便于清理的醒发箱的制作方法

1.本技术涉及面包生产的领域，尤其是涉及一种便于清理的醒发箱。


背景技术：

2.发面食品的面料在加入发酵原料后需要醒发一段时间，醒发过程需要对温度、湿度、时间等参数进行严格控制，因此面包生产中常会使用醒发箱醒发面团。一般将待发酵的面团放置于托盘上，而后将托盘放置于醒发箱内的醒发架上，接着醒发箱利用电热管、通过温度控制电路加热箱内水盘的水，使之产生相对湿度为80-85%、温度为35
°
c-40
°
c的适合的发酵环境。
3.相关技术中申请号为201920148986.5的中国专利，提出了一种冷藏醒发箱，包括箱体、铰接在箱体上的柜门、位于箱体内的制冷装置和加热装置、位于箱体内的醒发架、位于箱体上方的控制柜，所述加热装置包括水箱、安装在水箱上的水泵、与水泵连接的水管、与水管连接的雾化喷头、位于雾化喷头旁边的加热管，所述箱体上设置控制水泵启动的第一控制按钮，所述箱体上设置控制加热管的第二控制按钮，所述第一控制按钮与水泵电连接，所述第二控制按钮与加热管电连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：醒发架固定于箱体内，面点在发酵以及取放过程中均可能粘附在醒发架上，因此需要操作人员经常擦拭清理醒发架，但擦拭醒发架费时费力，降低了生产效率。


技术实现要素：

5.为了改善不便于清理醒发架的问题，本技术提供一种便于清理的醒发箱。
6.本技术提供的一种便于清理的醒发箱采用如下的技术方案：
7.便于清理的醒发箱，包括箱体，所述箱体内设置有一侧为开口设置的醒发腔，所述箱体设置有用于闭合所述醒发腔的箱门，其特征在于：所述箱体于所述醒发腔内固定连接有用于放置托盘的醒发架，所述箱体于所述醒发腔相对的两个竖直侧壁处均固定连接有清洗管道，所述清洗管道固定且连通有多个用于朝向所述醒发架喷水的旋转喷头，所述箱体固定连接有与外部水源连通的进水管，两个所述清洗管道均与所述进水管固定且连通，所述进水管上设置有高压泵，所述箱体于所述醒发腔内设置有用于接收废水的接水箱，所述接水箱固定且连通有排水管，所述排水管的一端穿出所述箱体。
8.通过采用上述技术方案，关闭箱门，启动高压泵，使得清洗用水由进水管进入两个清洗管道，使得多个旋转喷头朝向醒发架喷水，多个旋转喷头边旋转边喷水，以便于多角度地冲洗醒发架上的污渍，带有污渍的废水落入接水箱中并由排水管排走，实现便于清理醒发架的效果，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，利于提高生产效率。
9.可选的，所述箱体于所述醒发腔的侧壁处固定连接有框状的导水框，所述旋转喷头和所述醒发架的竖直投影均位于所述导水框的内周侧，所述导水框设置为漏斗状且水平截面面积沿朝向所述接水箱的方向逐渐减小，所述导水框靠近所述接水箱的一端的竖直投
影位于所述接水箱内。
10.通过采用上述技术方案，当旋转喷头朝向醒发架喷出的水飞溅至醒发腔的侧壁以及箱门上时，水流沿醒发腔的侧壁以及箱门流动至导水框上，导水框开口的水平截面面积沿朝向接水箱的方向逐渐减小，利于水流沿导水框准确地流入接水箱内。
11.可选的，所述导水框靠近所述箱门与的一侧设置有橡胶密封条，当所述箱门闭合时，所述橡胶密封条抵紧于所述导水框与所述箱门之间。
12.通过采用上述技术方案，利用橡胶密封条使得箱门上的水流顺利流至导水框处。
13.可选的，所述醒发架包括两个凹口朝向所述接水箱设置的凹字形的吊架，所述吊架背离凹口的一侧于所述醒发腔的顶部处与所述箱体固定连接，两个所述吊架位于两个所述清洗管道之间，两个所述吊架均固定连接有多个承托条，多个所述承托条沿竖直方向间隔分布，两个所述吊架上的多个所述承托条于水平方向上一一对应。
14.通过采用上述技术方案，利用同一水平面上对应的两个承托条便于放置托盘，清理醒发架时取出托盘，吊架于醒发腔的顶部与箱体固定，利于减少吊架与醒发腔侧壁的接触面积，利于吊架位于旋转喷头的冲洗范围内，承托条位于吊架的凹口内，便于旋转喷头喷出的水流冲洗到承托条，从而减少清洗死角。
15.可选的，所述接水箱与所述箱体可拆连接。
16.通过采用上述技术方案，通过便于安拆接水箱，以便于取出接水箱进行清理，利于防止接水箱内滋生细菌，利于提高食品生产卫生质量。
17.可选的，所述箱体于所述醒发腔的底部处固定连接有多个导轨，所述导轨的长度方向朝向所述箱门设置，所述接水箱的底部固定连接有多个滑条，所述滑条贯穿开设有滑槽，多个所述导轨与多个所述滑槽一一对应，所述滑槽的开口面积沿背离所述接水箱的方向逐渐减小，所述导轨穿设于所述滑槽且与所述滑槽滑移适配。
18.通过采用上述技术方案，将接水箱沿水平方向移动至醒发腔内，且使得多个导轨分别于多个滑槽的开口处滑入滑槽内，滑槽的开口面积沿背离接水箱的方向逐渐减小，利于防止滑条和接水箱沿竖直方向随意晃动。
19.可选的，所述接水箱固定连接有锁定块，所述锁定块螺纹穿设有螺栓，所述螺栓的螺纹端的轴向朝向所述导轨设置，所述导轨开设有用于所述螺栓插接的锁定孔。
20.通过采用上述技术方案，当螺栓的螺纹端与锁定孔对准时，拧动螺栓使其螺纹穿设于锁定块且插接于锁定孔，从而防止滑条继续沿导轨移动，实现便于固定接水箱的效果。
21.可选的，所述箱体于所述醒发腔内固定连接有多个紫外灭菌灯管。
22.通过采用上述技术方案，利用紫外灭菌灯管利于防止醒发腔内滋生细菌，提高食品卫生安全质量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用两个清洗管道上的多个旋转喷头朝向醒发架喷水，利用导水框便于接水箱收集废水，废水落入接水箱中并由排水管排走，实现便于清理醒发架的效果，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，利于提高生产效率；
25.2.吊架于醒发腔的顶部与箱体固定、且承托条位于吊架的凹口内，利于减少吊架与醒发腔侧壁的接触面积，使得吊架和承托板位于旋转喷头的冲洗范围内，从而减少清洗死角，利于提高清理醒发架的效果；
26.3.通过便于安拆接水箱，便于取出接水箱进行清理，利于防止接水箱内滋生细菌，利于提高食品生产卫生质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例除去箱体、箱门以及紫外灭菌灯管后的整体结构示意图。
29.附图标记：1、箱体；2、醒发腔；3、箱门；4、醒发架；5、紫外灭菌灯管；6、清洗管道；7、旋转喷头；8、进水管；9、高压泵；10、阀门；11、接水箱；12、排水管；13、导水框；14、橡胶密封条；15、吊架；16、承托条；17、滑条；18、滑槽；19、导轨；20、锁定块；21、螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于清理的醒发箱。
32.参照图1和图2，便于清理的醒发箱，包括箱体1，箱体1内设置有一侧为开口设置的长方体型的醒发腔2，箱体1的一个竖直侧面处设置有用于闭合醒发腔2的箱门3。箱体1于醒发腔2内固定连接有用于放置托盘的醒发架4，箱体1于醒发腔2内与箱门3相对的侧壁处固定连接有多个紫外灭菌灯管5，多个紫外灭菌灯管5沿竖直方向等间隔分布。
33.参照图1和图2，箱体1于醒发腔2相对的两个竖直侧壁处均固定连接有l形的清洗管道6，清洗管道6的一端于醒发腔2的竖直侧壁处沿竖直方向延伸设置，清洗管道6的另一端于醒发腔2的顶壁处沿水平方向延伸设置。清洗管道6固定且连通有多个用于朝向醒发架4喷水的旋转喷头7，醒发架4位于两个清洗管道6之间，多个旋转喷头7分别位于醒发架4的两侧和上侧。
34.参照图1和图2，箱体1固定连接有与外部水源连通的进水管8，两个清洗管道6均于醒发腔2的顶壁处与进水管8固定且连通，进水管8位于箱体1外部的一端设置有高压泵9和阀门10，箱体1于醒发腔2的底部设置有用于接收废水的接水箱11，接水箱11固定且连通有排水管12，排水管12的一端穿出箱体1。
35.当需要清理醒发架4时，关闭箱门3，打开阀门10和高压泵9，使得清洗用水由进水管8进入两个清洗管道6，使得多个旋转喷头7朝向醒发架4喷水，多个旋转喷头7分别于醒发架4的两侧和上侧处、且旋转喷头7边旋转边喷水，以便于多角度地冲洗醒发架4上的污渍，带有污渍的废水落入接水箱11中并由排水管12排走，实现便于清理醒发架4的效果，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，利于提高生产效率。
36.参照图1和图2，为了便于接水箱11接收废水，箱体1于醒发腔2的侧壁处固定连接有长方形框状的导水框13，醒发腔2朝向箱门3以及与箱门3相邻的三个竖直侧面均与导水框13的周侧抵接，导水框13靠近箱门3的一侧固定连接有橡胶密封条14，当箱门3闭合时，导水框13上的橡胶密封条14与箱门3朝向醒发腔2的一侧抵紧。
37.参照图1和图2，旋转喷头7和醒发架4的竖直投影均位于导水框13的内周侧，导水框13设置为漏斗状且水平截面面积沿朝向接水箱11的方向逐渐减小，导水框13靠近接水箱11的一端的竖直投影位于接水箱11内。
38.当旋转喷头7朝向醒发架4喷出的水飞溅至醒发腔2的侧壁以及箱门3上时，水流沿
醒发腔2的侧壁以及箱门3流动至导水框13上，利用橡胶密封条14使得箱门3上的水流顺利流至导水框13处，导水框13开口的水平截面面积沿朝向接水箱11的方向逐渐减小，利于水流沿导水框13准确地流入接水箱11内，实现便于接水箱11收集废水的效果，从而便于废水顺利排出醒发腔2。
39.参照图2，为了便于清理醒发架4，醒发架4包括两个凹口朝向接水箱11设置的凹字形的吊架15，吊架15背离凹口的一侧于醒发腔2的顶部处与箱体1固定连接，旋转喷头7的喷水方向朝向吊架15的凹口设置，两个吊架15均固定连接有多个长方形的承托条16。
40.参照图2，承托条16的长度方向沿水平方向设置、且两端分别于吊架15的凹口内与吊架15固定，承托条16的一侧沿背离旋转喷头7的方向延伸至离开吊架15的凹口，多个承托条16沿竖直方向等间隔分布，两个吊架15上的多个承托条16于水平方向上一一对应。
41.利用同一水平面上对应的两个承托条16便于放置托盘，清理醒发架4时取出托盘。吊架15于醒发腔2的顶部与箱体1固定，利于减少吊架15与醒发腔2侧壁的接触面积，利于吊架15位于旋转喷头7的冲洗范围内，承托条16位于吊架15的凹口内，便于旋转喷头7喷出的水流冲洗到承托条16，从而减少清洗死角，实现便于清理醒发架4的效果，另外配合紫外灭菌灯管5利于防止醒发腔2内滋生细菌，利于提高食品卫生安全质量。
42.参照图1和图2，为了便于安拆接水箱11，接水箱11与箱体1可拆连接，排水管12的长度方向沿水平方向设置且位于接水箱11远离箱门3的一侧处，箱体1贯穿开设有与醒发腔2连通的通孔，排水管12与通孔插接适配。导水框13的下端位于接水箱11的上方处，箱体1于醒发腔2的底部处固定连接有多个相互平行的导轨19，导轨19的长度方向朝向箱门3设置，接水箱11的底部固定连接有多个滑条17，滑条17沿其长度方向贯穿开设有滑槽18，滑槽18的开口面积沿背离接水箱11的方向逐渐减小。
43.参照图1和图2，本实施例中导轨19和滑条17均设置为t形且设置为两个，两个导轨19与两个滑槽18一一对应，导轨19穿设于滑槽18且与滑槽18滑移适配。接水箱11靠近箱门3的一侧固定连接有锁定块20，锁定块20沿竖直方向螺纹穿设有螺栓21，螺栓21的螺纹端的轴向朝向导轨19设置，导轨19开设有用于螺栓21插接的锁定孔，螺栓21的螺纹端与锁定孔插接适配。
44.将接水箱11沿水平方向移动至醒发腔2内，且使得两个导轨19分别于两个滑槽18的开口处滑入滑槽18内，t形的导轨19与t形的滑槽18滑移适配，利于防止滑条17和接水箱11沿竖直方向随意晃动，且此时排水管12与通孔对准，便于排水管12于通孔处穿出箱体1。
45.当接水箱11沿导轨19移动至与醒发腔2背离箱门3的一侧抵接时，排水管12的一端穿出箱体1，螺栓21的螺纹端与锁定孔对准，拧动螺栓21使其螺纹穿设于锁定块20且插接于锁定孔，从而防止滑条17继续沿导轨19移动，实现便于固定接水箱11的效果。将螺栓21拧动至离开锁定孔，即可沿朝向箱门3的方向拉出接水箱11，以便于取出接水箱11进行清理，利于防止接水箱11内滋生细菌，利于提高食品生产卫生质量。
46.本技术实施例的一种便于清理的醒发箱的实施原理为：
47.将接水箱11沿水平方向移动至醒发腔2内，使得两个导轨19分别于两个滑槽18的开口处滑入滑槽18内，将接水箱11沿导轨19移动至与醒发腔2背离箱门3的一侧抵接，使得排水管12的一端于通孔处穿出箱体1，拧动螺栓21使其插接于锁定孔，即使得接水箱11与导轨19固定。
48.关闭箱门3，打开阀门10和高压泵9，使得清洗用水由进水管8进入两个清洗管道6，使得多个旋转喷头7朝向吊架15和承托条16喷水，多个旋转喷头7分别于醒发架4的两侧和上侧处、且旋转喷头7边旋转边喷水，以便于多角度地冲洗吊架15和承托条16上的污渍。水飞溅至醒发腔2的侧壁以及箱门3上的废水流动至导水框13，废水沿导水框13准确地流入接水箱11内并由排水管12排走，实现便于清理醒发架4的效果。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。