一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置。


背景技术：

2.染整工艺，就是运用染整技术将我们喜爱的花色及图案完美无缺地再现在白坯上，从而使织物更加富于艺术气息。该工艺主要包括生丝及织物的精炼、染色、印花和整理四道加工工序。传统的面料工艺中，在面料布水洗后进入烘干工序，此时面料含水量较高，需要烘干时间较长，热能消耗大，先在烘干工序前利用普通轧车使丝光先去脱出部分水分再进行烘干则可减少烘干时常节约热能。
3.现有的普通轧车脱水效率一般，且不易调节，同时现有的面料脱水效果差，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的普通轧车脱水效率一般，且不易调节，同时现有的面料脱水效果差，给使用者带来了许多不便的问题，而提出的一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置，包括工作台，所述工作台顶部对称固定连接有支撑架，所述支撑架相互靠近侧开设有滑槽，所述支撑架一侧靠近顶部位置开设有顶部工作槽，所述支撑架另一侧靠近底部位置开设有底部工作槽，所述支撑架顶部中心处固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸驱动端贯穿支撑架，且第一液压缸驱动端固定连接有第一固定板，所述工作台底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸驱动端贯穿工作台，且第一液压缸驱动端固定连接有第二固定板。
6.优选的，所述第一固定板底部对称固定连接有第一挡板，两个所述第一挡板之间转动连接有第一印筒。
7.优选的，所述第一挡板侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端与第一印筒端面固定连接，且第一电机位于顶部工作槽位置。
8.优选的，所述第二固定板顶部对称固定连接有第二挡板，两个所述第二挡板之间转动连接有第二印筒。
9.优选的，所述第二挡板侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端与第二印筒端面固定连接，且第二电机位于底部工作槽位置。
10.优选的，所述支撑架侧壁靠近顶部位置固定连接有加热板，所述加热板底部固定连接有吹风机。
11.优选的，所述第一固定板与支撑架上的滑槽滑动连接，所述第二固定板与支撑架上的滑槽滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型提出一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置，其设置有第一液压缸，通过启动第一液压缸带动第一固定板进行上下滑动调节，从而调节第一印筒的工作位置，通过启动第二液压缸带动第二固定板进行上下滑动调节，从而调节第二印筒的工作位置，起到为工作位置进行调节的作用，同时可以调节第一印筒和第二印筒的压合力度，确保压合效果。
14.2、本实用新型提出一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置，其通过第一印筒和第二印筒对面料进行压合，对面料进行压合脱水，同时还配套设置有加热板，通过启动吹风机对压合后的面料进行热风烘干，确保面料的烘干效果，可有效地使得面料快速干燥。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置的背视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置的仰视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置的剖视立体结构示意图。
19.图例说明：1、工作台；11、支撑架；12、顶部工作槽；13、底部工作槽；14、滑槽；2、第一固定板；21、第一挡板；22、第一电机；23、第一印筒；24、第一液压缸；3、第二固定板；31、第二挡板；32、第二电机；33、第二印筒；34、第二液压缸；4、加热板；41、吹风机。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种吸湿排汗面料抗紫外线染整工序轧车同步调节装置，包括工作台1，工作台1顶部对称固定连接有支撑架11，支撑架11相互靠近侧开设有滑槽14，支撑架11一侧靠近顶部位置开设有顶部工作槽12，支撑架11另一侧靠近底部位置开设有底部工作槽13，支撑架11顶部中心处固定连接有第一液压缸24，第一液压缸24驱动端贯穿支撑架11，且第一液压缸24驱动端固定连接有第一固定板2，第一固定板2底部对称固定连接有第一挡板21，两个第一挡板21之间转动连接有第一印筒23，第一挡板21侧壁固定连接有第一电机22，第一电机22驱动端与第一印筒23端面固定连接，且第一电机22位于顶部工作槽12位置，工作台1底部固定连接有第二液压缸34，第二液压缸34驱动端
贯穿工作台1，且第一液压缸24驱动端固定连接有第二固定板3，第二固定板3顶部对称固定连接有第二挡板31，两个第二挡板31之间转动连接有第二印筒33，第二挡板31侧壁固定连接有第二电机32，第二电机32驱动端与第二印筒33端面固定连接，且第二电机32位于底部工作槽13位置。
23.实施例1的具体实施效果为，其设置有第一液压缸24，通过启动第一液压缸4带动第一固定板2进行上下滑动调节，从而调节第一印筒23的工作位置，通过启动第二液压缸34带动第二固定板3进行上下滑动调节，从而调节第二印筒33的工作位置，起到为工作位置进行调节的作用，将面料平放于第二印筒33顶部，调节第一印筒23和第二印筒33对面料的压合力度，随后启动第一电机22和第二电机32分别带动第一印筒23和第二印筒33转动，从而带动面料经过加热板4底部，并拉动后置位面料进入装置进行压合任务，确保压合效果，同时起到传动的效果。
24.实施例2，如图3所示，支撑架11侧壁靠近顶部位置固定连接有加热板4，加热板4底部固定连接有吹风机41。第一固定板2与支撑架11上的滑槽14滑动连接，第二固定板3与支撑架11上的滑槽14滑动连接。
25.实施例2的具体实施效果为，其支撑架11设置有滑槽14，确保第一固定板2和第二固定板3沿着支撑架11上的滑槽14进行滑动，确定其运动轨迹，从而确保装置运行的稳定性，通过第一印筒23和第二印筒33对面料进行压合，对面料进行压合脱水，同时还配套设置有加热板4，通过启动吹风机41对压合后的面料进行热风烘干，确保面料的烘干效果，可有效地使得面料快速干燥。
26.本实用新型中的第一液压缸24、第二液压缸34、第一电机22和第二电机32为本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，同时第一电机22和第二电机32同步电机，所以对第一液压缸24、第二液压缸34、第一电机22和第二电机32不再详细解释控制方式和接线布置。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。