一种嵌件综丝的制作方法

1.本实用新型是一种嵌件综丝，属于嵌件综丝技术领域。


背景技术：

2.嵌件综丝是一种与综丝相连接的连接件，能够较好的对综丝进行衔接，方便其与提花机相连接，能够有效的对综丝起到一个保护作用，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有嵌件在进行连接的时候，多采用的螺旋缩紧的方式，将嵌入在嵌件上的综丝进行收紧固定，该方法在连接一些较小的综丝的时候，综丝与嵌件之间的连接处往往留有一些缝隙，导致嵌件在长期使用下，易出现受潮腐蚀的现象，对嵌件及连接综丝造成破坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种嵌件综丝，以解决的现有技术现有嵌件在进行连接的时候，多采用的螺旋缩紧的方式，将嵌入在嵌件上的综丝进行收紧固定，该方法在连接一些较小的综丝的时候，综丝与嵌件之间的连接处往往留有一些缝隙，导致嵌件在长期使用下，易出现受潮腐蚀的现象，对嵌件及连接综丝造成破坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种嵌件综丝，其结构包括防护管头、转动衔接套、侧块、嵌入管、主体,所述防护管头嵌入安装于转动衔接套的开槽内壁上，所述侧块的左端与主体的右端为一体化结构，所述嵌入管的顶端与主体的底端相嵌合，所述嵌入管包括转动螺块、防滑块、推气杆、推气槽、受压槽、弹性连接带、转动壳、嵌入槽，所述转动螺块的底端与转动壳的顶端为一体化结构，所述防滑块设于转动壳的内壁上，所述推气杆嵌入安装于推气槽中，所述推气槽与转动壳为一体化结构，所述受压槽的开槽上粘合有弹性连接带，所述弹性连接带设于转动壳内，所述转动壳的中部与嵌入槽为一体化结构，所述转动壳的顶端与主体的底端相嵌合。
6.优选的，所述防护管头位于主体的正上方。
7.优选的，所述推气杆的上部分为环筒结构，底部设有与其相互垂直的圆环。
8.优选的，所述弹性连接带为向下倾斜的环带结构。
9.优选的，所述弹性连接带与防滑块均采用橡胶材质制成。
10.优选的，所述防滑块为环筒结构。
11.有益效果
12.本实用新型一种嵌件综丝，通过将综丝嵌入至嵌入管中，经由主体穿插至防护管头中，再对防护管头进行旋转，即可对嵌入的综丝进行固定，在固定好后，可以对嵌入管上的转动壳进行转动，即可使转动壳上的转动螺块在主体上进行转动，使主体上的推气杆向推气槽内嵌入，推动气体来到受压槽上，对其上的弹性连接带进行挤压，即可使弹性连接带受力发生膨胀，与嵌入进来的综丝相贴合，对其进行密封，通过改进嵌件的结构，使嵌件在与综丝进行连接的时候，能够对综丝与嵌件连接处的缝隙进行填充密封，避免连接处出现
受潮腐蚀的现象，对嵌件及其综丝造成破坏。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种嵌件综丝的结构示意图；
15.图2为本实用新型嵌入管正视图的横截面详细结构示意图；
16.图3为本实用新型嵌入管正视图运行后的横截面详细结构示意图。
17.图中：防护管头-1、转动衔接套-2、侧块-3、嵌入管-4、主体-5、转动螺块-41、防滑块-42、推气杆-43、推气槽-44、受压槽-45、弹性连接带-46、转动壳-47、嵌入槽-48。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种嵌件综丝技术方案：其结构包括防护管头1、转动衔接套2、侧块3、嵌入管4、主体5,所述防护管头1嵌入安装于转动衔接套2的开槽内壁上，所述侧块3的左端与主体5的右端为一体化结构，所述嵌入管4的顶端与主体5的底端相嵌合，所述嵌入管4包括转动螺块41、防滑块42、推气杆43、推气槽44、受压槽45、弹性连接带46、转动壳47、嵌入槽48，所述转动螺块41的底端与转动壳47的顶端为一体化结构，所述防滑块42设于转动壳47的内壁上，所述推气杆43嵌入安装于推气槽44中，所述推气槽44与转动壳47为一体化结构，所述受压槽45的开槽上粘合有弹性连接带46，所述弹性连接带46设于转动壳47内，所述转动壳47的中部与嵌入槽48为一体化结构，所述转动壳47的顶端与主体5的底端相嵌合，所述防护管头1位于主体5的正上方，所述推气杆43的上部分为环筒结构，底部设有与其相互垂直的圆环，所述弹性连接带46为向下倾斜的环带结构，所述弹性连接带46与防滑块42均采用橡胶材质制成，所述防滑块42为环筒结构。
20.在需要使用嵌件的时候，通过将综丝嵌入至嵌入管4中，经由主体5穿插至防护管头1中，再对防护管头1进行旋转，即可对嵌入的综丝进行固定，在固定好后，可以对嵌入管4上的转动壳47进行转动，即可使转动壳47上的转动螺块41在主体5上进行转动，使主体5上的推气杆43向推气槽44内嵌入，推动气体来到受压槽45上，对其上的弹性连接带46进行挤压，即可使弹性连接带46受力发生膨胀，与嵌入进来的综丝相贴合，对其进行密封。
21.本实用新型解决现有技术现有嵌件在进行连接的时候，多采用的螺旋缩紧的方式，将嵌入在嵌件上的综丝进行收紧固定，该方法在连接一些较小的综丝的时候，综丝与嵌件之间的连接处往往留有一些缝隙，导致嵌件在长期使用下，易出现受潮腐蚀的现象，对嵌件及连接综丝造成破坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将综丝嵌入至嵌入管4中，经由主体5穿插至防护管头1中，再对防护管头1进行旋转，即可对嵌入的综丝进行固定，在固定好后，可以对嵌入管4上的转动壳47进行转动，即可使转动壳47上的转动螺块41在主体5上进行转动，使主体5上的推气杆43向推气槽44内嵌入，推动气体来到受压槽45上，对其上的弹性连接带46进行挤压，即可使弹性连接带46受力发生膨胀，与嵌入进来的综丝相贴合，对其进行密封，通过改进嵌件的结构，使嵌件在与综丝进行连接的时候，能够
对综丝与嵌件连接处的缝隙进行填充密封，避免连接处出现受潮腐蚀的现象，对嵌件及其综丝造成破坏。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种嵌件综丝，其结构包括防护管头(1)、转动衔接套(2)、侧块(3)、嵌入管(4)、主体(5),其特征在于：所述防护管头(1)嵌入安装于转动衔接套(2)的开槽内壁上，所述侧块(3)的左端与主体(5)的右端为一体化结构，所述嵌入管(4)的顶端与主体(5)的底端相嵌合，所述嵌入管(4)包括转动螺块(41)、防滑块(42)、推气杆(43)、推气槽(44)、受压槽(45)、弹性连接带(46)、转动壳(47)、嵌入槽(48)，所述转动螺块(41)的底端与转动壳(47)的顶端为一体化结构，所述防滑块(42)设于转动壳(47)的内壁上，所述推气杆(43)嵌入安装于推气槽(44)中，所述推气槽(44)与转动壳(47)为一体化结构，所述受压槽(45)的开槽上粘合有弹性连接带(46)，所述弹性连接带(46)设于转动壳(47)内，所述转动壳(47)的中部与嵌入槽(48)为一体化结构，所述转动壳(47)的顶端与主体(5)的底端相嵌合。2.根据权利要求1所述的一种嵌件综丝，其特征在于：所述防护管头(1)位于主体(5)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种嵌件综丝，其特征在于：所述推气杆(43)的上部分为环筒结构，底部设有与其相互垂直的圆环。4.根据权利要求1所述的一种嵌件综丝，其特征在于：所述弹性连接带(46)为向下倾斜的环带结构。5.根据权利要求1所述的一种嵌件综丝，其特征在于：所述弹性连接带(46)与防滑块(42)均采用橡胶材质制成。6.根据权利要求1所述的一种嵌件综丝，其特征在于：所述防滑块(42)为环筒结构。

技术总结
本实用新型公开了一种嵌件综丝，其结构包括防护管头、转动衔接套、侧块、嵌入管、主体,本实用新型一种嵌件综丝，通过将综丝嵌入至嵌入管中，经由主体穿插至防护管头中，再对防护管头进行旋转，即可对嵌入的综丝进行固定，在固定好后，可以对嵌入管上的转动壳进行转动，即可使转动壳上的转动螺块在主体上进行转动，使主体上的推气杆向推气槽内嵌入，推动气体来到受压槽上，对其上的弹性连接带进行挤压，即可使弹性连接带受力发生膨胀，与嵌入进来的综丝相贴合，对其进行密封，通过改进嵌件的结构，使嵌件在与综丝进行连接的时候，能够对综丝与嵌件连接处的缝隙进行填充密封，避免连接处出现受潮腐蚀的现象，对嵌件及其综丝造成破坏。对嵌件及其综丝造成破坏。对嵌件及其综丝造成破坏。


技术研发人员：苏锦程 苏欣利 苏秋炼
受保护的技术使用者：福清信首塑料制品有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2022/3/1