一种具有过滤功能的二氧化碳吸收器

1.本实用新型属于气体吸收器技术领域，具体涉及—种具有过滤功能的二氧化碳吸收器。


背景技术：

2.目前在工业生产活动中，制备生产所需物时或燃烧燃料时往往会伴随着大量富含二氧化碳的烟气产生，而这些含有大量二氧化碳的烟气若直接排放到外界环境中，会对环境造成极大的危害，加剧温室效应，因此在这些含有二氧化碳的烟气排放前需要进行相应的处理才能够排放。
3.目前最有效的方式是直接将烟气充入二氧化碳吸收器，通过内部过滤介质直接吸收二氧化碳，进而降低烟气内的二氧化碳含量以达到排放标准，但在过滤过程中，由于烟气内往往还会伴随诸多的杂质灰尘等，而一般的二氧化碳吸收器又不具有过滤这些杂质的功能，久而久之就会造成过滤介质被堵塞或被杂质封闭包裹，影响二氧化碳的吸收能力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种具有过滤功能的二氧化碳吸收器，以解决背景技术中提到的问题。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.—种具有过滤功能的二氧化碳吸收器，包括吸收器本体，所述吸收器本体设有进气过滤机构；
7.所述进气过滤机构包括连接管、过滤板、支撑架、电机、清理组件和密封组件，所述连接管设于所述吸收器本体下侧并相互连通，所述过滤板固设于所述连接管内中部，所述支撑架设于所述连接管内并位于所述过滤板和所述吸收器本体之间，所述电机设于所述支撑架，且所述电机的输出轴转动贯穿所述过滤板与清理组件连接，所述连接管下侧开有与所述过滤板相匹配的且位于所述连接管进气口一侧的排渣口，所述密封组件设于所述连接管外侧并与所述排渣口相匹配；
8.所述清理组件包括连接块、若干板面刮条和若干管壁刮条，所述连接块与所述电机的输出轴连接，若干所述板面刮条呈环形均匀设于所述连接块并贴合于所述过滤板，若干所述管壁刮条呈环形均匀设于所述连接块并贴合于所述连接管内壁。
9.所述密封组件包括抵片环、连接套和压盘环，所述抵片环设于所述连接管外侧并与所述排渣口匹配，所述连接套螺纹连接于所述连接管，所述压盘环与所述连接套连接并与所述抵片环相匹配，所述压盘环的厚度与所述排渣口相匹配，所述抵片环设有与所述压盘环相匹配的密封圈；通过转动连接套的方式，使得抵片环和压盘环相互抵接或脱离，即可开启和关闭排渣口，通断方便。
10.所述连接套另一端还设有转把，所述压盘环内环侧开有环槽，所述环槽内设有弹性储渣套；转把更加便于转动连接套，环槽和弹性储渣套更加便于收集杂质。
11.所述板面刮条呈弧线状，且所述板面刮条相对于所述过滤板由外侧向圆心的倾斜方向与所述电机的转动方向相匹配；这样能够更加有效的将杂质导向排渣口。
12.所述支撑架包括一个保护罩和若干支撑条，若干所述支撑条呈环形设于所述保护罩侧面，所述电机嵌设于所述保护罩内，若干所述支撑条另一端与所述连接管内壁连接；保护罩能够起到对电机的保护作用。
13.所述吸收器本体下端还设有检修窗；检修窗便于对吸收器本体进行检修。
14.本实用新型具有以下优点：
15.通过连接管和过滤板的配合，能够在对烟气内二氧化碳进行吸收时，对烟气内的杂质灰尘进行隔离，防止过多的杂质灰尘进入吸收器本体内造成吸收器本体内的吸收介质被包覆影响吸收效率和质量，同时电机和清理组件的配合还能够对过滤板上附着堆积的杂质灰尘进行清理，防止过滤板堆积过多的灰尘杂质影响烟气输送过滤效率。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
17.图1为本实用新型—种具有过滤功能的二氧化碳吸收器实施例的结构示意图。
18.图2为本实用新型连接管的结构剖视图。
19.图3为本实用新型的整体结构示意图。
20.图4为图3中a处的放大示意图。
21.图5为本实用新型密封组件的结构示意图。
22.图6为本实用新型弹性储渣套的结构示意图。
23.吸收器本体1、检修窗11、连接管2、过滤板21、支撑架22、保护罩221、支撑条222、电机23、排渣口24、连接块3、板面刮条31、管壁刮条32、抵片环4、密封圈401、连接套 41、压盘环42、转把43、环槽44、弹性储渣套45。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
25.如图1-6所示，—种具有过滤功能的二氧化碳吸收器，包括吸收器本体1，吸收器本体1 设有进气过滤机构；
26.进气过滤机构包括连接管2、过滤板21、支撑架22、电机23、清理组件和密封组件，连接管2设于吸收器本体1下侧并相互连通，过滤板21固设于连接管2内中部，支撑架22设于连接管2内并位于过滤板21和吸收器本体1之间，电机23设于支撑架22，且电机23的输出轴转动贯穿过滤板21与清理组件连接，连接管2下侧开有与过滤板21相匹配的且位于连接管2进气口一侧的排渣口24，密封组件设于连接管2外侧并与排渣口24相匹配；
27.清理组件包括连接块3、若干板面刮条31和若干管壁刮条32，连接块3与电机23的输出轴连接，若干板面刮条31呈环形均匀设于连接块3并贴合于过滤板21，若干管壁刮条 32呈环形均匀设于连接块3并贴合于连接管2内壁。
28.在对二氧化碳进行吸收时，连接管2与外部排烟管路连接并起到输送烟气到吸收器本体 1内的作用，当烟气经由连接管2时，连接管2内的过滤板21将对烟气内的杂质灰尘
进行过滤，仅允许气体通过过滤板21，这样能够将大量的灰尘杂质隔离，避免大量灰尘杂质进入吸收器本体1内造成吸收介质被包覆遮蔽影响二氧化碳的吸收效率和效果，同时避免大量灰尘杂质的进入还减少了吸收器本体1内的开启清理次数，降低检修强度；
29.当烟气经由连接管2输送时，内部电机23也同步启动进而带动清理组件转动对过滤板 21面进行清理，随着电机23的输出轴的转动，连接块3也将同步转动进而带动若干面板刮条和若干管壁刮条32同步转动，由于若干面板刮条和若干管壁刮条32分别与过滤板21和连接管2内壁贴合匹配，因此过滤板21面和连接管2内壁上粘附的灰尘杂质将被逐步刮落，这样能够防止过滤板21上附着堆积较多的杂质灰尘影响气体输送的效率，通过重力并配合管壁刮条32，可在连接管2未通气时将刮下的杂质灰尘集中入排渣口24内，进而将连接管2内的杂质灰尘排出，密封组件的使用能够在无需排渣时对排渣口24进行封闭，防止气体外溢；
30.这样通过连接管2和过滤板21的配合，能够在对烟气内二氧化碳进行吸收时，对烟气内的杂质灰尘进行隔离，防止过多的杂质灰尘进入吸收器本体1内造成吸收器本体1内的吸收介质被包覆影响吸收效率和质量，同时电机23和清理组件的配合还能够对过滤板21上附着堆积的杂质灰尘进行清理，防止过滤板21堆积过多的灰尘杂质影响烟气输送过滤效率。
31.密封组件包括抵片环4、连接套41和压盘环42，抵片环4设于连接管2外侧并与排渣口 24匹配，连接套41螺纹连接于连接管2，压盘环42与连接套41连接并与抵片环4相匹配，压盘环42的厚度与排渣口24相匹配，抵片环4设有与压盘环42相匹配的密封圈401；在无需进行排渣清理时，只需直接转动连接套41，使得连接套41向抵片环4一侧移动，直至压盘环42与抵片环4抵接，配合密封圈401即可将排渣口24封闭，进而避免连接管2内烟气外溢，需要排渣时既反向转动连接套41，进而使得压盘环42和抵片环4脱落抵接，将排渣口24露出即可进行排渣操作。
32.连接套41另一端还设有转把43，压盘环42内环侧开有环槽44，环槽44内设有弹性储渣套45；转把43的设置更加便于转动连接套41，环槽44的设置配合弹性储渣套45，在封闭排渣口24时可将弹性储渣套45弯曲成圆环状，然后装入环槽44内，此时弹性储渣套45 在排渣口24封闭后，能够与连接管2内连通，进而将板面刮条31和管壁刮条32刮落的杂质灰尘通过排渣口24收集到弹性储渣套45内，起到直接收集杂质的作用，在开启连接套41后取出弹性储渣套45进行清理即可，这样可大幅减少清渣时的工作强度，且能够避免压盘环 42与抵片环4开启后大量残渣直接落出排渣口24。
33.板面刮条31呈弧线状，且板面刮条31相对于过滤板21由外侧向圆心的倾斜方向与电机 23的转动方向相匹配；这样的结构能够使得过滤板21面上的杂质被引导，从过滤板21圆心处导向过滤板21外侧面，利于杂质的刮除。
34.支撑架22包括一个保护罩221和若干支撑条222，若干支撑条222呈环形设于保护罩221 侧面，电机23嵌设于保护罩221内，若干支撑条222另一端与连接管2内壁连接；保护罩 221能够起到对电机23的保护作用，避免受到烟气的侵蚀。
35.吸收器本体1下端还设有检修窗11；这样便于对吸收器本体1内进行检修。
36.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行
修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。