一种环保型数控雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及数控雕刻技术领域，尤其涉及一种环保型数控雕刻机。


背景技术：

2.在雕塑中，是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻。相对于传统技术而言，现在有的雕刻是通过数控雕刻机来完成的，数控雕刻机的种类比较多，包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机等，其中木工雕刻机在木材进行雕刻的时候，容易产生大量的粉尘和废屑，因此需要对其进行处理。
3.现有技术中，一般都是将粉尘直接排放的，危害人体健康和环境，废屑也不方便处理，影响工作效率，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种环保型数控雕刻机，解决了现有技术中不方便对粉尘和废屑进行处理，危害人体健康和污染环境的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保型数控雕刻机，包括雕刻机本体，雕刻机本体的外侧固定连接有透明罩，透明罩的顶部固定连接有风机，透明罩的内侧顶部开设有吸风槽，风机的吸风口通过吸风管连通有滤箱，且滤箱的一侧与吸风槽之间通过顶管相互连通，透明罩的一侧开设有通风口，透明罩的一侧固定连接有驱动电机，透明罩的内侧设置有贯穿透明罩一侧的往复螺杆，且往复螺杆与透明罩之间转动连接，并且往复螺杆位于透明罩外侧的一端与驱动电机的输出轴之间传动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，螺母座的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有配合雕刻机本体使用的毛刷。
7.优选的，往复螺杆的一端与透明罩的内侧一侧顶部之间通过转轴转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿透明罩的一侧，并且往复螺杆的延伸端与驱动电机的输出轴之间传动连接，驱动电机与透明罩一侧之间通过螺栓固定连接。
8.优选的，滤箱的内腔固定连接有副滤网，副滤网位于吸风管和顶管之间，滤箱顶部设置有副清理杆，副清理杆的一端通过副通孔贯穿滤箱的顶部，且副清理杆的延伸端固定连接有副刮板，并且副刮板的一侧与副滤网外侧之间相互贴合，副刮板与副清理杆之间为一体成型结构。
9.优选的，透明罩的一侧连通有滤管，滤管与吸风管之间通过连接管相互连通，滤管的内腔固定连接有主滤网，滤管的顶部设置有主清理杆，主清理杆的一端通过主通孔贯穿滤管的顶部，且主清理杆的延伸端固定连接有主刮板，并且主刮板的一侧与主滤网的一侧之间相互贴合，主清理杆与主刮板之间为一体成型结构。
10.优选的，透明罩内侧底部两侧均通过排废口连通有收集箱。
11.优选的，透明罩的外侧通过铰链转动连接有罩门。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.雕刻机本体对木材加工产生粉尘的时候，风机通过吸风管、顶管和吸风槽将粉尘进行吸入到滤箱中，避免粉尘直接排放危害人体健康污染环境，当对木材加工好后，驱动电机带动往复螺杆进行转动，螺母座进行移动，通过固定杆带动毛刷在雕刻机本体的加工台上进行来回刷动，将废屑清除出去。相比较现有技术中不方便对粉尘和废屑进行处理的问题，本实用新型利用风机对粉尘进行吸出，利用毛刷进行来回移动对废屑进行清除，避免粉尘直接排放危害人体健康，污染健康，方便清理废屑，提高工作效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.设置副通孔、副清理杆、副滤网和副刮板，不仅防止吸入到滤箱中的粉尘直接吸入到风机中，避免堵塞风机，还可以对副滤网进行清理，避免副滤网堵塞影响对粉尘进行吸附。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型外观图；
19.图3为本实用新型侧剖图；
20.图4为本实用新型中图1的a区放大图。
21.图中：1、雕刻机本体；2、透明罩；3、排废口；4、收集箱；5、滤管；6、主清理杆；7、连接管；8、风机；9、吸风管；10、顶管；11、副清理杆；12、滤箱；13、副通孔；14、副滤网；15、副刮板；16、往复螺杆；17、螺母座；18、固定杆；19、毛刷；20、驱动电机；21、罩门；22、主通孔；23、吸风槽；24、主滤网；25、主刮板；26、通风口。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1
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4，一种环保型数控雕刻机，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1的外侧固定连接有透明罩2，透明罩2的顶部固定连接有风机8，透明罩2的内侧顶部开设有吸风槽23，风机8的吸风口通过吸风管9连通有滤箱12，且滤箱12的一侧与吸风槽23之间通过顶管10相互连通，透明罩2的一侧开设有通风口26，透明罩2的一侧固定连接有驱动电机20，透明罩2的内侧设置有贯穿透明罩2一侧的往复螺杆16，且往复螺杆16与透明罩2之间转动连接，并且往复螺杆16位于透明罩2外侧的一端与驱动电机20的输出轴之间传动连接，往复螺杆16上通过螺纹旋合连接有螺母座17，螺母座17的底部固定连接有固定杆18，且固定杆18的底端固定连接有配合雕刻机本体1使用的毛刷19，具体的，雕刻机本体1对木材加工产生粉尘的时候，风机8通过吸风管9、顶管10和吸风槽23将粉尘进行吸入到滤箱12中，避免粉尘直接排放危害人体健康污染环境，当对木材加工好后，驱动电机20带动往复螺杆16进行转动，螺母
座17进行移动，通过固定杆18带动毛刷19在雕刻机本体1的加工台上进行来回刷动，将废屑清除出去。本实用新型利用风机8对粉尘进行吸出，利用毛刷19进行来回移动对废屑进行清除，避免粉尘直接排放危害人体健康，污染健康，方便清理废屑，提高工作效率。
24.本方案具备以下工作过程：
25.雕刻机本体1对木材加工产生粉尘的时候，风机8通过吸风管9、顶管10和吸风槽23将粉尘进行吸入到滤箱12中，避免粉尘直接排放危害人体健康污染环境，当对木材加工好后，驱动电机20带动往复螺杆16进行转动，螺母座17进行移动，通过固定杆18带动毛刷19在雕刻机本体1的加工台上进行来回刷动，将废屑清除出去。
26.根据上述工作过程可知：
27.本实用新型利用风机8对粉尘进行吸出，利用毛刷19进行来回移动对废屑进行清除，避免粉尘直接排放危害人体健康，污染健康，方便清理废屑，提高工作效率，而且采用透明罩2也方便观察对木材加工的情况以及粉尘吸出和废屑清理的情况。
28.进一步的，往复螺杆16的一端与透明罩2的内侧一侧顶部之间通过转轴转动连接，且往复螺杆16的另一端通过轴承套贯穿透明罩2的一侧，并且往复螺杆16的延伸端与驱动电机20的输出轴之间传动连接，驱动电机20与透明罩2一侧之间通过螺栓固定连接。
29.进一步的，滤箱12的内腔固定连接有副滤网14，副滤网14位于吸风管9和顶管10之间，滤箱12顶部设置有副清理杆11，副清理杆11的一端通过副通孔13贯穿滤箱12的顶部，且副清理杆11的延伸端固定连接有副刮板15，并且副刮板15的一侧与副滤网14外侧之间相互贴合，副刮板15与副清理杆11之间为一体成型结构，具体的，设置副通孔13、副清理杆11、副滤网14和副刮板15，不仅防止吸入到滤箱12中的粉尘直接吸入到风机8中，避免堵塞风机8，还可以对副滤网14进行清理，避免副滤网14堵塞影响对粉尘进行吸附。
30.进一步的，透明罩2的一侧连通有滤管5，滤管5与吸风管9之间通过连接管7相互连通，滤管5的内腔固定连接有主滤网24，滤管5的顶部设置有主清理杆6，主清理杆6的一端通过主通孔22贯穿滤管5的顶部，且主清理杆6的延伸端固定连接有主刮板25，并且主刮板25的一侧与主滤网24的一侧之间相互贴合，主清理杆6与主刮板25之间为一体成型结构，具体的，设置滤管5和连接管7，从侧面对粉尘进行吸出，提高粉尘吸出的速度以及效果，设置主清理杆6、主刮板25、主滤网24和主通孔22，避免粉尘通过滤管5吸入到风机8中，同时也方便对主滤网24进行清理。
31.进一步的，透明罩2内侧底部两侧均通过排废口3连通有收集箱4，具体的，设置排废口3和收集箱4，方便收集被毛刷19清理下来的废屑，避免在透明罩2内造成堆积。
32.进一步的，透明罩2的外侧通过铰链转动连接有罩门21，具体的，设置罩门21，方便取出和放入加工的材料，方便使用。
33.综上所述，设置副通孔13、副清理杆11、副滤网14和副刮板15，不仅防止吸入到滤箱12中的粉尘直接吸入到风机8中，避免堵塞风机8，还可以对副滤网14进行清理，避免副滤网14堵塞影响对粉尘进行吸附；设置滤管5和连接管7，从侧面对粉尘进行吸出，提高粉尘吸出的速度以及效果，设置主清理杆6、主刮板25、主滤网24和主通孔22，避免粉尘通过滤管5吸入到风机8中，同时也方便对主滤网24进行清理；设置排废口3和收集箱4，方便收集被毛刷19清理下来的废屑，避免在透明罩2内造成堆积；设置罩门21，方便取出和放入加工的材料，方便使用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。