一种LOW-E镀膜玻璃覆膜保护装置的制作方法

一种low-e镀膜玻璃覆膜保护装置
技术领域
1.本实用新型涉及镀膜玻璃技术领域，具体为一种low-e镀膜玻璃覆膜保护装置。


背景技术：

2.low-e玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。
3.镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类，热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等，故此我们需要对镀膜玻璃进行保护。
4.但是目前使用的低辐射镀膜玻璃覆膜保护装置不便于安装，而且普通的保护装置对玻璃的保护效果不好，并且运输不便的问题，因此我们需要一种低辐射镀膜玻璃覆膜保护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种low-e镀膜玻璃覆膜保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种low-e镀膜玻璃覆膜保护装置，包括加工台、固定板、牵引辊、调节辊和切割组件；所述加工台表面前后两侧竖直固定有固定板，两所述固定板相对一侧的一端沿中心水平线对称设置有牵引辊，牵引辊一侧设置有调节辊，相互对应的所述牵引辊和调节辊之间通过薄膜相互连接，两固定板相对一侧中部水平安装有直线导轨，所述直线导轨表面设置有滑动块，且滑动块与直线导轨滑动连接，所述滑动块侧面固定连接有与镀膜玻璃两侧凹槽尺寸匹配的限位板，两所述固定板相对一侧中部对称设置有斜板，两斜板另一端与水平设置的压紧板固定连接。
7.优选的，所述切割组件包括横板、伸缩气缸、切割刀和挡板；两所述固定板相对一侧的另一端水平固定横板，所述横板表面中心安装固定有伸缩气缸。
8.优选的，所述伸缩气缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆底端贯穿横板与调节板固定连接，所述调节板底面一侧竖直设置有切割刀。
9.优选的，所述调节板底面另一侧竖直固定有滑套，所述滑套内部设置有挡板，且挡板与滑套滑动连接，所述挡板顶面安装有弹簧，所述弹簧顶面与调节板底面固定连接。
10.优选的，所述固定板表面对应调节辊位置处开设有条形通孔，所述条形通孔水平设置，所述调节辊两端位于条形通孔内部且与条形通孔滑动连接。
11.优选的，两所述固定板相对一侧位于切割组件下方且位于直线导轨底面位置处设置有接料板，所述接料板水平设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在镀膜玻璃上下两
侧都设置有调节辊和牵引辊，因此能够对镀膜玻璃的上下两面同时进行覆膜保护，提高覆膜效率，又通过斜板和压紧板的配合，能够将薄膜与镀膜玻璃之间的空气挤压排出，使薄膜紧密覆盖于镀膜玻璃表面，防止覆膜时出现气泡的情况，提高覆膜质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型整体的侧视图。
15.图中：1、加工台；2、固定板；3、牵引辊；4、调节辊；5、薄膜；6、直线导轨；7、滑动块；8、镀膜玻璃；9、限位板；10、斜板；11、压紧板；12、横板；13、伸缩气缸；14、活塞杆；15、调节板；16、切割刀；17、滑套；18、挡板；19、弹簧；20、条形通孔；21、接料板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种low-e镀膜玻璃覆膜保护装置，包括加工台1、固定板2、牵引辊3、调节辊4和切割组件；所述加工台1表面前后两侧竖直固定有固定板2，两所述固定板2相对一侧的一端沿中心水平线对称设置有牵引辊3，牵引辊3一侧设置有调节辊4，相互对应的所述牵引辊3和调节辊4之间通过薄膜5相互连接，两固定板2相对一侧中部水平安装有直线导轨6，所述直线导轨6表面设置有滑动块7，且滑动块7与直线导轨6滑动连接，所述滑动块7侧面固定连接有与镀膜玻璃8两侧凹槽尺寸匹配的限位板9，两所述固定板2相对一侧中部对称设置有斜板10，两斜板10另一端与水平设置的压紧板11固定连接。
20.进一步的，所述切割组件包括横板12、伸缩气缸13、切割刀16和挡板18；两所述固定板2相对一侧的另一端水平固定横板12，所述横板12表面中心安装固定有伸缩气缸13。
21.进一步的，所述伸缩气缸13输出端固定连接有活塞杆14，所述活塞杆14底端贯穿横板12与调节板15固定连接，所述调节板15底面一侧竖直设置有切割刀16。
22.进一步的，所述调节板15底面另一侧竖直固定有滑套17，所述滑套17内部设置有挡板18，且挡板18与滑套17滑动连接，所述挡板18顶面安装有弹簧19，所述弹簧19顶面与调
节板15底面固定连接。
23.进一步的，所述固定板2表面对应调节辊4位置处开设有条形通孔20，所述条形通孔20水平设置，所述调节辊4两端位于条形通孔20内部且与条形通孔20滑动连接。
24.进一步的，两所述固定板2相对一侧位于切割组件下方且位于直线导轨6底面位置处设置有接料板21，所述接料板21水平设置。
25.工作原理：本实用新型提供了一种low-e镀膜玻璃覆膜保护装置，包括加工台1、固定板2、牵引辊3、调节辊4和切割组件：在工作时，工作人员先将镀膜玻璃8两侧的凹槽与滑动块7侧面的卡板相互配合，从而使镀膜玻璃8能够通过滑动块7和直线导轨6的配合由左向右运动，当镀膜玻璃8运动至牵引辊3下方时，缠绕于牵引辊3表面的薄膜5包覆于镀膜玻璃8表面，使覆膜玻璃两侧同时覆膜，之后，覆膜玻璃进入两斜板10和两压紧板11内，两倾斜且对称设置的斜板10形成一个锥形结构，使薄膜5与覆膜玻璃连接更加紧密，而压紧板11则能够将薄膜5与镀膜玻璃8之间的空气挤压排出，防止薄膜5表面出现气泡，保证覆膜的质量，之后，镀膜玻璃8运动至切割组件下方，切割组件包括横板12、伸缩气缸13、切割刀16和挡板18；当镀膜玻璃8运动调节板15下方时，由伸缩气缸13带动活塞杆14伸出从而使调节板15下降，当调节板15下降至合适位置后，由调节板15底面一侧设置的挡板18对镀膜玻璃8进行阻挡，从而使镀膜玻璃8处于停止状态，之后，调节板15继续通过活塞杆14和伸缩气缸13的作用下降，此时调节板15底面另一侧设置的切割刀16便能够对薄膜5进行裁切，从而实现对镀膜玻璃8的覆膜保护处理。
26.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。