一种汽车零配件生产加工用倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及倒角机装置技术领域，尤其涉及一种汽车零配件生产加工用倒角装置。


背景技术：

2.倒角机装置是广泛用于模具制造、机床制造、液压零件的倒角用快速机器，倒角是机械工业快速发展的趋势，克服了现有的机械和电动工具加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的一大选择。
3.传统的倒角机在对配件进行倒角时表面存在过多废屑，在下次操作人员使用倒角机时，会由于表面的废屑积累过多导致配件的放置不够平整，从而会降低配件的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于表面的废屑过多导致配件放置不够平整降低配件生产效率的缺点，而提出的一种汽车零配件生产加工用倒角装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车零配件生产加工用倒角装置，包括机箱和清洁结构，所述机箱的表面固定连接有托板，所述托板的表面设有清洁结构，所述清洁结构包括轨道块，所述轨道块的上表面与托板下表面固定连接，所述轨道块的内壁滑动连接有滑轮，所述滑轮的一侧转动连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面固定连接有方形板，所述圆杆的圆弧面固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面转动连接有支撑杆，所述固定杆的另一端固定连接有圆板，所述支撑杆的上端固定连接有转动板，所述转动板的下表面固定连接有清洁板，达到了清洁托板表面废屑的效果，提升了机器的工作效率。
6.优选的，所述转动板的表面固定连接有把手，所述把手呈l形，达到了方便对托板进行清洁的效果。
7.优选的，所述方形板和支撑杆的表面均开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动插设有插杆，所述插杆远离方形板的一侧固定连接有握把，插杆达到了固定支撑杆的效果。
8.优选的，所述插杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与方形板和插杆固定连接，第一弹簧达到了方便插杆移动的效果。
9.优选的，所述机箱的表面固定连接有防护罩，所述防护罩的一侧设有收纳结构，所述收纳结构包括收纳盒，所述收纳盒的表面与防护罩的内壁滑动连接，所述防护罩的表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板彼此靠近的一侧滑动连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有挡板，所述固定块的上表面固定连接有拉杆，避免了废屑在防护罩内积累过多导致机器操作不便的问题出现。
10.优选的，两个所述固定板的表面均开设有两个卡孔，所述固定块相对于卡孔的两侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有限位块，达到了方便固定收纳盒的效果。
11.优选的，所述收纳盒的一侧固定连接有拉手，所述拉手呈u形，达到了方便取出收
纳盒的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置清洁结构，当需要对托板进行清洁时，首先将插杆向远离方形板的一侧拉动，插杆达到了固定支撑杆的效果，此时第一弹簧受力伸张，再转动支撑杆，转动板通过支撑杆的转动带动清洁板与托板表面贴合，然后松开插杆，第一弹簧收缩，带动插杆插入方形板和支撑杆孔内，第一弹簧达到了方便插杆快速插入孔内的效果，再转动把手，把手达到了方便清洁板对托板进行清洁的效果，滑轮在轨道块内进行滑动，把手和滑轮同时进行圆周运动进行清洁，当对托板清洁完成后，将插杆向远离方形板的一侧移动，再转动支撑杆，最后再将插杆插入支撑杆的孔内，通过设置清洁结构，达到了托板表面清洁平整的效果，避免了下次使用时表面存在废屑以至不平整不干净的问题出现。
14.2、本实用新型中，通过设置收纳结构，当对废屑收纳到一定程度时，先将两侧限位块向彼此靠近的一侧移动，限位块从孔内滑出，限位块达到了固定挡板的效果，此时第二弹簧收缩，再将拉手向远离防护罩的一侧拉动，固定块再通过拉杆的移动带动挡板，拉杆达到了方便移动挡板的效果，到达一定位置时，第二弹簧伸展，将限位块弹出孔内，将挡板固定，然后再通过拉动拉手将收纳盒取出，拉手达到了方便移动收纳盒的效果，当需要将收纳盒放回时，通过拉手将收纳盒放置，再将两侧限位块向彼此靠近的一侧移动，然后固定块通过拉杆带动挡板向靠近防护罩的一侧移动，最后限位块通过第二弹簧伸展滑入孔内，挡板在收纳盒表面进行固定，通过设置收纳结构，达到了在废屑积累到一定程度时可方便取出的效果，避免了废屑在防护罩内堆积过多导致内部零件卡顿的情况出现。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种汽车零配件生产加工用倒角装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种汽车零配件生产加工用倒角装置的下方结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种汽车零配件生产加工用倒角装置图2的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种汽车零配件生产加工用倒角装置的前方结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种汽车零配件生产加工用倒角装置图4的b处结构示意图；
20.图例说明：1、机箱；2、托板；3、防护罩；4、清洁结构；401、轨道块；402、滑轮；403、圆杆；404、方形板；405、固定杆；406、支撑杆；407、转动板；408、清洁板；409、把手；410、插杆；411、第一弹簧；5、收纳结构；51、收纳盒；52、固定板；53、固定块；54、挡板；55、第二弹簧；56、限位块；57、拉杆；58、拉手。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零配件生产加工用倒角装置，包括机箱1和清洁结构4，机箱1的表面固定连接有托板2，托板2的表面设有清洁结构4，清洁结构4包括轨道块401。
24.下面具体说一下其清洁机构和收纳结构5的具体设置和作用。
25.本实施方案中：轨道块401的上表面与托板2下表面固定连接，轨道块401的内壁滑动连接有滑轮402，滑轮402的一侧转动连接有圆杆403，圆杆403的圆弧面固定连接有方形板404，圆杆403的圆弧面固定连接有固定杆405，固定杆405的圆弧面转动连接有支撑杆406，固定杆405的另一端固定连接有圆板，支撑杆406的上端固定连接有转动板407，转动板407的下表面固定连接有清洁板408，达到了清洁托板2表面废屑的效果，提升了机器的工作效率。
26.具体的，转动板407的表面固定连接有把手409，把手409呈l形，达到了方便对托板2进行清洁的效果。
27.具体的，方形板404和支撑杆406的表面均开设有圆孔，圆孔的内壁滑动插设有插杆410，插杆410远离方形板404的一侧固定连接有握把。
28.在本实施例中：插杆410达到了固定支撑杆406的效果。
29.具体的，插杆410的圆弧面套有第一弹簧411，第一弹簧411的两端分别与方形板404和插杆410固定连接，第一弹簧411达到了方便插杆410移动的效果。
30.具体的，机箱1的表面固定连接有防护罩3，防护罩3的一侧设有收纳结构5，收纳结构5包括收纳盒51，收纳盒51的表面与防护罩3的内壁滑动连接，防护罩3的表面固定连接有两个固定板52，两个固定板52彼此靠近的一侧滑动连接有固定块53，固定块53的下表面固定连接有挡板54，固定块53的上表面固定连接有拉杆57。
31.在本实施例中：避免了废屑在防护罩3内积累过多导致机器操作不便的问题出现。
32.具体的，两个固定板52的表面均开设有两个卡孔，固定块53相对于卡孔的两侧开设有卡槽，卡槽的内壁固定连接有第二弹簧55，第二弹簧55的另一端固定连接有限位块56，达到了方便固定收纳盒51的效果。
33.具体的，收纳盒51的一侧固定连接有拉手58，拉手58呈u形。
34.在本实施例中：达到了方便取出收纳盒51的效果。
35.工作原理：通过设置清洁结构4，当需要对托板2进行清洁时，首先将插杆410向远离方形板404的一侧拉动，插杆410达到了固定支撑杆406的效果，此时第一弹簧411受力伸张，再转动支撑杆406，转动板407通过支撑杆406的转动带动清洁板408与托板2表面贴合，然后松开插杆410，第一弹簧411收缩，带动插杆410插入方形板404和支撑杆406孔内，第一弹簧411达到了方便插杆410快速插入孔内的效果，再转动把手409，把手409达到了方便清洁板408对托板2进行清洁的效果，滑轮402在轨道块401内进行滑动，把手409和滑轮402同时进行圆周运动进行清洁，通过设置收纳结构5，当对废屑收纳到一定程度时，先将两侧限位块56向彼此靠近的一侧移动，限位块56从孔内滑出，限位块56达到了固定挡板54的效果，此时第二弹簧55收缩，再将拉手58向远离防护罩3的一侧拉动，固定块53再通过拉杆57的移动带动挡板54，拉杆57达到了方便移动挡板54的效果，到达一定位置时，第二弹簧55伸展，将限位块56弹出孔内，将挡板54固定，然后再通过拉动拉手58将收纳盒51取出，拉手58达到
了方便移动收纳盒51的效果。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。