一种多功能进出风网盖冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及网盖冲压模具技术领域，具体为一种多功能进出风网盖冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离、冲孔或变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但现有多功能进出风网盖在利用冲压模具在对单个物件进行冲孔过程中，需要使用者反复将冲压后的物料拿出冲压模具，不能很好的辅助使用者将物料脱离冲压模具，降低了冲压模具的冲压效率，增加人工劳动量。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能进出风网盖冲压模具，具备了辅助冲压的优点，解决了现有的冲压模具在对单个物件进行冲孔过程中，需要使用者反复将冲压后的物料拿出冲压模具，不能很好的辅助使用者将物料脱离冲压模具，降低了冲压模具的冲压效率，增加人工劳动量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能进出风网盖冲压模具，包括冲压台、冲压板和固定板，所述冲压板活动连接在冲压台的顶部，所述固定板固定连接在冲压台底部的两侧，所述冲压板的右侧活动连接有第一定位柱，所述冲压台的右侧固定连接有第二定位柱，所述第一定位柱与第二定位柱的右侧均活动连接有活动杆，所述活动杆之间通过连接柱活动连接，所述活动杆的左侧固定连接有推料杆，所述推料杆位于冲压台的顶部。
5.作为本实用新型优选的，所述冲压台右侧的顶部固定连接有挡块，所述挡块呈条形设置，所述挡块右侧位于推料杆的底部，所述挡块配合活动杆使用。
6.作为本实用新型优选的，所述推料杆的底部开设有限位槽，所述限位槽呈t型设置，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述限位块的底部与挡块的顶部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述冲压板表面的右侧开设有位于第一定位柱左侧的活动槽，所述活动槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧和活动槽配合第一定位柱使用。
8.作为本实用新型优选的，所述活动槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的右侧与第一定位柱左侧的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与活动块的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动槽的内部固定连接有限位杆，所述活动块表面的顶部开设有活动孔，所述限位杆通过活动孔贯穿活动块，所述活动杆和活动孔配合活动块使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第一定位柱和第二定位柱配合推料杆将冲压完成的物料推离冲压台，解决了现有的冲压模具在对单个物件进行冲孔过程中，需要使用者反复将冲
压后的物料拿出冲压模具，不能很好的辅助使用者将物料脱离冲压模具，降低了冲压模具的冲压效率，增加人工劳动量的问题，具备了辅助冲压的优点。
12.2、本实用新型通过设置挡块，能够有效的在活动杆工作过程中对其的折叠方向进行限位，避免活动杆工作过程中向冲压台折叠过度的情况，提高了活动杆的限位效果。
13.3、本实用新型通过设置限位槽和限位块，限位槽为限位块提供活动空间，限位块配合限位槽对推料杆的行动轨迹进行控制，避免推料杆工作过程中出现上下晃动或左右倾斜的情况，提高了推料杆的推料效果。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、冲压台；2、冲压板；3、固定板；4、第一定位柱；5、第二定位柱；6、活动杆；7、推料杆；8、挡块；9、限位槽；10、限位块；11、活动槽；12、弹簧；13、活动块；14、限位杆；15、活动孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种多功能进出风网盖冲压模具，包括冲压台1、冲压板2和固定板3，冲压板2活动连接在冲压台1的顶部，固定板3固定连接在冲压台1底部的两侧，冲压板2的右侧活动连接有第一定位柱4，冲压台1的右侧固定连接有第二定位柱5，第一定位柱4与第二定位柱5的右侧均活动连接有活动杆6，活动杆6之间通过连接柱活动连接，活动杆6的左侧固定连接有推料杆7，推料杆7位于冲压台1的顶部。
20.参考图2，冲压台1右侧的顶部固定连接有挡块8，挡块8呈条形设置，挡块8右侧位于推料杆7的底部，挡块8配合活动杆6使用。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡块8，能够有效的在活动杆6工作过程中对其的折叠方向进行限位，避免活动杆6工作过程中向冲压台1折叠过度的情况，提高了活动杆6的限位效果。
22.参考图2，推料杆7的底部开设有限位槽9，限位槽9呈t型设置，限位槽9的内部活动连接有限位块10，限位块10的底部与挡块8的顶部固定连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽9和限位块10，限位槽9为限位块10提供活动空间，限位块10配合限位槽9对推料杆7的行动轨迹进行控制，避免推料杆7工作过程中出现上下晃动或左右倾斜的情况，提高了推料杆7的推料效果。
24.参考图2，冲压板2表面的右侧开设有位于第一定位柱4左侧的活动槽11，活动槽11内壁的底部固定连接有弹簧12，弹簧12和活动槽11配合第一定位柱4使用。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动槽11和弹簧12，活动槽11为
弹簧12提供固定点和活动空间，弹簧12配合活动槽11缓冲冲压板2上升时对第一定位柱4的拉力，避免第一定位柱4受冲压板2影响出现变形的情况，提高了第一定位柱4的使用寿命。
26.参考图2，活动槽11的内部活动连接有活动块13，活动块13的右侧与第一定位柱4左侧的顶部固定连接，弹簧12的顶部与活动块13的底部固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动块13，活动块13为弹簧12提供固定点使其有第一定位柱4相连接，保证弹簧12对第一定位柱4的缓冲效果，提高了弹簧12与第一定位柱4之间的连接效果。
28.参考图2，活动槽11的内部固定连接有限位杆14，活动块13表面的顶部开设有活动孔15，限位杆14通过活动孔15贯穿活动块13，活动杆6和活动孔15配合活动块13使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆14和活动孔15，活动杆6对活动块13进行活动限位，活动孔15配合活动杆6对活动块13进行限位工作，避免活动块13工作过程中出现脱离活动槽11的情况，提高了第一定位柱4工作的稳定性。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，冲压板2上升配合第一定位柱4和第二定位柱5将折叠的活动杆6拉直，活动杆6推动推料杆7将冲压完成的物料推离冲压台1，同时限位槽9配合限位块10对推料杆7的行动轨迹进行限制，在冲压板2下压使活动杆6向外侧折叠将推料杆7抽出冲压台1，同时挡块8对活动杆6的折叠方向进行限位，提高了冲压模具的冲压效率，降低人工劳动量。
31.综上所述：该一种多功能进出风网盖冲压模具，通过第一定位柱4和第二定位柱5配合推料杆7将冲压完成的物料推离冲压台1，解决了现有的冲压模具在对单个物件进行冲孔过程中，需要使用者反复将冲压后的物料拿出冲压模具，不能很好的辅助使用者将物料脱离冲压模具，降低了冲压模具的冲压效率，增加人工劳动量的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。