一种工业烟气净化用雾化器的制作方法

1.本发明涉及的烟气处理技术领域，尤其涉及一种工业烟气净化用雾化器。


背景技术：

2.近年来国家对烟气排放的控制越来越严格，要求烟气需要经过净化处理。以往采用喷淋净化烟气的工艺已经难以满足环保要求，为了让净化液充分与烟气反应，需要将净化液分散成及其细小的雾滴，为此需要一种具有很高雾化能力的雾化器。
3.高速离心式雾化器是化工和环保等领域的重要设备之一，尤其是燃煤发电厂和垃圾焚烧发电厂的烟气净化处理中的重要设备。雾化盘是高速离心式雾化器的重要部件之一。
4.在垃圾焚烧发电的烟气净化处理时，一定浓度的石灰浆通过高速离心式雾化器雾化后，充分与烟气中的酸性气体反应。石灰浆液中的硬质颗粒会对雾化器雾化盘的喷嘴产生严重的磨损或堵塞，一旦发生喷嘴破损或堵塞，就会破坏雾化盘的动平衡，从而产生过大的振动和噪声，严重影响了雾化器的雾化效果和整机寿命。因此，对喷嘴进行定期检修以及便于更换喷嘴显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
6.鉴于上述现有存在的问题，提出了本发明。
7.因此，本发明解决的技术问题是：现有技术喷嘴封装难以拆卸更换的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种工业烟气净化用雾化器，包括，
9.固定壳体，所述固定壳体端部内侧设置有轴承，所述固定壳体连接轴承的外圈；
10.雾化组件，所述雾化组件包括第一盘体、第二盘体和喷嘴，所述第一盘体上设置有柱管，所述柱管嵌于所述轴承的内圈内侧，所述第一盘体上设置有插接块,所述第二盘体上设置有插接槽，所述插接块嵌于所述插接槽中并由插块固定，所述喷嘴嵌于所述第一盘体、第二盘体之间。
11.作为本发明所述工业烟气净化用雾化器的一种优选方案，其中：所述第一盘体中间设置有圆槽，所述圆槽周边设置有环形柱。
12.作为本发明所述工业烟气净化用雾化器的一种优选方案，其中：所述环形柱的底面包括设置于内侧的第一环面和设置于第一环面外侧的第一曲面，所述第一曲面由内侧向外侧的高度逐渐降低。
13.作为本发明所述工业烟气净化用雾化器的一种优选方案，其中：所述第一盘体底部沿径向设置有第一放置槽，所述第一放置槽一端向外贯穿设置有第一出口，所述第一放
置槽一端向内设置有进口管道，所述第一出口、第一放置槽和进口管道同轴心设置。
14.作为本发明所述工业烟气净化用雾化器的一种优选方案，其中：所述环形柱上贯穿设置有流通孔，所述流通孔位置与所述进口管道位置对应并与所述进口管道相通。
15.作为本发明所述工业烟气净化用雾化器的一种优选方案，其中：所述第二盘体中间设置有定位管，所述定位管中部设置有留置孔。
16.作为本发明所述工业烟气净化用雾化器的一种优选方案，其中：所述定位管外侧设置有环槽，所述环槽底部设置有位于内侧的第二环面和设置于第二环面外侧的第二曲面，所述第二曲面与所述第一曲面贴合设置。
17.作为本发明所述工业烟气净化用雾化器的一种优选方案，其中：所述第二盘体上沿径向设置有第二放置槽，所述第二放置槽一端向外设置有第二出口，所述第二放置槽与所述环槽相通。
18.作为本发明所述工业烟气净化用雾化器的一种优选方案，其中：所述插接块两侧设置有侧槽，所述插接块端部靠近内侧一边设置有第一斜面。
19.作为本发明所述工业烟气净化用雾化器的一种优选方案，其中：所述插接槽靠近内侧一边设置有方槽，所述方槽底部设置有内槽；
20.所述插块包括端板和嵌块，所述端板嵌于所述内槽中，所述端板端面通过弹簧与所述内槽侧壁连接。
21.本发明的有益效果：本发明对于对雾化器喷嘴进行检修更换，单个设置的喷嘴避免了整体更换的资源浪费。
附图说明
22.图1为本发明提供的一种实施例所述的工业烟气净化用雾化器的整体结构示意图；
23.图2为本发明提供的一种实施例所述的工业烟气净化用雾化器的整体剖面结构示意图；
24.图3为本发明提供的一种实施例所述的工业烟气净化用雾化器中第一盘体的结构示意图；
25.图4为本发明提供的一种实施例所述的工业烟气净化用雾化器中第二盘体的结构示意图；
26.图5为本发明提供的一种实施例所述的工业烟气净化用雾化器中插块的放置结构示意图。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理
解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
29.应当理解，在本发明的各种实施例中，各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
30.应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含a、b和c”、“包含a、b、c”是指a、b、c三者都包含，“包含a、b或c”是指包含a、b、c三者之一，“包含a、b和/或c”是指包含a、b、c三者中任1个或任2个或3个。
32.应当理解，在本发明中，“与a对应的b”、“与a相对应的b”、“a与b相对应”或者“b与a相对应”，表示b与a相关联，根据a可以确定b。根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其他信息确定b。a与b的匹配，是a与b的相似度大于或等于预设的阈值。
33.取决于语境，如在此所使用的“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。
34.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
35.实施例1
36.参照图1和2，本实施例公开了一种工业烟气净化用雾化器，包括，固定壳体100，固定壳体100端部内侧设置有轴承101，固定壳体101连接轴承101的外圈；雾化组件200，雾化组件200包括第一盘体201、第二盘体202和喷嘴203，第一盘体201上设置有柱管201a，柱管201a嵌于轴承101的内圈内侧，第一盘体201上设置有插接块201b,第二盘体202上设置有插接槽202a，插接块201b嵌于插接槽202a中并由插块300固定，喷嘴203嵌于第一盘体201、第二盘体202之间。
37.在本实施例中，本发明用于除烟管道中对烟尘进行辅助过滤，通过利用雾化的液滴附着在烟尘上使烟尘坠落收集处理，该过程中较易对喷嘴造成磨损或使其堵塞，此时需对喷嘴进行更换，以保证工作效率，而现有的喷嘴多用胶粘的方式固定在雾化盘中，难以拆卸更换，现有也有一体化喷嘴，将多个喷嘴集成为一体放置的结构，该结构一处喷嘴被磨损需对整个判罪集成进行更换，造成资源浪费。
38.因此本发明的喷嘴为单个喷嘴，便于单个更换。具体的，喷嘴203设置有多个，其沿雾化盘圆周阵列设置，由第一盘体201和第二盘体202夹持固定。
39.具体的，固定壳体100为用于固定雾化组件200的载体部件，固定壳体100用于向雾化组件200中输送雾化液，如石灰浆液，同时固定壳体100与电机固定，电机用于驱动雾化组件200转动实现雾化功能。
40.进一步的，第一盘体201和第二盘体202的固定由插接块201b和插接槽202a的配合
连接实现，应说明的是，插接块201b嵌于插接槽202a中，插块300设置于第二盘体202中与插接块201b连接诶，将插接块201b固定在插接槽202a中。
41.实施例2
42.参照图1～4，本实施例公开了一种工业烟气净化用雾化器，包括，固定壳体100，固定壳体100端部内侧设置有轴承101，固定壳体101连接轴承101的外圈；雾化组件200，雾化组件200包括第一盘体201、第二盘体202和喷嘴203，第一盘体201上设置有柱管201a，柱管201a嵌于轴承101的内圈内侧，第一盘体201上设置有插接块201b,第二盘体202上设置有插接槽202a，插接块201b嵌于插接槽202a中并由插块300固定，喷嘴203嵌于第一盘体201、第二盘体202之间。
43.在本实施例中，本发明用于除烟管道中对烟尘进行辅助过滤，通过利用雾化的液滴附着在烟尘上使烟尘坠落收集处理，该过程中较易对喷嘴造成磨损或使其堵塞，此时需对喷嘴进行更换，以保证工作效率，而现有的喷嘴多用胶粘的方式固定在雾化盘中，难以拆卸更换，现有也有一体化喷嘴，将多个喷嘴集成为一体放置的结构，该结构一处喷嘴被磨损需对整个判罪集成进行更换，造成资源浪费。
44.因此本发明的喷嘴为单个喷嘴，便于单个更换。具体的，喷嘴203设置有多个，其沿雾化盘圆周阵列设置，由第一盘体201和第二盘体202夹持固定。
45.具体的，固定壳体100为用于固定雾化组件200的载体部件，固定壳体100用于向雾化组件200中输送雾化液，如石灰浆液，同时固定壳体100与电机固定，电机用于驱动雾化组件200转动实现雾化功能。
46.进一步的，第一盘体201和第二盘体202的固定由插接块201b和插接槽202a的配合连接实现，应说明的是，插接块201b嵌于插接槽202a中，插块300设置于第二盘体202中与插接块201b连接，将插接块201b固定在插接槽202a中。
47.第一盘体201中间设置有圆槽201c，圆槽201c周边设置有环形柱201d；应说明的是，圆槽201c为由第一盘体201中间部位向上凹陷形成的，只有下侧开口的槽结构，应说明的是，环形柱201d为设置于第一盘体201下方的延伸结构。
48.具体的，环形柱201d的底面包括设置于内侧的第一环面201d-1和设置于第一环面201d-1外侧的第一曲面201d-2，第一曲面201d-2由内侧向外侧的高度逐渐降低，也即第一曲面201d-2为倾斜曲面，由内向外逐渐向下延伸。
49.应说明的是，第一盘体201整体呈圆柱形盘状结构，圆槽201c为圆柱形槽结构，
50.进一步的，第一盘体201底部沿径向设置有第一放置槽201e，第一放置槽201e一端向外贯穿设置有第一出口201f，第一放置槽201e一端向内设置有进口管道201g，第一出口201f、第一放置槽201e和进口管道201g同轴心设置。
51.应说明的是，第一出口201f、第一放置槽201e和进口管道201g均为圆柱形结构，进一步的，第一放置槽201e的尺寸大于第一出口201f和进口管道201g的尺寸，较佳的，第一出口201f和进口管道201g尺寸一致。
52.第一放置槽201e设置于靠近第一盘体201的外边缘处，第一放置槽201e通过第一出口201f与第一盘体201的外侧圆周面相通。
53.应说明的是，第一放置槽201e用于放置喷嘴203，具体的，喷嘴203为中空的管状结构，第一放置槽201e为半圆柱形槽结构，其具体形状与喷嘴203形状贴合，第一放置槽201e
的外径尺寸与第一放置槽201e的尺寸一致，具体包括第一放置槽201e的长度以及直径等，以保证喷嘴203与第一放置槽201e相配合。
54.第一出口201f用于雾化的液滴向外扩散，第一出口201f小于第一放置槽201e的尺寸设置是为了以第一出口201f所在一侧侧壁对喷嘴203进行限位，进口管道201g的尺寸设置同样如此。
55.进一步的，环形柱201d上贯穿设置有流通孔201d-3，流通孔201d-3位置与进口管道201g位置对应并与进口管道201g相通；流通孔201d-3用于流通雾化液，使雾化液从柱管201a内通过流通孔201d-3流通进入进口管道201g，并在雾化组件200的高速旋转下进过喷嘴203进行雾化，由第一出口201f处喷出。
56.应说明的是，第二盘体202上沿径向设置有第二放置槽202e，第二放置槽202b一端向外设置有第二出口202f，第二放置槽202b与环槽202d相通，第二放置槽202e与第一放置槽201e的位置对应，尺寸结构相同，具体的，第一盘体202与第一盘体201对接后，第二放置槽202e与第一放置槽201e组合成为一个完整的空腔结构，该结构正好将一个完整的喷嘴203固定在内。
57.同样的，第一出口201f和第二出口202f同样对应组合成完成的孔洞结构，供雾化液滴出去。
58.进一步的，定位管202b外侧设置有环槽202d，环槽202d底部设置有位于内侧的第二环面202d-1和设置于第二环面202d-1外侧的第二曲面202d-2，第二曲面202d-2与第一曲面201d-2贴合设置。
59.组合后，环形柱201d嵌于环槽202d中，进口管道201g处于环槽202d中，应说明的是，进口管道201g与环形柱201d底面相通，该结构达到的效果在于：
60.1.环形柱201d上没有设置流通孔201d-3处的实体结构将填充于环槽202d中，使雾化液的流通路径被限定为由流通孔201d-3处进入进口管道201g，并在进口管道201g中转向流通至喷嘴203中；
61.2.雾化液在进口管道201g中的转向由第二曲面202d-2实现，因进口管道201g与环形柱201d底面相通，故在环形柱201d嵌于环槽202d中时，环形柱201d底部孔洞处由第二曲面202d-2对应，因此雾化液可以在第二曲面202d-2处转向；
62.3.第二曲面202d-2设置的目的即是实现雾化液在此处的转向，因此第二曲面202d-2设置的方向为图中所示的，有内侧向内侧高度逐渐降低；
63.4.进口管道201g对应喷嘴203的中空部位，喷嘴203的管壁嵌于第二放置槽202e中，进口管道201g进入的液体可以直接进入喷嘴203内侧，而不与喷嘴面接触，减少对喷嘴的磨损。
64.实施例3
65.参照图1～5，本实施例公开了一种工业烟气净化用雾化器，包括，固定壳体100，固定壳体100端部内侧设置有轴承101，固定壳体101连接轴承101的外圈；雾化组件200，雾化组件200包括第一盘体201、第二盘体202和喷嘴203，第一盘体201上设置有柱管201a，柱管201a嵌于轴承101的内圈内侧，第一盘体201上设置有插接块201b,第二盘体202上设置有插接槽202a，插接块201b嵌于插接槽202a中并由插块300固定，喷嘴203嵌于第一盘体201、第二盘体202之间。
66.在本实施例中，本发明用于除烟管道中对烟尘进行辅助过滤，通过利用雾化的液滴附着在烟尘上使烟尘坠落收集处理，该过程中较易对喷嘴造成磨损或使其堵塞，此时需对喷嘴进行更换，以保证工作效率，而现有的喷嘴多用胶粘的方式固定在雾化盘中，难以拆卸更换，现有也有一体化喷嘴，将多个喷嘴集成为一体放置的结构，该结构一处喷嘴被磨损需对整个判罪集成进行更换，造成资源浪费。
67.因此本发明的喷嘴为单个喷嘴，便于单个更换。具体的，喷嘴203设置有多个，其沿雾化盘圆周阵列设置，由第一盘体201和第二盘体202夹持固定。
68.具体的，固定壳体100为用于固定雾化组件200的载体部件，固定壳体100用于向雾化组件200中输送雾化液，如石灰浆液，同时固定壳体100与电机固定，电机用于驱动雾化组件200转动实现雾化功能。
69.进一步的，第一盘体201和第二盘体202的固定由插接块201b和插接槽202a的配合连接实现，应说明的是，插接块201b嵌于插接槽202a中，插块300设置于第二盘体202中与插接块201b连接，将插接块201b固定在插接槽202a中。
70.第一盘体201中间设置有圆槽201c，圆槽201c周边设置有环形柱201d；应说明的是，圆槽201c为由第一盘体201中间部位向上凹陷形成的，只有下侧开口的槽结构，应说明的是，环形柱201d为设置于第一盘体201下方的延伸结构。
71.具体的，环形柱201d的底面包括设置于内侧的第一环面201d-1和设置于第一环面201d-1外侧的第一曲面201d-2，第一曲面201d-2由内侧向外侧的高度逐渐降低，也即第一曲面201d-2为倾斜曲面，由内向外逐渐向下延伸。
72.应说明的是，第一盘体201整体呈圆柱形盘状结构，圆槽201c为圆柱形槽结构，
73.进一步的，第一盘体201底部沿径向设置有第一放置槽201e，第一放置槽201e一端向外贯穿设置有第一出口201f，第一放置槽201e一端向内设置有进口管道201g，第一出口201f、第一放置槽201e和进口管道201g同轴心设置。
74.应说明的是，第一出口201f、第一放置槽201e和进口管道201g均为圆柱形结构，进一步的，第一放置槽201e的尺寸大于第一出口201f和进口管道201g的尺寸，较佳的，第一出口201f和进口管道201g尺寸一致。
75.第一放置槽201e设置于靠近第一盘体201的外边缘处，第一放置槽201e通过第一出口201f与第一盘体201的外侧圆周面相通。
76.应说明的是，第一放置槽201e用于放置喷嘴203，具体的，喷嘴203为中空的管状结构，第一放置槽201e为半圆柱形槽结构，其具体形状与喷嘴203形状贴合，第一放置槽201e的外径尺寸与第一放置槽201e的尺寸一致，具体包括第一放置槽201e的长度以及直径等，以保证喷嘴203与第一放置槽201e相配合。
77.第一出口201f用于雾化的液滴向外扩散，第一出口201f小于第一放置槽201e的尺寸设置是为了以第一出口201f所在一侧侧壁对喷嘴203进行限位，进口管道201g的尺寸设置同样如此。
78.进一步的，环形柱201d上贯穿设置有流通孔201d-3，流通孔201d-3位置与进口管道201g位置对应并与进口管道201g相通；流通孔201d-3用于流通雾化液，使雾化液从柱管201a内通过流通孔201d-3流通进入进口管道201g，并在雾化组件200的高速旋转下进过喷嘴203进行雾化，由第一出口201f处喷出。
79.应说明的是，第二盘体202上沿径向设置有第二放置槽202e，第二放置槽202b一端向外设置有第二出口202f，第二放置槽202b与环槽202d相通，第二放置槽202e与第一放置槽201e的位置对应，尺寸结构相同，具体的，第一盘体202与第一盘体201对接后，第二放置槽202e与第一放置槽201e组合成为一个完整的空腔结构，该结构正好将一个完整的喷嘴203固定在内。
80.同样的，第一出口201f和第二出口202f同样对应组合成完成的孔洞结构，供雾化液滴出去。
81.进一步的，定位管202b外侧设置有环槽202d，环槽202d底部设置有位于内侧的第二环面202d-1和设置于第二环面202d-1外侧的第二曲面202d-2，第二曲面202d-2与第一曲面201d-2贴合设置。
82.组合后，环形柱201d嵌于环槽202d中，进口管道201g处于环槽202d中，应说明的是，进口管道201g与环形柱201d底面相通，该结构达到的效果在于：
83.1.环形柱201d上没有设置流通孔201d-3处的实体结构将填充于环槽202d中，使雾化液的流通路径被限定为由流通孔201d-3处进入进口管道201g，并在进口管道201g中转向流通至喷嘴203中；
84.2.雾化液在进口管道201g中的转向由第二曲面202d-2实现，因进口管道201g与环形柱201d底面相通，故在环形柱201d嵌于环槽202d中时，环形柱201d底部孔洞处由第二曲面202d-2对应，因此雾化液可以在第二曲面202d-2处转向；
85.3.第二曲面202d-2设置的目的即是实现雾化液在此处的转向，因此第二曲面202d-2设置的方向为图中所示的，有内侧向内侧高度逐渐降低；
86.4.进口管道201g对应喷嘴203的中空部位，喷嘴203的管壁嵌于第二放置槽202e中，进口管道201g进入的液体可以直接进入喷嘴203内侧，而不与喷嘴面接触，减少对喷嘴的磨损。
87.进一步的，第二盘体202中间设置有定位管202b，定位管202b中部设置有留置孔202c。
88.定位管202b用于第二盘体202向第一盘体201中固定时的中心定位。
89.插接块201b两侧设置有侧槽201b-1，插接块201b端部靠近内侧一边设置有第一斜面201b-2；插接槽202a靠近内侧一边设置有方槽202a-1，方槽202a-1底部设置有内槽202a-2；插块300包括端板301和嵌块302，端板301嵌于内槽202a-2中，端板301端面通过弹簧301a与内槽202a-1侧壁连接。
90.嵌块302固定于端板301一侧，嵌块302插设于方槽202a-1中，嵌块302端部嵌于侧槽201b-1中，嵌块302位于上方一边设置有第二斜面302a。
91.应说明的是，在弹簧301a的作用下，第一斜面201b-2所在一端处于插接槽202a中，安装过程中，先将喷嘴203放置于第二盘体202上的第二放置槽202e中，再将定位管202b嵌入圆槽201c中，实现中心定位，转动第二盘体202可调整插接块201b和插接槽202a的相对位置，调整插接块201b和插接槽202a的位置，使两者对应，此时将第二盘体202靠近第一盘体201，将插接块201b插入插接槽202a中，第一斜面201b-2接触第二斜面302a并推动嵌块302收纳进方槽202a-1中，在侧槽201b-1位置与嵌块302位置对应时，在弹簧301a的作用下，嵌块302嵌于侧槽201b-1中，对插接块201进行固定。
92.应说明的是，端板301为磁性材料，当要对喷嘴进行检修或更换时，将带磁物体，如永磁体或电磁铁放置于留置孔202c中，端板301将被吸附向留置孔202c处靠近，嵌块302从侧槽201b-1中退出，不再对插接块201b限位，第二盘体202可以取下，对喷嘴203进行检修或更换。
93.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。