压整辊、上压整轮、上压整辊支座、上压整辊调节杆、上压整辊调节手轮、上压整压簧，所述压整支座上设置有上压整支座滑槽，所述上压整辊支座可上下滑动设置在压整支座的上压整支座滑槽上，所述上压整辊调节杆可转动设置在压整支座上，所述上压整辊调节杆的下端和上压整辊支座连接，所述上压整辊调节手轮设置在上压整辊调节杆的上端，所述上压整轮同轴心安装在上压整辊上，所述上压整压簧设置在上压整辊支座和压整支座之间，所述下压整组件设置在上压整组件的正下方，所述下压整组件包括下压整辊、下压整轮，所述下压整辊可转动设置在压整支座上，所述下压整轮同轴心安装在下压整辊上，所述联动传动装置包括驱动电机、驱动链轮、传输链轮、传递链轮、压整链轮、下传输齿轮、上传输齿轮、压边齿轮、第一传递齿轮、第二传递齿轮、第二传递齿轮轴、第一链条、第二链条，所述驱动电机安装在机架底座上，所述驱动电机和驱动链轮同轴连接，所述传输链轮、传递链轮、下传输齿轮都同轴心安装在第一下传输辊的端部，所述压整链轮同轴心安装在下压整辊的端部，所述驱动链轮和传输链轮通过第一链条连接，所述传递链轮和压整链轮通过第二链条连接，所述第一传递齿轮和上传输齿轮同轴心安装在第一上传输辊的端部，所述上传输齿轮和下传输齿轮相互啮合，所述第二传递齿轮轴可转动设置在第一传输支座上，所述第二传递齿轮同轴心安装在第二传递齿轮轴上，所述压边齿轮同轴心安装在上压边辊的端部，所述第二传递齿轮和第一传递齿轮、压边齿轮均啮合。
6.进一步地，所述压边装置还包括压边散热风扇，所述压边散热风扇安装在第一传
输支座上，所述压边散热风扇位于上压边轮和下压边台的一侧。
7.进一步地，所述压整装置还包括静电消除器、静电消除器支架，所述静电消除器支架安装在压整支座上，所述静电消除器安装在静电消除器支架上。
8.进一步地，所述联动传动装置还包括电机散热风扇、电机散热风扇支架，所述电机散热风扇支架安装在机架加工台的下侧，所述电机散热风扇安装在电机散热风扇支架上。
9.本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：1.驱动电机动作，通过驱动链轮、第一链条、传输链轮带动第一下传输辊转动，在下传输齿轮和上传输齿轮的传动下，带动第一上传输辊同步转动，艾草纤维与羊毛纤维混纺面料在上传输带和下传输带的作用下向右传输。一方面，通过传递链轮、第二链条、压整链轮带动下压整辊转动，艾草纤维与羊毛纤维混纺面料经过上压整轮和下压整轮之间，实现面料的压整加工，大大提高了面料的平整性。另一方面，第一上传输辊上的第一传递齿轮通过第二传递齿轮、压边齿轮带动上压边辊转动，面料经过压边装置，面料的两边在上压边轮和下压边台的作用下，实现压边，保证了边缘的平整性和挺括度，能有效减少毛边。本发明不但能实现对艾草纤维和羊毛纤维混纺面料的压整处理，并对边缘进行压边处理，大大提高艾草纤维和羊毛纤维混纺面料的平整性和稳定性，而且采用一个驱动电机，实现传输装置、压边装置、压整装置的联动，结构紧凑且巧妙，大大降低了能耗。
10.2.上传输带和下传输带之间的间距可调，便于适应艾草纤维与羊毛纤维混纺面料的传输。转动两个上压边辊调节手轮，可实现第一上传输辊支座上下位置的调整，从而实现上传输带和下传输带间距的调整。
11.3.根据压整需要，上压整轮和下压整轮之间的间距也可调整，转动两个上压整辊调节手轮，通过上压整辊支座上下位置的调整可实现上压整轮和下压整轮之间的间距，从而适应不同的压整需要。
12.4.压边调整就更为巧妙，转动上压边辊调节手轮，带动上压边辊调节座上下位置调整，由于上压边压簧设置在上压边辊调节座和上压边辊支座之间，下压边压簧设置在上压边辊支座和第一传输支座之间，压边调整其实是依靠上压边压簧和下压边压簧的配合完成。而下压边台的上下位置也可以进行调整，下压边台调节气缸动作，带动下压边台上下位置调整，然后调整后，通过下压边台锁止架将下压边台锁止。
13.5.在压边过程中，上压边轮和下压边台会产生一定的热量，压边散热风扇的设置有利于实现对上压边轮和下压边台的散热。
14.6.面料中含有羊毛纤维，容易产生静电，静电消除器能快速实现对艾草纤维与羊毛纤维混纺面料的静电消除。
附图说明
15.图1为本发明的主视图。
16.图2为本发明的俯视图。
17.图3为本发明的立体图。
18.图4为本发明图3中a处的局部放大图。
19.图5为本发明下压边组件的结构示意图。
20.图中：1.机架装置，2.传输装置，3.压边装置，4.压整装置，5.联动传动装置，6.机
架加工台，7.机架底座，8.第一传输支座，9.第二传输支座，10.上传输机构，11.下传输机构，12.第一上传输辊，13.第一上传输辊支座，14.第一上传输辊支座调节杆，15.第一上传输辊支座调节手轮，16.第一上传输轮，17.第二上传输辊，18.第二上传输轮，19.上传输带，20.第一上传输辊支座滑槽，21.第一下传输辊，22.第一下传输轮，23.第二下传输辊，24.第二下传输轮，25.下传输带，26.上压边组件，27.下压边组件，28.上压边辊，29.上压边轮，30.上压边辊支座，31.上压边辊调节座，32.上压边辊调节杆，33.上压边辊调节手轮，34.上压边压簧，35.下压边压簧，36.上压边辊支座滑槽，37.压边槽纹块，38.下压边台，39.下压边台锁止架，40.下压边台调节气缸，41.下压边台调节气缸支座，42.压整支座，43.上压整组件，44.下压整组件，45.上压整辊，46.上压整轮，47.上压整辊支座，48.上压整辊调节杆，49.上压整辊调节手轮，50.上压整压簧，51.上压整支座滑槽，52.下压整辊，53.下压整轮，54.驱动电机，55.驱动链轮，56.传输链轮，57.传递链轮，58.压整链轮，59.下传输齿轮，60.上传输齿轮，61.压边齿轮，62.第一传递齿轮，63.第二传递齿轮，64.第二传递齿轮轴，65.第一链条，66.第二链条，67.压边散热风扇，68.静电消除器，69.静电消除器支架，70.电机散热风扇，71.电机散热风扇支架。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
22.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种艾草纤维与羊毛纤维混纺面料的加工设备，包括机架装置1、传输装置2、压边装置3、压整装置4、联动传动装置5。
23.所述机架装置1包括机架加工台6、机架底座7，所述机架底座7安装在机架加工台6的下端。
24.所述传输装置2包括第一传输支座8、第二传输支座9、上传输机构10、下传输机构11，所述第一传输支座8和第二传输支座9的数量均为两个，所述第一传输支座8和第二传输支座9安装在机架加工台6的两侧，所述上传输机构10包括第一上传输辊12、第一上传输辊支座13、第一上传输辊支座调节杆14、第一上传输辊支座调节手轮15、第一上传输轮16、第二上传输辊17、第二上传输轮18、上传输带19，所述第一传输支座8上设置有第一上传输辊支座滑槽20，所述第一上传输辊支座13可上下滑动设置在第一传输支座8的第一上传输辊支座滑槽20上，所述第一上传输辊支座调节杆14可转动设置在第一传输支座8上，所述第一上传输辊支座调节杆14的下端和第一上传输辊支座13连接，所述第一上传输辊支座调节杆14的上端设置有第一上传输辊支座调节手轮15，所述第一上传输辊12可转动设置在两个第一上传输辊支座13上，所述第一上传输轮16同轴心安装在第一上传输辊12上，所述第二上传输辊17可转动设置在第二传输支座9上，所述第二上传输轮18可转动设置在第二上传输辊17上，所述上传输带19环绕设置在第一上传输轮16和第二上传输轮18上，所述下传输机构11包括第一下传输辊21、第一下传输轮22、第二下传输辊23、第二下传输轮24、下传输带25，所述第一下传输辊21可转动设置在第一传输支座8上，所述第一下传输轮22同轴心安装在第一下传输辊21上，并且位于第一上传输轮16的下方，所述第二下传输辊23可转动设置在第二传输支座9上，所述第二下传输轮24同轴心安装在第二下传输辊23上，所述下传输带25环绕设置在第一下传输轮22和第二下传输轮24上。
25.所述压边装置3包括上压边组件26、下压边组件27，所述上压边组件26包括上压边辊28、上压边轮29、上压边辊支座30、上压边辊调节座31、上压边辊调节杆32、上压边辊调节手轮33、上压边压簧34、下压边压簧35，所述第一传输支座8上设置有上压边辊支座滑槽36，所述上压边辊支座30可上下滑动设置在第一传输支座8的上压边辊支座滑槽36上，所述上压边辊28可转动设置在两个上压边辊支座30上，所述上压边轮29同轴心安装在上压边辊28上，所述上压边轮29上设置有压边槽纹块37，两个上压边轮29分别位于上传输带19的两侧，所述上压边辊调节座31可上下滑动设置在第一传输支座8的上压边辊支座滑槽36上，所述上压边辊调节杆32可转动设置在第一传输支座8上，所述上压边辊调节杆32的下端和上压边辊调节座31连接，所述上压边辊调节手轮33设置在上压边辊调节杆32的上端，所述上压边压簧34设置在上压边辊调节座31和上压边辊支座30之间，所述下压边压簧35设置在上压边辊支座30和第一传输支座8之间，所述下压边组件27设置在上压边组件26的下侧，所述下压边组件27包括下压边台38、下压边台锁止架39、下压边台调节气缸40、下压边台调节气缸支座41，所述下压边台调节气缸支座41安装在机架加工台6的下侧，所述下压边台调节气缸40安装在下压边台调节气缸支座41上，并且下压边台调节气缸40的上端和下压边台38连接，所述下压边台锁止架39安装在第一传输支座8上，并且下压边台锁止架39和下压边台38卡接。所述压边装置3还包括压边散热风扇67，所述压边散热风扇67安装在第一传输支座8上，所述压边散热风扇67位于上压边轮29和下压边台38的一侧，在压边过程中，上压边轮29和下压边台38会产生一定的热量，压边散热风扇67的设置有利于实现对上压边轮29和下压边台38的散热。
26.所述压整装置4设置在传输装置2和压边装置3的一侧，所述压整装置4包括压整支座42、上压整组件43、下压整组件44，所述上压整组件43包括上压整辊45、上压整轮46、上压整辊支座47、上压整辊调节杆48、上压整辊调节手轮49、上压整压簧50，所述压整支座42上设置有上压整支座滑槽51，所述上压整辊支座47可上下滑动设置在压整支座42的上压整支座滑槽51上，所述上压整辊调节杆48可转动设置在压整支座42上，所述上压整辊调节杆48的下端和上压整辊支座47连接，所述上压整辊调节手轮49设置在上压整辊调节杆48的上端，所述上压整轮46同轴心安装在上压整辊45上，所述上压整压簧50设置在上压整辊支座47和压整支座42之间，所述下压整组件44设置在上压整组件43的正下方，所述下压整组件44包括下压整辊52、下压整轮53，所述下压整辊52可转动设置在压整支座42上，所述下压整轮53同轴心安装在下压整辊52上。所述压整装置4还包括静电消除器68、静电消除器支架69，所述静电消除器支架69安装在压整支座42上，所述静电消除器68安装在静电消除器支架69上，因为面料中含有羊毛纤维，容易产生静电，静电消除器68能快速实现对艾草纤维与羊毛纤维混纺面料的静电消除。
27.所述联动传动装置5包括驱动电机54、驱动链轮55、传输链轮56、传递链轮57、压整链轮58、下传输齿轮59、上传输齿轮60、压边齿轮61、第一传递齿轮62、第二传递齿轮63、第二传递齿轮轴64、第一链条65、第二链条66，所述驱动电机54安装在机架底座7上，所述驱动电机54和驱动链轮55同轴连接，所述传输链轮56、传递链轮57、下传输齿轮58都同轴心安装在第一下传输辊21的端部，所述压整链轮58同轴心安装在下压整辊52的端部，所述驱动链轮55和传输链轮56通过第一链条65连接，所述传递链轮57和压整链轮58通过第二链条66连接，所述第一传递齿轮62和上传输齿轮60同轴心安装在第一上传输辊12的端部，所述上传
输齿轮60和下传输齿轮59相互啮合，所述第二传递齿轮轴64可转动设置在第一传输支座8上，所述第二传递齿轮63同轴心安装在第二传递齿轮轴64上，所述压边齿轮61同轴心安装在上压边辊28的端部，所述第二传递齿轮63和第一传递齿轮62、压边齿轮61均啮合。所述联动传动装置5还包括电机散热风扇70、电机散热风扇支架71，所述电机散热风扇支架71安装在机架加工台6的下侧，所述电机散热风扇70安装在电机散热风扇支架71上，因为设备长时间处于运行状态，电机散热风扇70的设置有利于驱动电机54持续长时间工作。
28.通过上述技术方案，本发明一种艾草纤维与羊毛纤维混纺面料的加工设备使用时，驱动电机54动作，通过驱动链轮55、第一链条65、传输链轮56带动第一下传输辊21转动，在下传输齿轮59和上传输齿轮60的传动下，带动第一上传输辊17同步转动，艾草纤维与羊毛纤维混纺面料在上传输带19和下传输带25的作用下向右传输。一方面，通过传递链轮57、第二链条66、压整链轮58带动下压整辊52转动，艾草纤维与羊毛纤维混纺面料经过上压整轮46和下压整轮53之间，实现面料的压整加工，大大提高了面料的平整性。另一方面，第一上传输辊12上的第一传递齿轮62通过第二传递齿轮63、压边齿轮61带动上压边辊28转动，面料经过压边装置3，面料的两边在上压边轮29和下压边台38的作用下，实现压边，保证了边缘的平整性和挺括度，能有效减少毛边。
29.上传输带19和下传输带25之间的间距可调，便于适应艾草纤维与羊毛纤维混纺面料的传输。转动两个上压边辊调节手轮33，可实现第一上传输辊支座13上下位置的调整，从而实现上传输带19和下传输带25间距的调整。
30.根据压整需要，上压整轮46和下压整轮53之间的间距也可调整，转动两个上压整辊调节手轮49，通过上压整辊支座47上下位置的调整可实现上压整轮46和下压整轮53之间的间距，从而适应不同的压整需要。
31.压边调整就更为巧妙，转动上压边辊调节手轮33，带动上压边辊调节座31上下位置调整，由于上压边压簧34设置在上压边辊调节座31和上压边辊支座30之间，下压边压簧35设置在上压边辊支座30和第一传输支座8之间，压边调整其实是依靠上压边压簧34和下压边压簧35的配合完成。而下压边台38的上下位置也可以进行调整，下压边台调节气缸40动作，带动下压边台38上下位置调整，然后调整后，通过下压边台锁止架39将下压边台38锁止。
32.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。