一种环保材料砖倒角磨制装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保砖加工设备技术领域，特别涉及一种环保材料砖倒角磨制装置。


背景技术：

2.环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。在环保砖使用时经常需要对其进行倒角磨制，一般情况下是由施工人员手持角磨机或其他打磨设备对其进行倒角磨制，在进行磨制过程中不可避免的会产生大量的灰尘和废渣，不仅会造成施工环境的污染，而且还会影响施工人员的健康，因此，本实用新型提出了一种环保材料砖倒角磨制装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种环保材料砖倒角磨制装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保材料砖倒角磨制装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有多个支撑柱，多个支撑柱的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板和底箱之间竖直固定安装有两个电动推杆一，多个支撑柱上滑动安装有同一个升降板，所述升降板的底侧固定安装有直线电机，所述直线电机上设置有移动块，所述移动块的底侧固定安装有两个安装板，两个安装板上均转动安装有支撑轴，两个支撑轴相互靠近的一端固定安装有同一个打磨电机，且打磨电机的输出轴上固定安装有打磨盘，所述移动块的两侧均固定安装有u形管，所述底箱的顶部固定安装有两个竖管，位于同一侧的竖管和u形管相互靠近的一端固定安装有同一个弹性伸缩管，所述u形管远离弹性伸缩管的一端固定安装有集尘罩，所述底箱内设置有集渣箱，所述底箱的顶部固定安装有矩形框，所述矩形框的内侧壁上水平固定安装有格栅板，所述矩形框的两侧内壁上均螺纹安装有丝杆，两个丝杆相互靠近的一侧均转动安装有夹持板，两个丝杆相互远离的一端均固定套设有手轮，所述底箱的两侧均固定安装有抽风机。
5.优选的，所述移动块的底侧固定安装有电动推杆二，电动推杆二的底端固定安装有刚性齿条，位于前侧的支撑轴上固定套设有齿轮，且刚性齿条与齿轮相啮合。
6.优选的，所述升降板的底侧固定安装有两个l形导轨，移动块的两侧均开设有条形槽，移动块通过两个条形槽与对应的l形导轨滑动连接。
7.优选的，所述集渣箱的两侧均开设有矩形口，两个矩形口内均固定安装有滤板。
8.优选的，所述底箱的底部内壁上平行固定安装有两个条形板，集渣箱的底部开设有两个导向槽，集渣箱通过两个导向槽滑动安装在两个条形板上，集渣箱的前侧延伸至底箱外并固定安装有挡板，挡板上固定安装有拉手，且集渣箱的顶侧与底箱的顶部内壁滑动密封接触。
9.优选的，所述底箱的顶部开设有两个条形口，底箱的顶部固定安装有多个导料板，多个导料板分别与对应的条形口相适配。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过电动推杆一控制升降板沿支撑柱滑动，从而能够对打磨电机的高度进行调节，通过电动推杆二、刚性齿条和齿轮的配合下能够控制打磨电机基于支撑轴进行角度偏转，通过直线电机能够对移动块的位置进行调节，同时在l形导轨和条形槽的配合下能够使移动块保持稳定的运动，从而能够控制打磨电机进行位置调节，进而便于控制打磨头对环保砖进行倒角磨制操作；
11.通过抽风机能够将底箱内的空气向外抽出，使得底箱内形成负压，在集尘罩、u形管、弹性伸缩管和竖管的配合下能够对打磨时产生的灰尘抽取至集渣箱内，同时废渣通过格栅板后在导料板的配合下从条形口进入集渣箱内，在滤板的作用下能够对灰尘进行过滤，从而能够避免灰尘被直接排出。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提出的一种环保材料砖倒角磨制装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种环保材料砖倒角磨制装置的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种环保材料砖倒角磨制装置中a部分的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种环保材料砖倒角磨制装置中b部分的结构示意图。
17.图中：1、底箱；2、支撑柱；3、顶板；4、升降板；5、直线电机；6、移动块；61、l形导轨；62、安装板；63、支撑轴；64、打磨电机；65、齿轮；66、电动推杆二；67、刚性齿条；7、u形管；8、竖管；9、集尘罩；10、集渣箱；101、挡板；102、滤板；11、矩形框；111、丝杆；112、夹持板；113、格栅板；12、电动推杆一；13、抽风机。
具体实施方式
18.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4，一种环保材料砖倒角磨制装置，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有多个支撑柱2，多个支撑柱2的顶端固定安装有同一个顶板3，顶板3和底箱1之间竖直固定安装有两个电动推杆一12，多个支撑柱2上滑动安装有同一个升降板4，通过多个支撑柱2能够对顶板3提供稳定的支撑，同时能够使升降板4保持稳定的滑动，升降板4的底侧固定安装有直线电机5，直线电机5上设置有移动块6，通过直线电机5能够控制移动块6进行位置调节，移动块6的底侧固定安装有两个安装板62，两个安装板62上均转动安装有支撑轴63，两个支撑轴63相互靠近的一端固定安装有同一个打磨电机64，且打磨电机64的输出轴上固定安装有打磨盘，移动块6的两侧均固定安装有u形管7，底箱1的顶部固定安装有两个竖管8，位于
同一侧的竖管8和u形管7相互靠近的一端固定安装有同一个弹性伸缩管，u形管7远离弹性伸缩管的一端固定安装有集尘罩9底箱1内设置有集渣箱10，通过集尘罩9、弹性伸缩管、u形管7和竖管8的配合下能够对磨制使产生的灰尘导入集渣箱10内，底箱1的顶部固定安装有矩形框11，矩形框11的内侧壁上水平固定安装有格栅板113，矩形框11的两侧内壁上均螺纹安装有丝杆111，两个丝杆111相互靠近的一侧均转动安装有夹持板112，两个丝杆111相互远离的一端均固定套设有手轮，通过手轮转动丝杆111能够控制夹持板112对环保砖进行夹持固定，底箱1的两侧均固定安装有抽风机13。
20.本实施例中，移动块6的底侧固定安装有电动推杆二66，电动推杆二66的底端固定安装有刚性齿条67，位于前侧的支撑轴63上固定套设有齿轮65，且刚性齿条67与齿轮65相啮合，通过电动推杆二66、刚性齿条67和齿轮65的配合下能够控制打磨电机64基于支撑轴63进行偏转。
21.本实施例中，升降板4的底侧固定安装有两个l形导轨61，移动块6的两侧均开设有条形槽，移动块6通过两个条形槽与对应的l形导轨61滑动连接，通过l形导轨61和条形槽之间的配合下能够在直线电机5带动移动块6保持稳定的运动。
22.本实施例中，集渣箱10的两侧均开设有矩形口，两个矩形口内均固定安装有滤板102，通过滤板102能够避免进入集渣箱10内的废渣和灰尘被抽风机13直接排出。
23.本实施例中，底箱1的底部内壁上平行固定安装有两个条形板，集渣箱10的底部开设有两个导向槽，集渣箱10通过两个导向槽滑动安装在两个条形板上，集渣箱10的前侧延伸至底箱1外并固定安装有挡板101，挡板101上固定安装有拉手，且集渣箱10的顶侧与底箱1的顶部内壁滑动密封接触，通过条形板、导向槽、挡板和拉手的相互配合下便于对集渣箱10进行操作。
24.本实施例中，底箱1的顶部开设有两个条形口，底箱1的顶部固定安装有多个导料板，多个导料板分别与对应的条形口相适配，通过条形口和导料板的配合下能够将通过格栅板113的废渣进入集渣箱10内。
25.工作原理：在使用时，首先接通电源，将需要进行打磨的环保砖放置在格栅板113上，通过手轮转动丝杆111使夹持板112对环保砖进行夹持固定，启动抽风机13,通过电动推杆一12控制升降板4向下运动，同时通过直线电机对打磨电机64的位置进行调节，通过电动推杆二66、刚性齿条67和齿轮65的配合下能够控制打磨电机64基于支撑轴63为中心进行角度偏转，从而能够将打磨盘调整至所需的位置和角度，在打磨盘对环保砖进行打磨时会产生大量的灰尘和废屑，抽风机13工作时能够使底箱1内产生负压，从而能够通过集尘罩9、u形管7、弹性伸缩管和竖管8将灰尘导入集渣箱10内，废屑通过格栅板113后在导料板的配合下通过条形口进入集渣箱10内，在滤板102的配合下能够对灰尘进行过滤并使灰尘和废渣存储在集渣箱10内，从而能够避免灰尘被抽风机13直接排出底箱1。
26.以上对本实用新型所提供的一种环保材料砖倒角磨制装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。