一种道路用护栏毛刺去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路护栏生产设备技术领域，具体为一种道路用护栏毛刺去除装置。


背景技术：

2.护栏是指工业用防护栏，护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在我们生活中处处可见，常用的护栏有钢材所制，护栏在生产的过程中表面会残留有生产过程中产生的毛刺，为了避免护栏在使用的过程中对使用者的身体表面造成伤害，通常需要用到毛刺打磨装置对护栏表面的毛刺进行去除，现有的打磨装置由于表面不设有废料收集的机构导致毛刺在打磨的过程中产生的碎屑飘扬在打磨台的顶面周围，碎屑长期的堆积会影响着毛刺打磨装置的正常使用，而人为清理的方式效率过低，影响着毛刺打磨装置的使用效率，我们提出一种道路用护栏毛刺去除装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种道路用护栏毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种道路用护栏毛刺去除装置，包括工作台和打磨装置，工作台的内腔滑动安装有对碎屑进行收集的收集箱，收集箱的内腔开设有收集槽，工作台的顶面设置有方便碎屑收集的废料收集机构。
5.废料收集机构包括转动电机和扇叶，转动电机固定安装在工作台的顶面，扇叶固定安装在转动电机的动力输出轴外壁，工作台的顶面开设有排料槽，排料槽的底部与收集箱的内腔互通。
6.优选地，打磨装置的底面固定安装有打磨电机，打磨电机的动力输出轴固定安装有用于打磨毛刺的打磨头。
7.优选地，废料收集机构还包括安装板，安装板的底面与工作台的顶面固定连接，安装板的侧壁固定安装有用于固定转动电机的支撑板，支撑板的顶面与转动电机的外壁固定连接。
8.优选地，工作台的内腔开设有掉料槽，掉料槽的内腔固定安装有用于抽取碎屑的抽取电机，抽取电机的输出轴与排料槽的内腔互通，抽取电机的排料孔与收集箱的内腔互通。
9.优选地，废料收集机构还包括扩散斗，扩散斗的底面与抽取电机的输出轴外壁固定连接，扩散斗的顶面与排料槽的侧壁滑动贴合，工作台的顶面固定安装有防止碎屑脱落的挡板。
10.优选地，工作台的侧壁开设有活动槽，活动槽的内腔插接有控制柱，控制柱的径向外壁固定安装有用于固定收集箱的限位板，控制柱通过扭簧与活动槽的内壁铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过打磨装置对护栏外壁进行打磨时，启动转动电机带动扇叶转动对打磨过程中产生的碎屑进行吹动，启动抽取电机能够将吹入至排料槽内腔中的碎屑抽入至收取电机的内腔，通过排料口能够将废料排放至收集箱的内腔，从而完成碎屑的收集，相对于人工收集的方式操作更加的便捷，使得碎屑的收集更加的方便，同时避免碎屑长期堆积在工作台的顶面而影响打磨装置的正常使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型工作台结构示意图。
15.图2为本实用新型收集箱结构示意图。
16.图3为本实用新型收集箱结构剖视图。
17.图4为本实用新型工作台结构剖视图。
18.图中：1、工作台；2、打磨装置；3、废料收集机构；31、安装板；311、支撑板；32、转动电机；33、扇叶；34、挡板；35、收集箱；351、收集槽；36、排料槽；37、抽取电机；38、扩散斗；4、限位板；41、控制柱；42、活动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：如图1-4所示，本实用新型提供了一种道路用护栏毛刺去除装置，包括工作台1和打磨装置2，工作台1的内腔滑动安装有对碎屑进行收集的收集箱35，收集箱35的内腔开设有收集槽351，收集箱35的设置能够方便碎屑的收集。
21.工作台1的顶面设置有方便碎屑收集的废料收集机构3，废料收集机构3包括转动电机32和扇叶33，转动电机32固定安装在工作台1的顶面，扇叶33固定安装在转动电机32的动力输出轴外壁，工作台1的顶面开设有排料槽36，排料槽36的底部与收集箱35的内腔互通。
22.通过启动转动电机32能够带动扇叶33对打磨过程中产生的碎屑进行吹动，同时利用排料槽36能够对吹起的碎屑进行排放，使得吹动后的碎屑通过排料槽36进入收集箱35的内腔，从而完成碎屑的收集，相对于人工收集的方式操作更加的便捷，使得碎屑的收集更加的方便。
23.其中，排料槽36设置为倾斜状，倾斜状排料槽36的设置可以使得碎屑的排放更加顺畅，掉入至排料槽36顶面的碎屑，会沿着排料槽36的侧壁掉入至收集箱35的内腔，进而使得碎屑的收集更加的方便。
24.打磨装置2的底面固定安装有打磨电机，打磨电机的动力输出轴固定安装有用于打磨毛刺的打磨头，打磨头的设置能够对护栏顶面的毛刺进行打磨。
25.废料收集机构3还包括安装板31，安装板31的底面与工作台1的顶面固定连接，安装板31的侧壁固定安装有用于固定转动电机32的支撑板311，支撑板311的顶面与转动电机32的外壁固定连接。
26.安装板31的设置能够更好的对转动电机32进行固定，避免转动电机32和扇叶33在使用的过程中从安装板31的顶面脱落，使得碎屑的收集更加的方便。
27.实施例2，如图1-4所示，在实施例1的基础上做进一步改进：
28.工作台1的内腔开设有掉料槽，掉料槽的内腔固定安装有用于抽取碎屑的抽取电机37，抽取电机37的输出轴与排料槽36的内腔互通，抽取电机37的排料孔与收集箱35的内腔互通。
29.抽取电机37的启动能够更好的对吹动后的碎屑进行抽取，同时利用排料孔可以将抽取后的碎屑排放至收集箱35的内腔，从而使得碎屑的收集效率更高，提高打磨装置2的使用效率，减少因清理碎屑时耗费的时间。
30.废料收集机构3还包括扩散斗38，扩散斗38的底面与抽取电机37的输出轴外壁固定连接，扩散斗38的顶面与排料槽36的侧壁滑动贴合，工作台1的顶面固定安装有防止碎屑脱落的挡板34。
31.挡板34的设置能够对扇叶33吹动的碎屑进行阻挡，避免碎屑在吹动的过程中从工作台1的顶面脱落，挡板34的侧壁位于排料槽36的顶面，使得阻挡后的碎屑沿挡板34的侧壁掉落至排料槽36的内腔，从而使得碎屑的收集更加的方便，进一步的减少碎屑收集时耗费的收集。
32.工作台1的侧壁开设有活动槽42，活动槽42的内腔插接有控制柱41，控制柱41的径向外壁固定安装有用于固定收集箱35的限位板4，控制柱41通过扭簧与活动槽42的内壁铰接。
33.转动限位板4使得控制柱41同时在活动槽42的内腔转动，拉动收集箱35的一端将收集箱35从工作台1的内腔抽出，从而将收集后的碎屑进行排放。
34.碎屑排放后将收集箱35再次按压回工作台1的内腔中，同时松开限位板4使得限位板4在扭簧释放弹性势能时复位并与收集箱35的外壁转动贴合，从而可以将收集箱35固定在工作台1的内腔，避免收集箱35在使用的过程中工作台1的内腔脱落，从而使得收集箱35对碎屑的收集更加的方便。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。