一种EVA膜二次加热后的再冷却定型装置的制作方法

一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置
技术领域
1.本实用新型涉及eva膜生产领域，特别是涉及一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置。


背景技术：

2.eva薄膜又称环保薄膜，是由eva原料通过流延挤出所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害，比重轻密度在0.93左右，无味，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐，高透明，柔软及坚韧，超强耐低温(-70度)，抗水，盐份及其他物质，高热帖等特性。
3.eva膜的生产需要经过多种工艺，流水线式生产，eva膜二次加热后再冷却定型时，现有手段大多是使eva膜在多根冷却辊上移动，对eva膜进行冷却，冷却速率较慢，影响成型效果，若需快速生产需要增加冷却辊数量，占地面积过大，间接增加了生产成本，为此我们提出一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置，有利于提高工作效率，加速冷却辊的冷却速度，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置，包括安装架，所述安装架内固定安装有传动件，所述传动件上传动连接有若干等距分布的冷却辊，所述安装架底部固定安装有模温控制器，所述模温控制器顶部两侧分别贯穿固定安装有若干出料管、进料管，所述出料管、进料管固定连通所述冷却辊两端，所述安装架表面一侧固定安装有减速电机，所述减速电机输出端固定安装有传动轴，所述传动轴上同轴固定安装有牵引辊。
6.优选的，所述冷却辊包括固定安装于其表面的辊套，所述辊套内固定安装有螺旋夹套，所述辊套内同轴固定安装有辊筒，所述螺旋夹套与所述辊筒表面贴合。
7.优选的，所述辊筒两侧均同轴固定安装有转动轴，所述传动件传动连接所述转动轴，所述转动轴与所述安装架轴承固定。
8.优选的，所述螺旋夹套呈螺旋状，所述出料管固定连通所述螺旋夹套一端，所述进料管固定连通所述螺旋夹套另一端。
9.优选的，所述模温控制器内填充有冷却介质，所述冷却介质温度为
±
1℃。
10.优选的，所述辊筒为中空结构。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置在安装架底部的模温控制器，模温控制器控制内部介质温度，将介质从出料管输入螺旋夹套一侧，进入到冷却辊内，螺旋夹套将介质送向冷却辊另一侧，由出料管回到模温控制器内，介质循环保障冷却辊温度恒定，便于对eva膜进行冷却定型，有利于
提高装置的实用性，减速电机为德国西门子交流变频电机与减速机驱动，有利于提高装置的使用时效，保障eva膜的安全生产；
13.2、通过将辊筒设为中空结构，便于降低生产成本，且中空结构换热较慢，有利于提高装置的实用性，通过设置在辊筒上的转动轴，便于对辊筒进行驱动，有利于提高装置的使用时效。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型模温控制器结构示意图；
16.图3为本实用新型冷却辊结构示意图；
17.图4为本实用新型牵引辊结构示意图；
18.图5为本实用新型辊套结构示意图；
19.其中：1、安装架；2、冷却辊；21、辊套；22、辊筒；23、转动轴；24、螺旋夹套；3、牵引辊；31、传动轴；4、减速电机；5、模温控制器；51、出料管；52、进料管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置，包括安装架1，所述安装架1内固定安装有传动件，所述传动件上传动连接有若干等距分布的冷却辊2，所述安装架1底部固定安装有模温控制器5，所述模温控制器5顶部两侧分别贯穿固定安装有若干出料管51、进料管52，所述出料管51、进料管52固定连通所述冷却辊2两端，所述安装架1表面一侧固定安装有减速电机4，所述减速电机4输出端固定安装有传动轴31，所述传动轴31上同轴固定安装有牵引辊3；具体的，如图1和图2所示，所述模温控制器5内填充有冷却介质，所述冷却介质温度为
±
1℃；具体的，如图3和图5所示，所述冷却辊2包括固定安装于其表面的辊套21，所述辊套21内固定安装有螺旋夹套24，所述辊套21内同轴固定安装有辊筒22，所述螺旋夹套24与所述辊筒22表面贴合；具体的，如图5所示，所述螺旋夹套24呈螺旋状，所述出料管51固定连通所述螺旋夹套24一端，所述进料管52固定连通所述螺旋夹套24另一端；通过设置在安装架1底部的模温控制器5，模温控制器5控制内部介质温度，将介质从出料管51输入螺旋夹套24一侧，进入到冷却辊2内，螺旋夹套24将介质送向冷却辊2另一侧，由出料管51回到模温控制器5内，介质循环保障冷却辊2温度恒定，便于对eva膜进行冷却定型，有利于提高装置的实用性，减速电机4为德国西门子交流变频电机与减速机驱动，有利于提高装置的使用时效，保障eva膜的安全生产。
23.如图3所示，本实施例还公开了所述辊筒22两侧均同轴固定安装有转动轴23，所述
传动件传动连接所述转动轴23，所述转动轴23与所述安装架1轴承固定；具体的，如图3所示，所述辊筒22为中空结构；通过将辊筒22设为中空结构，便于降低生产成本，且中空结构换热较慢，有利于提高装置的实用性，通过设置在辊筒22上的转动轴23，便于对辊筒22进行驱动，有利于提高装置的使用时效。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)内固定安装有传动件，其特征在于：所述传动件上传动连接有若干等距分布的冷却辊(2)，所述安装架(1)底部固定安装有模温控制器(5)，所述模温控制器(5)顶部两侧分别贯穿固定安装有若干出料管(51)、进料管(52)，所述出料管(51)、进料管(52)固定连通所述冷却辊(2)两端，所述安装架(1)表面一侧固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)输出端固定安装有传动轴(31)，所述传动轴(31)上同轴固定安装有牵引辊(3)。2.根据权利要求1所述的一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置，其特征在于：所述冷却辊(2)包括固定安装于其表面的辊套(21)，所述辊套(21)内固定安装有螺旋夹套(24)，所述辊套(21)内同轴固定安装有辊筒(22)，所述螺旋夹套(24)与所述辊筒(22)表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置，其特征在于：所述辊筒(22)两侧均同轴固定安装有转动轴(23)，所述传动件传动连接所述转动轴(23)，所述转动轴(23)与所述安装架(1)轴承固定。4.根据权利要求2所述的一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置，其特征在于：所述螺旋夹套(24)呈螺旋状，所述出料管(51)固定连通所述螺旋夹套(24)一端，所述进料管(52)固定连通所述螺旋夹套(24)另一端。5.根据权利要求2所述的一种eva膜二次加热后的再冷却定型装置，其特征在于：所述辊筒(22)为中空结构。

技术总结
本实用新型公开了一种EVA膜二次加热后的再冷却定型装置，包括安装架，安装架内设有传动件，传动件上传动连接有若干等距分布的冷却辊，安装架底部设有模温控制器，模温控制器顶部两侧固定连通冷却辊两端，安装架上设有减速电机，减速电机输出端设有传动轴，传动轴上设有牵引辊；通过设置在安装架底部的模温控制器，模温控制器控制内部介质温度，将介质从出料管输入螺旋夹套一侧，进入到冷却辊内，螺旋夹套将介质送向冷却辊另一侧，由出料管回到模温控制器内，介质循环保障冷却辊温度恒定，便于对EVA膜进行冷却定型，有利于提高装置的实用性，减速电机为德国西门子交流变频电机与减速机驱动，有利于提高装置的使用时效，保障EVA膜的安全生产。膜的安全生产。膜的安全生产。


技术研发人员：邱小四
受保护的技术使用者：北海中保新材电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/4/21