一种塑料管道盘管机的制作方法

1.本实用新型涉及盘管机相关技术领域，具体是涉及一种塑料管道盘管机。


背景技术：

2.塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42％。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，中国塑料管材行业呈现出了高速发展态势。2009年塑料管道生产量为580.4万吨，同比增长18.9％，2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨，同比增长28.23％。同时，随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高，我国塑料管道在产量增加的同时，产品质量水平不断提高，行业的技术进步不断加快，品牌规模企业不断增多，新材料、新结构品种不断涌现，先进的系统设计理念层出不穷，产品的功能性更加明显、应用领域得到进一步拓宽。分析认为，中国塑料管道市场占有率在所有管道中的比例已经超过30％。
3.现有的技术存在以下问题：现有的盘管机结构较为固定，对于不同尺寸盘管筒的固定较为麻烦，适应性较差，且现有的盘管机在工作时，需要人工牵引塑料管道左右摆动，对盘绕在盘管筒上的塑料管道进行均匀分布，提高了工作人员的劳动程度，不利于长期使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种塑料管道盘管机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的盘管机结构较为固定，对于不同尺寸盘管筒的固定较为麻烦，适应性较差，且现有的盘管机在工作时，需要人工牵引塑料管道左右摆动，对盘绕在盘管筒上的塑料管道进行均匀分布，提高了工作人员的劳动程度，不利于长期使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种塑料管道盘管机，包括底座、支撑架、安装架、辊筒和机座，所述支撑架和安装架分别位于底座的上方，且与底座固定连接，所述底座的上表面靠近安装架焊接有机座，所述底座的底端固定连接有支撑腿，所述机座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一传动轮，所述驱动电机的输出端贴合第一传动轮可拆卸式连接有安装帽，所述驱动电机通过机座与底座固定连接，所述驱动电机的输出端与第一传动轮通过安装帽固定连接；
7.其中，所述辊筒包括导向柱、固定板、卡销、第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴分别位于辊筒的两端，所述第一连接轴和第二连接轴与辊筒固定连接，
所述第一连接轴的表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部设置有卡销，所述第一连接轴的表面与第一固定轴相接触，所述第二连接轴的表面与第二固定轴相接触。
8.优选的，所述安装架固定连接有两个，且两个所述安装架关于底座对称设置，所述安装架的表面靠近中间位置处转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴的一端贯穿于安装架，所述第一固定轴的一端固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面传动连接有传送带，所述传送带的表面与第一传动轮传动连接，另一个所述安装架的表面靠近中间位置处转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴的表面开设有第一卡槽，所述安装架与辊筒可拆卸式连接。
9.优选的，所述导向柱位于辊筒的表面，且与辊筒活动连接，所述导向柱的表面设置有弹簧，所述导向柱的一端与固定板固定连接，所述弹簧的一端与固定板相接触，所述弹簧的另一端与辊筒的表面相接触。
10.优选的，所述支撑架的表面靠近中间位置处固定连接有固定台，所述固定台的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑架固定连接有螺杆，所述支撑架的表面靠近螺杆固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面与螺杆螺纹连接，所述滑动块的表面靠近滑柱开设有通孔，所述伺服电机通过固定台与支撑架固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料管道盘管机，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过取下卡销，拿出辊筒，将盘管筒安装在辊筒的表面，使辊筒上的固定板与盘管筒内壁相接触，并通过弹簧所施加的作用力，使固定板顶住盘管筒，防止盘管机工作时盘管筒出现移动现象，然后再将辊筒安装到盘管机上，并通过卡销将其固定，保障了盘管机工作时辊筒不会掉落，提高了盘管机的适应性，避免了盘管机结构较为固定，而导致对于不同尺寸盘管筒固定较为麻烦的问题。
13.2、本实用新型开始操作时，将塑料管道一端通过通孔缠绕在盘管筒表面，驱动电机带动辊筒转动，伺服电机带动滑动块左右移动，从而带动塑料管道移动，使塑料管道在盘绕时均匀分布在盘管筒表面，避免了人工牵引塑料管道左右摆动的现象，减少了工作人员的劳动量，提高了装置的实用性，且本实用新型结构简单，方便操作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种塑料管道盘管机立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种塑料管道盘管机另一视角下立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种塑料管道盘管机俯视图；
17.图4为本实用新型提出的辊筒立体结构示意图；
18.图中标号为：
19.1、底座；2、第一传动轮；3、支撑腿；4、驱动电机；5、固定台；6、支撑架；7、伺服电机；8、安装架；9、通孔；10、滑柱；11、滑动块；12、第二传动轮；13、辊筒；14、螺杆；15、传送带；16、安装帽；17、第一固定轴；18、第二固定轴；19、第一卡槽；20、弹簧；21、导向柱；22、固定板；23、卡销； 24、第一连接轴；25、第二卡槽；26、第二连接轴；27、机座。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.参照图1-4所示，一种塑料管道盘管机，包括底座1、支撑架6、安装架8、辊筒13和机座27，支撑架6和安装架8分别位于底座1的上方，且与底座1固定连接，底座1的上表面靠近安装架8焊接有机座27，底座1的底端固定连接有支撑腿3，机座27的上表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定安装有第一传动轮2，驱动电机4的输出端贴合第一传动轮2可拆卸式连接有安装帽16，驱动电机4通过机座27与底座1固定连接，驱动电机4的输出端与第一传动轮2通过安装帽16固定连接，安装架8固定连接有两个，且两个安装架 8关于底座1对称设置，安装架8的表面靠近中间位置处转动连接有第一固定轴 17，第一固定轴17的一端贯穿于安装架8，第一固定轴17的一端固定连接有第二传动轮12，第二传动轮12的表面传动连接有传送带15，传送带15的表面与第一传动轮2传动连接，另一个安装架8的表面靠近中间位置处转动连接有第二固定轴18，第二固定轴18的表面开设有第一卡槽19，安装架8与辊筒13可拆卸式连接。
22.辊筒13包括导向柱21、固定板22、卡销23、第一连接轴24和第二连接轴 26，第一连接轴24和第二连接轴26分别位于辊筒13的两端，第一连接轴24 和第二连接轴26与辊筒13固定连接，第一连接轴24的表面开设有第二卡槽25，第二卡槽25的内部设置有卡销23，第一连接轴24的表面与第一固定轴17相接触，第二连接轴26的表面与第二固定轴18相接触，导向柱21位于辊筒13的表面，且与辊筒13活动连接，导向柱21的表面设置有弹簧20，导向柱21的一端与固定板22固定连接，弹簧20的一端与固定板22相接触，弹簧20的另一端与辊筒13的表面相接触。
23.撑架6的表面靠近中间位置处固定连接有固定台5，固定台5的上表面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端贯穿支撑架6固定连接有螺杆14，支撑架6的表面靠近螺杆14固定连接有滑柱10，滑柱10的表面滑动连接有滑动块 11，滑动块11的表面与螺杆14螺纹连接，滑动块11的表面靠近滑柱10开设有通孔9，伺服电机7通过固定台5与支撑架6固定连接。
24.本实用新型使用时，将安装在盘管机上的卡销23取下，从而拿出辊筒13，随后将盘管筒安装在辊筒13的表面，使辊筒13上的固定板22与盘管筒内壁相接触，并通过弹簧20所施加的作用力，使固定板22顶住盘管筒，防止盘管机工作时盘管筒出现移动现象，然后再将辊筒13安装到盘管机上，并通过卡销23 将其固定，保障了盘管机工作时辊筒13不会掉落，提高了盘管机的实用性，以上工作完成后，将需要处理的塑料管道一端通过通孔9缠绕在盘管筒表面，然后通过开关启动驱动电机4工作，驱动电机4的输出端通过第一传动轮2和传送带 15带动第二传动轮12转动，从而带动辊筒13转动，最后使塑料管道盘绕在盘管筒的表面，并启动伺服电机7工作，伺服电机7的输出端通过螺杆14带动滑动块11左右移动，从而带动塑料管道移动，使塑料管道在盘绕时均匀分布在盘管筒表面。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。