一种雕塑生产用电焊机的制作方法

1.本实用新型属于雕塑生产电焊机技术领域，具体涉及一种雕塑生产用电焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，达到使被接触物相结合的目的的机器，在金属雕塑制造过程中，需要使用焊机将不同形状、结构的雕塑零件焊接定型，拼接形成所需雕塑形状，如需要对雕塑进行直线焊接时，工作人员需要将电焊机进行移动，电焊机因启动时本身的热量较高容易烫伤工作人员。
3.但是现有技术中，现有的电焊机性能较少不能和框架进行固定，需要对雕塑焊接时焊接线路容易缠绕，存在的安全隐患较高，而且在对雕塑进行焊接时，大多采用人工手动将雕塑进行固定，然后再通过焊接机的焊接头对雕塑进行焊接，这样会导致焊接雕塑时效率较慢，并且焊接的精度较低，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种雕塑生产用电焊机，旨在解决现有的电焊机性能较少不能和框架进行固定，需要对雕塑焊接时焊接线路容易缠绕，存在的安全隐患较高，而且在对雕塑进行焊接时，大多采用人工手动将雕塑进行固定，然后再通过焊接机的焊接头对雕塑进行焊接，这样会导致焊接雕塑时效率较慢，并且焊接的精度较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种雕塑生产用电焊机，包括：
7.两个固定板，两个所述固定板的相靠近端之间设置有对雕塑传动的传动机构，其中一个所述固定板一端固定连接有焊接机本体，所述焊接机本体的一端固定连接有两个线路保护管，以及
8.焊接调节机构，所述焊接调节机构包括螺母、焊接筒、丝杆、框架和第一电机，所述焊接筒设有两个，所述框架固定连接于固定板的顶端，所述第一电机固定连接于框架的顶端，所述丝杆转动连接于框架的上下内壁，所述第一电机的输出轴活动贯穿框架的顶端并固定连接于丝杆的圆周表面，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，两个所述线路保护管均固定连接于螺母的一端，两个所述焊接筒安装于螺母的前端。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动机构包括传输带、齿轮、盖板和转动杆，所述齿轮设有六个，所述转动杆设有三个，三个所述转动杆均转动连接于两个固定板的相靠近端，六个所述齿轮分别固定连接于三个转动杆的圆周表面，所述传输带啮合传动连接于齿轮的圆周表面。
10.作为本实用新型一种优选的方案，另一个所述固定板的顶端固定连接有凹形板，所述凹形板的前端固定连接有两个感应器，所述凹形板的底部一侧内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有机械爪机械爪。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的上下内壁固定连接有两个限位杆，
所述螺母滑动连接于两个限位杆的圆周表面。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定板的相靠近端开设有两个滑槽，两个所述滑槽的下内壁滑动连接有收纳板，两个所述固定板的相靠近端固定连接有滑板。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的一侧端通过铰轴活动铰接有盖板，所述盖板的前端固定连接有第二连接板，另一个所述固定板的定点杆固定连接有第一连接板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本方案中，传动机构中的传输带会将雕塑进行传递，雕塑通过传输带传递后到感应器的范围内时，感应器会将信号传递给plc控制器，然后再次用plc控制器控制伸缩杆运行，伸缩杆的伸缩端在将机械爪机械爪延伸，来夹紧需要焊接的雕塑，使人工在配合焊接筒对雕塑进行焊接，从而在焊接时更加稳定，不易抖动。
16.2、本方案中，框架上下内部固定的两个限位杆起到对螺母进行限位的效果，当丝杆转动时会带动表面的螺母进行转动，而螺母转动时通过两个限位杆本身只能进行上升或下降。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的第一视角立体侧视图；
20.图3为本实用新型的第一视角立体剖视图；
21.图4为本实用新型图3的a处局部放大图。
22.图中：1、固定板；2、焊接机本体；3、线路保护管；4、螺母；5、第一电机；6、框架；7、限位杆；8、丝杆；9、盖板；10、伸缩杆；11、机械爪；12、传输带；13、收纳板；14、感应器；15、滑槽；16、焊接筒；17、凹形板；18、滑板；19、齿轮；20、转动杆；21、第二电机；22、第一连接板；23、第二连接板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
26.一种雕塑生产用电焊机，包括：
27.两个固定板1，两个固定板1的相靠近端之间设置有对雕塑传动的传动机构，其中一个固定板1一端固定连接有焊接机本体2，焊接机本体2的一端固定连接有两个线路保护管3，以及
28.焊接调节机构，焊接调节机构包括螺母4、焊接筒16、丝杆8、框架6和第一电机5，焊
接筒16设有两个，框架6固定连接于固定板1的顶端，第一电机5固定连接于框架6的顶端，丝杆8转动连接于框架6的上下内壁，第一电机5的输出轴活动贯穿框架6的顶端并固定连接于丝杆8的圆周表面，螺母4螺纹连接于丝杆8的圆周表面，两个线路保护管3均固定连接于螺母4的一端，两个焊接筒16安装于螺母4的前端。
29.在本实用新型的具体实施例中，盖板9通过铰轴固定在框架6的一侧端，盖板9前端固定的第二连接板23和另一个固定板1顶端固定的第一连接板22之间安装有磁性块，两者存有磁性连接，需要将焊接物品的位置进行调节时，通过plc控制器控制第一电机5使其运行，第一电机5运行时，第一电机5的输出轴会带动表面固定的丝杆8在框架6的上下内壁转动，丝杆8转动时会带动表面的螺母4上升，螺母4上升后会带动另一端固定的焊接筒16进行上升，从而来达到对焊接物品的位置进行调节，框架6方形状固定其中一个固定板1的顶端，滑板18固定在两个固定板1的相靠近端，当上侧雕塑掉落时，可通过滑板18减少掉落地力，并且滑板18呈斜直状，可增加雕塑掉落的摩擦力，感应器14、伸缩杆10和机械爪机械爪11和plc控制器信号连接，工作人员可根据需求对伸缩杆10的伸缩端长度进行更换，以保证机械爪机械爪11在对雕塑固定时更加稳定，需要进行说明的是：具体使用何种型号的伸缩杆10、感应器14、第二电机21、第一电机5和机械爪机械爪11由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于伸缩杆10、感应器14、第二电机21、第一电机5和机械爪机械爪11等均属于现有技术，本方案不做赘述。
30.具体的请参阅图1-4，传动机构包括传输带12、齿轮19、盖板9和转动杆20，齿轮19设有六个，转动杆20设有三个，三个转动杆20均转动连接于两个固定板1的相靠近端，六个齿轮19分别固定连接于三个转动杆20的圆周表面，传输带12啮合传动连接于齿轮19的圆周表面。
31.本实施例中：通过plc控制器将第二电机21启动，然后第二电机21的输出轴带动表面固定其中一个的齿轮19进行转动，齿轮19转动后会带动表面固定其中两个的齿轮19使其转动，然后两个齿轮19会带动表面的传输带12进行传动。
32.具体的请参阅图3，另一个固定板1的顶端固定连接有凹形板17，凹形板17的前端固定连接有两个感应器14，凹形板17的底部一侧内壁固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的伸缩端固定连接有机械爪11。
33.本实施例中：通过plc控制器控制伸缩杆10，使伸缩杆10的伸缩端扩张然后，再次用plc控制器控制机械爪11使其夹紧雕塑，然后再通过焊接调节机构对雕塑进行焊接。
34.具体的请参阅图3，框架6的上下内壁固定连接有两个限位杆7，螺母4滑动连接于两个限位杆7的圆周表面。
35.本实施例中：框架6上下内部固定的两个限位杆7起到对螺母4进行限位的效果，当丝杆8转动时会带动表面的螺母4进行转动，而螺母4转动时通过两个限位杆7本身只能进行上升或下降。
36.具体的请参阅图1，固定板1的相靠近端开设有两个滑槽15，两个滑槽15的下内壁滑动连接有收纳板13，两个固定板1的相靠近端固定连接有滑板18。
37.本实施例中：上侧焊接杂质掉落时，可通过滑槽15下内壁滑动的收纳板13进行收集，清理时，只需拉动收纳板13将如何在将杂质进行清理。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置时，工作人员可用plc控制器依次
控制第一电机5、伸缩杆10和第二电机21运行，第二电机21运行时会带动表面固定的其中一个转动杆20进行转动，其中一个转动杆20转动后会带动表面固定的两个齿轮19进行转动，其中两个齿轮19会带动表面啮合的传输带12将雕塑传递，雕塑通过传输带12传递后到感应器14的范围内时，感应器14会将信号传递给plc控制器，然后再次用plc控制器控制伸缩杆10运行，伸缩杆10的伸缩端在将机械爪11延伸，来夹紧需要焊接的雕塑，使人工在配合焊接筒16对雕塑进行焊接，从而在焊接时更加稳定，不易抖动，焊接时工作人员可拉动盖板9，使盖板9通过铰轴弧形翻转，然后盖板9在卡入第一连接板22，通过第一连接板22和第二连接板23本身的磁性连接，可使盖板9牢牢固定在两个固定板1的上侧，焊接完成后工作人员在拉动盖板9使其弧形翻转，然后再次使用plc控制器将传输带12上侧的雕塑传递下一步加工步骤，使对雕塑焊接的效率得到提升。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。