一种新型防火材料喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种新型防火材料喷涂装置。


背景技术：

2.防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，喷涂装置在生产中具有广泛的应用。
3.喷涂装置在对喷涂完成后的物件干燥时，常通过引流热风来对物件表面的涂料干燥，风流容易将物件上的涂料吹成不均匀，且需耗费较多的空间面积来放置风机等干燥部件，不利于对物件的干燥。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种新型防火材料喷涂装置，解决了喷涂装置在对喷涂完成后的物件干燥时，常通过引流热风来对物件表面的涂料干燥，风流容易将物件上的涂料吹成不均匀，且需耗费较多的空间面积来放置风机等干燥部件，不利于对物件的干燥的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型防火材料喷涂装置，包括主体、入料口、门扇、把手、控制器、电源线、放置板、调节机构、蓄料框、搅拌棒、电机、滑道、施力杆和增压泵喷管，所述主体顶部中端设有入料口，所述主体前端面与门扇铰接，所述门扇前端面右端设有把手，所述主体前下端设有控制器，所述主体背端设有电源线，所述主体内中端与放置板螺栓连接，所述主体内上端与蓄料框固定连接，所述蓄料框内中端与搅拌棒转动连接，所述搅拌棒圆心处与电机输出轴同轴转动，所述蓄料框内下端设有滑道，所述滑道与施力杆内中端滑动连接，所述施力杆下端固定连接有增压泵喷管，并且增压泵喷管后端进料口与蓄料框相贯通，所述电源线、电机和增压泵喷管均与控制器电连接，所述调节机构与主体内侧面固定连接，所述调节机构包括限位框、辅助电机、丝杆、滑块、齿轮、齿条、承接框、导热板、辅助组件和电加热丝，所述限位框与主体内侧面固定连接，所述限位框内上端与辅助电机螺栓连接，所述辅助电机输出轴与丝杆上端同轴转动，所述丝杆侧面螺纹与滑块中端螺纹连接，所述滑块右侧面与齿轮左端转动连接，所述齿轮背端面与齿条啮合，所述齿轮右端与承接框左侧面同轴转动，所述承接框底端面设有导热板，所述辅助组件与承接框顶部滑动连接，所述导热板上端设有电加热丝，所述辅助电机和电加热丝与控制器电连接。
8.进一步的，所述辅助组件包括凹槽、螺杆、手柄、移动块和吸盘，所述凹槽设于承接框顶部，所述凹槽左右两端侧面与螺杆转动连接，所述螺杆右端与手柄固定连接，所述螺杆
侧面螺纹与移动块螺纹连接，所述移动块顶部与吸盘固定连接。
9.进一步的，所述限位框呈凹形结构，限位框右侧面呈镂空。
10.进一步的，所述承接框与水平面相垂直，且承接框最大转动范围为90度。
11.进一步的，所述承接框位于主体后端，导热板底部与承接框底部相持平。
12.进一步的，所述移动块顶部前后两端呈对称设有吸盘，移动块呈t形结构。
13.进一步的，所述螺杆左右两端螺纹呈反向，螺杆位于承接框的正中端。
14.进一步的，所述限位框材质为铝合金。
15.进一步的，所述齿条材质为不锈钢。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)本实用新型所述一种新型防火材料喷涂装置，通过设置了调节机构在主体内，承接框可带动导热板转动至放置板上的物件的顶端，施加热量并加快物件表面涂料的干燥，且在不使用时，承接框可转动至放置板的后端，避免占用过多的空间，降低整体加工区域的面积，且齿条可通过齿轮来调节导热板的角度，进一步提高对物件的干燥效果。
19.2)本实用新型所述一种新型防火材料喷涂装置，通过设置了辅助组件在承接框顶部，吸盘可使物件底部与承接框之间具有间隙，便于使用者手部对物件底部的拿持，且移动块可调节两端吸盘之间的间距，便于对各种长度不同的物件支撑和拿取。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1是本实用新型结构示意图；
22.图2是本实用新型的主体内部结构示意图；
23.图3是本实用新型的调节机构结构示意图；
24.图4是本实用新型的电加热丝与承接框连接关系结构示意图；
25.图5是本实用新型的辅助组件结构示意图。
26.图中：主体
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1、入料口
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2、门扇
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3、把手
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4、控制器
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5、电源线
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6、放置板
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7、调节机构
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8、蓄料框
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9、搅拌棒
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10、电机
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11、滑道
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12、施力杆
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13、增压泵喷管
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14、限位框
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81、辅助电机
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82、丝杆
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83、滑块
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84、齿轮
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85、齿条
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86、承接框
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87、导热板
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88、辅助组件
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89、电加热丝
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810、凹槽
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891、螺杆
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892、手柄
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893、移动块
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894、吸盘
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895。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种新型防火材料喷涂装置：包括主体1、入料口2、门扇3、把手4、控制器5、电源线6、放置板7、调节机构8、蓄料框9、搅拌棒10、电机11、滑道12、施力杆13和增压泵喷管14，主体1顶部中端设有入料口2，主体1前端面与门扇3铰接，门扇3前端面右端设有把手4，主体1前下端设有控制器5，主体1背端设有电源线6，主体1内
中端与放置板7螺栓连接，主体1内上端与蓄料框9固定连接，蓄料框9内中端与搅拌棒10转动连接，搅拌棒10圆心处与电机11输出轴同轴转动，蓄料框9内下端设有滑道12，滑道12与施力杆13内中端滑动连接，施力杆13下端固定连接有增压泵喷管14，并且增压泵喷管14后端进料口与蓄料框9相贯通，电源线6、电机11和增压泵喷管14均与控制器5电连接，调节机构8与主体1内侧面固定连接。
29.请参阅图3和图4，本实用新型提供一种新型防火材料喷涂装置，调节机构8包括限位框81、辅助电机82、丝杆83、滑块84、齿轮85、齿条86、承接框87、导热板88、辅助组件89和电加热丝810，限位框81与主体1内侧面固定连接，可为承接框87提供限位和支撑效果，限位框81内上端与辅助电机82螺栓连接，辅助电机82输出轴与丝杆83上端同轴转动，可为丝杆83转动提供动力，丝杆83侧面螺纹与滑块84中端螺纹连接，可带动滑块84移动，滑块84右侧面与齿轮85左端转动连接，可为齿轮85提供限位效果，齿轮85背端面与齿条86啮合，可为齿轮85转动提供动力，齿轮85右端与承接框87左侧面同轴转动，可带动承接框87转动，承接框87底端面设有导热板88，导热板88可将热量传输至物件上，并进行干燥，辅助组件89与承接框87顶部滑动连接，便于支撑各种不同大小的物件，导热板88上端设有电加热丝810，可为物件的干燥提供热量，辅助电机82和电加热丝810与控制器5电连接限位框81呈凹形结构，限位框81右侧面呈镂空，便于齿轮85的连接，承接框87与水平面相垂直，且承接框87最大转动范围为90度，便于对导热板88的调节，承接框87位于主体1后端，导热板88底部与承接框87底部相持平。
30.请参阅图5，本实用新型提供一种新型防火材料喷涂装置，辅助组件89包括凹槽891、螺杆892、手柄893、移动块894和吸盘895，凹槽891设于承接框87顶部，可为移动块894移动提供限位效果，凹槽891左右两端侧面与螺杆892转动连接，可带动移动块894移动，螺杆892右端与手柄893固定连接，可施加动力给螺杆892，螺杆892侧面螺纹与移动块894螺纹连接，移动块894顶部与吸盘895固定连接，可调节吸盘895的位置，吸盘895可产生吸附力给物件，移动块894顶部前后两端呈对称设有吸盘895，便于支撑起物件，移动块894呈t形结构，螺杆892左右两端螺纹呈反向，可带动两端的移动块894相向移动，螺杆892位于承接框87的正中端。
31.本实用新型通过改进提供一种新型防火材料喷涂装置，工作原理如下；
32.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
33.第二，在对物件喷涂时，打开主体前端的门扇3，并将物件放置在放置板7上，然后启动增压泵喷管14，使增压泵喷管14抽取蓄料框9内部中的涂料向物件表面喷涂，然后施加拉力给施力杆13，施力杆13带动增压泵喷管14在滑道12上滑动，并可对物件的表面喷涂，电机11可带动搅拌棒10转动，搅拌棒10并可对蓄料框9内部中的物料进行搅拌；
34.第三，喷涂完成后可启动辅助电机82，辅助电机82可带动丝杆83转动，丝杆83带动滑块84向下移动，并通过滑块84带动齿轮85移动，齿轮85与齿条86啮合，齿轮85带动承接框87向前转动，并使导热板88位于放置板7的顶端，电加热丝810产生的热量即可通过导热板88向喷涂完成的物件表面传输，便于物件表面的涂料干燥；
35.第四，承接框87向下转动后，承接框87顶部位于放置板7的顶部，并可将另外的物件放置在承接框87顶部的吸盘895上，吸盘895可将物件支撑其并吸附住，在对两端的吸盘
895调节位置时，通过手柄893带动螺杆892转动，螺杆892并可带动两端的移动块894移动，移动块894在相向移动时，可带动吸盘895相向移动，并调节之间的间距，即可使吸盘895之间的间距符合喷涂物件的长度，并可通过增压泵喷管14对物件喷涂，在喷涂完成后，工作人员手部与物件的底部相接触，便于对物件底端的拿持和物件的转移，然后控制承接框87复位，并可将放置板7上干燥完成后的物件转移。
36.本实用新型所述一种新型防火材料喷涂装置，通过优化设置了调节机构8在主体1内，承接框87可带动导热板88转动至放置板7上的物件的顶端，施加热量并加快物件表面涂料的干燥，且在不使用时，承接框87可转动至放置板7的后端，避免占用过多的空间，降低整体加工区域的面积，且齿条86可通过齿轮85来调节导热板88的角度，进一步提高对物件的干燥效果；通过设置了辅助组件89在承接框87顶部，吸盘895可使物件底部与承接框87之间具有间隙，便于使用者手部对物件底部的拿持，且移动块894可调节两端吸盘895之间的间距，便于对各种长度不同的物件支撑和拿取。