一种用于钢结构建筑材料的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于钢结构建筑材料的转运装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等钢结构件组成，所谓钢结构件都是将多种零件通过焊接、铆接或螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相联系，又互相制约，形成一个有机的整体，在对钢结构件等材料进行转运时，需要用到转运装置。
3.目前，现有的转运装置在对钢结构建筑材料进行转运时，无法进行有效固定，会出现滑动、掉落情况，使用不方便；此外，在转运过程中，由于路面不平而引起振动，进而对钢结构产生晃动，会导致钢结构变形。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种可防止钢结构建筑材料在转运过程中出现滑动、掉落情况的用于钢结构建筑材料的转运装置。
5.本实用新型进一步所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种不仅可防止钢结构建筑材料在转运过程中出现滑动、掉落情况，而且还可防止对钢结构产生晃动，不会导致钢结构变形的用于钢结构建筑材料的转运装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种用于钢结构建筑材料的转运装置，包括底座，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座的上部安装有放置板，所述放置板内安装有转动杆，所述转动杆外表面两侧设有纹路相反的螺纹，所述螺纹上安装有滑块，所述滑块上表面安装有连接杆，所述连接杆上表面安装有夹板，所述夹板位于放置板上方，所述夹板上端安装有支撑架，所述支撑架中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑架，所述螺纹杆上端固定安装有手柄，所述螺纹杆下端固定连接有固定板，所述固定板下表面设有弹簧，所述弹簧上端与固定板下表面固定连接，所述弹簧下端固定连接有压板，所述转动杆的一端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿放置板，所述连接轴远离转动杆的一端安装有转盘，所述转盘上安装有把手。
8.进一步，所述底座与放置板之间安装有减震装置。所述减震装置为四个，分别布置在底座的上表面四角。所述减震装置包括液压伸缩杆、弹力弹簧、挡板、支撑柱和套管，所述套管下端与底座上表面固定连接，所述套管为中空结构，所述液压伸缩杆位于套管内部，并与底座上表面固定连接，所述液压伸缩杆上端与挡板下表面固定连接，所述挡板下表面固定连接弹力弹簧一端，所述弹力弹簧另一端与底座上表面固定连接，所述弹力弹簧套接在液压伸缩杆外部，所述支撑柱与挡板上表面固定连接。
9.进一步，所述放置板内开有长条圆孔，所述长条圆孔内安装有转动杆，所述转动杆能实现旋转运动。
10.进一步，所述行走轮为四个，分别布置在底座的底部四角。所述行走轮为带有刹车
片的万向轮。
11.进一步，所述放置板上表面设有滑槽，所述连接杆在滑槽内进行滑动。
12.进一步，所述夹板相对面均安装有防护垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1.通过转动杆转动带动夹板进行移动可以对钢结构建筑材料进行左右夹持，通过螺纹杆转动带动压板对钢架构建筑材料进行上下固定，可以防止钢结构建筑材料在转运过程中出现滑动、掉落等问题；
15.2.进一步，通过在底座和放置板之间设置减震装置，将路面不平时产生的振动，进行缓解消除，从而减小钢结构建筑材料的晃动，防止钢结构建筑材料变形。
附图说明
16.图1 为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2 为图1所示实施例的侧视图；
18.图3 为图1所示实施例的剖视图；
19.图4 为图1所示实施例的减震装置结构示意图；
20.图中：1、底座，2、行走轮，3、减震装置，4、放置板，5、长条圆孔，6、转动杆，7、螺纹，8、滑块，9、连接杆，10、夹板，11、支撑架，12、螺纹杆，13、手柄，14、固定板，15、弹簧，16、压板，17、连接轴，18、转盘，19、把手，20、防护垫；301、液压伸缩杆；302、弹力弹簧；303、挡板；304、支撑柱；305、套管。
具体实施方式
21.以下结合附图以及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
22.参照图1-图4，一种用于钢结构建筑材料的转运装置，包括底座1，所述底座1的底部安装有行走轮2，所述底座1的上部安装有放置板4，所述放置板4内安装有转动杆6，所述转动杆6外表面两侧设有纹路相反的螺纹7，所述螺纹7上安装有滑块8，所述滑块8上表面安装有连接杆9，所述连接杆9上表面安装有夹板10，所述夹板10位于放置板4上方，所述夹板10上端安装有支撑架11，所述支撑架11中部螺纹连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12贯穿支撑架11，所述螺纹杆12上端固定安装有手柄13，所述螺纹杆12下端固定连接有固定板14，所述固定板14下表面前后部均匀排列有弹簧15，所述弹簧15上端与固定板14下表面固定连接，所述弹簧15下端固定连接有压板16，所述转动杆6的一端固定连接有连接轴17，所述连接轴17贯穿放置板4，所述连接轴17远离转动杆5的一端安装有转盘18，所述转盘18上安装有把手19。
23.本实施例中，所述底座1与放置板4之间安装有减震装置3。所述减震装置3为四个，分别布置在底座1的上表面四角。所述减震装置3包括液压伸缩杆301、弹力弹簧302、挡板303、支撑柱304和套管305，所述套管305下端与底座1上表面固定连接，所述套管305为中空结构，所述液压伸缩杆301位于套管305内部，并与底座1上表面固定连接，所述液压伸缩杆301上端与挡板303下表面固定连接，所述挡板303下表面固定连接弹力弹簧302一端，所述
弹力弹簧302另一端与底座1上表面固定连接，所述弹力弹簧302套接在液压伸缩杆301外部，所述支撑柱304与挡板303上表面固定连接。所述液压伸缩杆301外连液压控制装置，以控制液压伸缩杆301的伸缩，为现有技术。在路面不平产生晃动时，放置板2底部减震装置3中的支撑柱304受到压力对弹力弹簧302和液压伸缩杆301进行压缩，在弹力弹簧302压缩过程中将路面不平产生的振动进行缓解和消除，进而可以有效减小震动对钢结构材料造成影响。
24.本实施例中，所述放置板4内开有长条圆孔5，所述长条圆孔5内安装有转动杆6，所述转动杆6能实现旋转运动。
25.本实施例中，所述行走轮2为四个，分别布置在底座1的底部四角。所述行走轮2为带有刹车片的万向轮。
26.本实施例中，所述放置板4上表面设有滑槽，所述连接杆9在滑槽内进行滑动。
27.本实施例中，所述夹板10相对面均安装有防护垫20，可以对钢结构材料和夹板10起到保护作用。
28.本实施例中，通过把手19使转盘18转动，进而使连接轴17带动转动杆6进行转动，在纹路相反的螺纹7作用下，滑块8做相对运动，进而带动夹板10对钢结构建筑材料进行夹持，适用于对大小不同的钢结构建筑材料进行夹持。
29.本实施例中，通过手柄13使螺纹杆12转动，带动固定板14下移，使固定板14下方的压板16对钢结构建筑材料进行固定，弹簧15在压板16下压时起到了缓冲作用，进而可以钢结构建筑材料进行上下固定。
30.工作过程：首先，将钢结构建筑材料放到放置板4上方，然后握住把手19进行转动，通过连接轴17带动转动杆6进行转动，两侧的滑块8在转动杆6上进行移动，带动夹板10对钢结构材料进行左右夹持；然后握住手柄13转动，带动螺纹杆12转动，带动压板16进行下移与钢结构建筑材料接触，进行上下固定，防止钢结构建筑材料在转运过程中意外掉落；推动整个装置，行走轮2移动，即可进行转运，在转运过程中，路面不平时会产生振动，减震装置3中的支撑柱304对液压伸缩杆301和弹力弹簧302进行压缩，弹力弹簧302在压缩过程中，对震动进行缓解和消除，有效减小震动对钢结构材料的损伤，到达指定地点后，反转手柄13，使压板16远离钢结构材料，反转把手19，使夹板10远离钢结构材料，将钢结构材料卸下即可。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。