一种自动封胶机的制作方法

1.本实用新型涉及封胶机技术领域，具体为一种自动封胶机。


背景技术：

2.传统封胶机封胶过程繁琐，操作麻烦，并需要分多步处理，封胶效果差，点胶不均匀，导致封胶处的胶液溢出，影响封胶效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动封胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动封胶机，包括底架，所述底架的两侧对称设置有控制柜，所述底架端面对称设置有运输带，所述运输带的传动柱贯穿底架的内侧壁并连接有链轮传动机构，所述链轮传动机构的另一端连接有链轮电机，所述链轮电机对应运输带对称设置在底架上，所述底架的背面并且对应运输带对称设置有收卷组件，所述收卷组件包括收卷电机、收卷轴和收卷辊，所述收卷组件的上方均设置有第一安装架，所述第一安装架转动连接有第一导向辊，所述底架的端面并且靠近收卷组件一端设置有第二安装架，所述第二安装架由下向上依次转动连接有第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，所述第二安装架一侧并且位于底架的端面上设置有第三安装架，所述第三安装架由左向右依次连接有第五导向辊和输胶管，所述输胶管的外壁套接有接触套，所述控制柜的端面并且对应运输带对称设置有第四安装架，所述第四安装架的端面安装有储胶罐，所述储胶罐的一端设置有电子阀，所述电子阀通过管道连接输胶管，所述第三安装架远离第二安装架的一侧并且位于底架的端面上对称设置有第五安装架，所述第五安装架之间设置有双向电机，所述双向电机的转动轴贯穿第五安装架并延伸至另一侧连接有放卷轴，所述放卷轴外壁连接有放卷辊。
6.作为本实用新型优选的方案，所述收卷电机固定连接在底架的背面，所述收卷电机的转动轴固定连接有收卷轴，所述收卷轴的外壁连接有收卷辊。
7.作为本实用新型优选的方案，所述放卷辊与放卷轴的连接方式为滑动连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述收卷轴与收卷辊的连接方式为滑动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述输胶管与第三安装架的连接方式为固定连接，所述输胶管与接触套的连接方式为转动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述控制柜分别通过导线连接链轮电机、收卷电机、电子阀和双向电机并且连接方式均为电性连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述输胶管的外壁均匀开设有通孔。
12.作为本实用新型优选的方案，所述接触套的外壁均匀开设有出胶孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过通过设置运输带来使得薄膜处于张紧状态，避免了涂胶时
薄膜褶皱引起的封胶不均匀，并且通过多个导向辊进行导向，保证了封胶位置的准确性，提高了封胶的精确度，有效改善了装置的封胶效果。
15.2、本实用新型中，通过控制柜控制链轮电机、电子阀、收卷电机和双向电机的启停，一体化控制，集中化封胶处理，简化了传统封胶的步骤，有效提高了封胶的效率，并且能够实现自动化控制，便于操作和使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构轴侧图；
17.图2为本实用新型结构正视图；
18.图3为本实用新型输胶管结构示意图；
19.图4为本实用新型接触套结构示意图。
20.图中：1、底架；2、控制柜；3、运输带；4、链轮传动机构；5、链轮电机；6、收卷组件；7、第一安装架；8、第一导向辊；9、第二安装架；10、第二导向辊；11、第三导向辊；12、第四导向辊；13、第三安装架；14、第五导向辊；15、输胶管；16、接触套；17、第四安装架；18、储胶罐；19、电子阀；20、第五安装架；21、双向电机；22、放卷轴；23、放卷辊；601、收卷电机；602、收卷轴；603、收卷辊；1501、通孔；1601、出胶孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种自动封胶机，包括底架1，其特征在于：底架1的两侧对称设置有控制柜2，底架1端面对称设置有运输带3，运输带3的传动柱贯穿底架1的内侧壁并连接有链轮传动机构4，链轮传动机构4的另一端连接有链轮电机5，链轮电机5对应运输带3对称设置在底架1上，底架1的背面并且对应运输带3对称设置有收卷组件6，收卷组件6包括收卷电机601、收卷轴
602和收卷辊603，收卷组件6的上方均设置有第一安装架7，第一安装架7转动连接有第一导向辊8，底架1的端面并且靠近收卷组件6一端设置有第二安装架9，第二安装架9由下向上依次转动连接有第二导向辊10、第三导向辊11和第四导向辊12，第二安装架9一侧并且位于底架1的端面上设置有第三安装架13，第三安装架13由左向右依次连接有第五导向辊14和输胶管15，输胶管15的外壁套接有接触套16，控制柜2的端面并且对应运输带3对称设置有第四安装架17，第四安装架17的端面安装有储胶罐18，储胶罐18的一端设置有电子阀19，电子阀19通过管道连接输胶管15，第三安装架13远离第二安装架9的一侧并且位于底架1的端面上对称设置有第五安装架20，第五安装架20之间设置有双向电机21，双向电机21的转动轴贯穿第五安装架20并延伸至另一侧连接有放卷轴22，放卷轴22外壁连接有放卷辊23，双向电机21两个方向带动放卷辊23进行放卷，增大装置的工作效率。
27.实施例，请参考图1、图2、图3和图4,，收卷电机601固定连接在底架1的背面，收卷电机601的转动轴固定连接有收卷轴602，收卷轴602的外壁连接有收卷辊603，通过收卷电机601带动收卷轴602，收卷轴602带动收卷辊603进行收卷作业，放卷辊23与放卷轴22的连接方式为滑动连接，收卷轴602与收卷辊603的连接方式为滑动连接，方便收卷辊603和放卷辊22的安装和拆卸，输胶管15与第三安装架13的连接方式为固定连接，输胶管15与接触套16的连接方式为转动连接，通过接触套16接触薄膜对其进行涂胶处理，控制柜2分别通过导线连接链轮电机5、收卷电机601、电子阀19和双向电机21并且连接方式均为电性连接，控制柜2集中化管理，实现自动化，输胶管15的外壁均匀开设有通孔1501，用于使得胶液进入到输胶管15和接触套16之间，接触套16的外壁均匀开设有出胶孔1601，胶液从出胶孔1601均匀流出与薄膜进行接触。
28.本实用新型工作流程：首先，将放卷辊23上的薄膜牵引到运输带3的表面，利用控制柜2控制链轮电机5的转动，链轮电机5转动通过链轮传动机构4将运动传递给运输带3，双向电机21转动，带动放卷辊23转动进行放卷，运输带3不断的牵引并张紧薄膜，薄膜由运输带3的上方进入下方后，依次接触第二导向辊9、第三导向辊11、第五导向辊14和接触套16，在运输到接触套16位置时，电子阀19打开，储胶罐18内的胶液不断通过管道进入到输胶管15中，输胶管15的外壁均匀开设有通孔1501，用于使得胶液进入到输胶管15和接触套16之间，接触套16的外壁均匀开设有出胶孔1601，胶液从出胶孔1601均匀流出与薄膜进行接触，不断的进行封胶处理，薄膜封胶后又依次经过第四导向辊12和第一导向辊8，最后接触到收卷辊603，此过程中，收卷电机601始终是启动状态，不断的带动收卷辊603进行收卷。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。