一种密封垫冲头的制作方法

1.本技术涉及工具技术领域，尤其涉及一种密封垫冲头。


背景技术：

2.微雾加湿设备是利用螺杆泵将水的压力加压至50mpa，高压水经精密喷嘴雾化。高压水管道内部需要多处密封。目前在制作密封垫时通常的做法是用画规在垫片材料(聚四氟乙烯板)上画线，然后用剪刀或空心铳将多余的材料去除，在加工小于10mm内孔时非常困难，且同心度没有保障，操作不便，费时费力，效率低。


技术实现要素：

3.本技术的一个目的是提供一种密封垫冲头，以解决上述问题，通过设置内膜外模，一次性冲出密封垫，从而保证密封垫的同心度。
4.本技术提供的密封垫冲头，包括：内冲模、外冲模和固定盖；所述内冲模包括固定连接的连接部和内铳头，所述内铳头的直径等于待制备的密封垫的内径；所述连接部与所述固定盖可拆卸连接；所述外冲模包括固定连接的安装部和外铳头，所述外铳头开设有空腔，所述外铳头的直径等于所述密封垫的外径；所述固定盖与所述安装部可拆卸固定连接，所述内铳头位于所述空腔内，所述内铳头与所述外铳头的中心轴重合，且所述内铳头远离所述连接部的一端与所述外铳头远离所述安装部的一端平齐。
5.在一个实施例中，所述内铳头远离所述连接部的一端设置有倒角。
6.在一个实施例中，所述内铳头开设有内腔，所述内腔贯穿所述内铳头远离所述连接部的一端。
7.在一个实施例中，所述外铳头远离所述安装部的一端设置有倒角。
8.在一个实施例中，所述固定盖包括固定连接的固定头和第一固定块，所述第一固定块设有第一固定孔，所述第一固定孔的孔壁设有第一内螺纹，所述连接部设有第一外螺纹，通过所述第一内螺纹与所述第一外螺纹配合，以使所述连接部与所述固定盖可拆卸连接。
9.在一个实施例中，所述第一固定块背离所述孔壁的外壁设有第二外螺纹，所述安装部设有第二内螺纹，通过所述第二外螺纹与所述第二内螺纹配合，以使所述固定盖与所述安装部可拆卸连接。
10.在一个实施例中，所述固定盖还包括第二固定块，所述第二固定块与所述固定头连接，且设有第二固定孔，所述第一固定块位于所述第二固定孔中，且与所述第二固定孔的孔壁间隔，所述第二固定孔的孔壁上设有第二内螺纹，所述安装部的中部开设有通孔，所述安装部的周壁设有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹配合，以使所述固定盖与所述安装部可拆卸连接，所述固定头位于所述通孔中。
11.在一个实施例中，所述外冲模和所述内冲模的材质均为高碳钢。
12.在一个实施例中，所述内铳头和所述外铳头表面经过渗碳处理。
13.本技术提供的密封垫冲头，包括：内冲模、外冲模和固定盖；所述内冲模包括固定连接的连接部和内铳头，所述内铳头的直径等于待制备的密封垫的内径；所述连接部与所述固定盖可拆卸连接；所述外冲模包括固定连接的安装部和外铳头，所述外铳头开设有空腔，所述外铳头的直径等于所述密封垫的外径；所述固定盖与所述安装部可拆卸固定连接，所述内铳头位于所述空腔内，所述内铳头与所述外铳头的中心轴重合，且所述内铳头远离所述连接部的一端与所述外铳头远离所述安装部的一端平齐。
14.本技术实施例中，通过设置外冲模和内冲模，可以一次性冲出密封垫，避免现有技术中需要两次冲压的复杂工序，本技术中通过将外冲模和内冲模安装在固定盖上，保证内冲模和外冲模的中心轴重合，如此，保证密封垫的同心度，如此，避免了现有技术中圆规划线找圆心的情形，简化工艺，还能提高密封垫同心度。
15.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
17.图1为本技术实施例提供的密封垫冲头结构示意图；
18.图2为另一种形式的密封垫冲头结构示意图。
19.图中标示如下：100-内冲模，110-连接部，120-内铳头，130-内腔，140-内模刃，200-外冲模，210-安装部，220-外铳头，230-空腔，240-外模刃，300-固定盖，310-固定头，320-第一固定块，330-第二固定块。
具体实施方式
20.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
21.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
22.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
23.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
24.如图1所示，本技术实施例提供的密封垫冲头，包括内冲模100、外冲模200和固定盖300。所述内冲模100包括固定连接的连接部110和内铳头120，所述内铳头120的直径等于待制备的密封垫的内径；所述连接部110与所述固定盖300可拆卸连接；所述外冲模200包括固定连接的安装部210和外铳头220，所述外铳头220开设有空腔230，所述外铳头220的直径等于所述密封垫的外径；所述固定盖300与所述安装部210可拆卸固定连接，所述内铳头120位于所述空腔230内，所述内铳头120与所述外铳头220的中心轴重合，且所述内铳头120远离所述连接部110的一端与所述外铳头220远离所述安装部210的一端平齐。
25.本领域技术人员可以知晓的是，密封垫一般为环形，因此密封垫的中心存在圆孔。
26.本技术实施例中，通过设置内铳头120和外铳头220，内铳头120用于冲出密封垫中心的圆孔，外铳头220用于冲出密封垫外环尺寸。
27.本实施例中，由于内铳头120和外铳头220是通过固定盖300安装一体的，因此在安装过程中保证内铳头120和外铳头220中心轴的同轴度，即可以在冲压时保证密封垫的同心度。另一方面，本实施例中，外冲模200和内冲模100是通过固定盖300可拆卸固定连接的，因此，当需要不同尺寸的密封垫时，只需通过不同尺寸外冲模200和内冲模100进行组合即可，还极大的提高了本技术实施例的适用范围。
28.在一个实施例中，所述内铳头120远离所述连接部110的一端设置有倒角。本领域技术人员可以理解的是，冲压的时候，内铳头120远离连接部110的一端即内冲模100的内模刃140，与待冲原料接触，在沿轴向施加朝向待冲原料的力，使得内模刃140将待冲原料切除，而本实施例中，通过设置倒角，可以增加内模刃140的锋利程度，便于切除。内模刃140的切除直径a(也即内铳头的直径)与密封垫的内圈直径相等。
29.在一个实施例中，所述内铳头120开设有内腔130，所述内腔130贯穿所述内铳头120远离所述连接部110的一端。如此设置，被内模刃140切除的废料，可以进入内腔130中，从而可以进一步降低切除难度，节省所需切除力。
30.在一个实施例中，所述外铳头220远离所述安装部210的一端设置有倒角。本领域技术人员可以知晓的是，外铳头220远离安装部210的一端即为外冲模200的外模刃240，同样，外模刃240上设置倒角，可以增加外模刃240的锋利程度，从而可以方便的将密封圈从待冲原料中冲出。外模刃240的切除直径b(也即外铳头的直径)与密封垫的内圈直径相等。
31.在一个实施例中，所述固定盖300包括固定连接的固定头310和第一固定块320，所述第一固定块320设有第一固定孔，所述第一固定孔的孔壁设有第一内螺纹，所述连接部110设有第一外螺纹，通过所述第一内螺纹与所述第一外螺纹配合，以使所述连接部110与所述固定盖300可拆卸连接。通过螺纹连接，可以方便固定盖300与内冲模100的拆卸，螺纹加工仅需机架工即可完成，而机加工可以避免零部件在加工过程中变形，从而可以保证内冲模100与固定盖300的尺寸，进一步保证内冲模100与外冲模200安装时的同轴度。
32.如图1所示，在一个实施例中，所述第一固定块320背离所述孔壁的外壁设有第二外螺纹，所述安装部210设有第二内螺纹，通过所述第二外螺纹与所述第二内螺纹配合，以使所述固定盖300与所述安装部210可拆卸连接。通过如此设置，可以减小固定盖300的体积，节省材料。
33.本技术还提供了一个实施例，如图2所示，在该实施例中，所述固定盖300还包括第二固定块330，所述第二固定块330与所述固定头310连接，且设有第二固定孔，所述第一固定块320位于所述第二固定孔中，且与所述第二固定孔的孔壁间隔，所述第二固定孔的孔壁上设有第二内螺纹，所述安装部210的中部开设有通孔，所述安装部210的周壁设有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹配合，以使所述固定盖300与所述安装部210可拆卸连接，所述固定头310位于所述通孔中。
34.本实施例中，通过在固定盖300上开设两个内螺纹，即第一内螺纹用于固定内冲模100，第二内螺纹用于固定外冲模200，并在外冲模200上开设通孔，以穿过内铳头120，通过如此设置，可以针对一些尺寸较小的密封垫或内环与外环直径差较小的密封垫加工。通过
分别在第一固定块和第二固定块上设置螺纹，可以增加固定盖的强度，用于更小尺寸密封垫的冲压，增加本技术实施例的适用范围。
35.在一个实施例中，所述外冲模200和所述内冲模100的材质均为高碳钢。高碳钢强度高，可以提高本技术实施例提高的内冲模100和外冲模200的使用寿命。
36.在一个实施例中，所述内铳头120和所述外铳头220表面经过渗碳处理。渗碳处理，进一步提高内铳头120和外铳头220表面的硬度，从而进一步提高使用寿命。
37.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。