一种方便清理的环保型厂房用除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于环保除尘技术领域，具体为一种方便清理的环保型厂房用除尘装置。


背景技术：

2.随着人类社会的发展，工业发展的弊端也日渐突出，环境污染越来越严重，许多厂房中的灰尘污染也越来越明显，厂房中的灰尘处理也带来了许多的危害，因此需要使用吸尘装置来对厂房中的灰尘进行吸收处理，但现在许多的吸尘装置中灰尘吸收速度较快，导致积尘箱容易堵塞，因此需要控制吸尘装置停止工作并打开密封盖后，才能对灰尘进行清理，操作过程繁琐，同时需要停机处理，可能影响吸尘装置的工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便清理的环保型厂房用除尘装置，解决了现有吸尘装置清理灰尘时需要停机后，将密封盖取下才能进行，操作繁琐，同时吸尘装置停机会影响整体的工作效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的环保型厂房用除尘装置，包括吸尘口，所述吸尘口的数量为四个，四个所述吸尘口与同一连接管相连通，所述连接管与风机相连通，所述风机的上表面和外壳的内壁的上表面固定连接。
7.所述风机的下表面与吸尘箱的右侧面相连通，所述吸尘箱的左侧面与外壳内壁的左侧面固定连接，所述吸尘箱的左侧面和外壳的左侧面均设置有滑套，所述吸尘箱的内壁设置有滤板，所述滤板的上表面与推板的下表面搭接。
8.所述吸尘箱的左右两侧面均开设有卡槽和通孔，所述卡槽内壁通过销轴与挡板正面铰接，所述挡板设置在通孔内壁，所述推板的上表面设置有推杆，所述推杆设置两个滑套的内壁。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述推板的左右两侧面均设置有顶杆，所述顶杆的位置与挡板的位置相对应，所述推板的尺寸与通孔的尺寸相适配，所述外壳的正面设置有保护门。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述挡板的左侧面与弹簧右端固定连接，所述弹簧的左端与集尘框内壁的上表面固定连接，所述集尘框的正面设置有除尘门。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述挡板的左侧面与弹簧右端固定连接，所述弹簧的左端与集尘框内壁的上表面固定连接，所述集尘框的正面设置有除尘门。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面开设有出气孔，所述出气孔与滤板的位置相对应，所述底板的下表面设置有车轮。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面设置有置物框，所述推杆的左
端设置有把手。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该方便清理的环保型厂房用除尘装置，通过设置挡板、推板、推杆和集尘框，直接控制推板向左移动，推板移动至通孔内时此时挡板转动至集尘框中，此时灰尘落入集尘框内，然后重复上述动作即可不断将灰尘推入两侧集尘框中，本装置可以在不停机的同时实现对滤板表面灰尘的清理收集过程，且操作过程较为简洁，可以在一定程度上保证本装置的工作效率。
17.2、该方便清理的环保型厂房用除尘装置，通过设置推杆和滑套，滑套可以保证推杆左右移动过程更加流畅，同时避免推杆出现倾斜和晃动的情况，推杆方便工作人员在外壳外侧即可控制推板的运动状态。
18.3、该方便清理的环保型厂房用除尘装置，通过设置弹簧，当顶杆与挡板分离后，弹簧可以利用自身弹力控制挡板复位，挡板可自动移动至通孔内，实现对吸尘箱的封闭，保证灰尘气体不会直接吹入集尘框中，使整体的操作更加完整。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型吸尘箱正视的局部剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型正视的结构示意图；
22.图4为本实用新型集尘框正视的结构示意图；
23.图中：1吸尘口、2连接管、3风机、4底板、5车轮、6出气孔、7橡胶套、8滤板、9集尘框、10把手、11置物框、12推杆、13滑套、14推板、15 顶杆、16吸尘箱，17外壳、18通孔、19卡槽、20挡板、21弹簧、22除尘门、 23保护门。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理的环保型厂房用除尘装置，包括吸尘口1，吸尘口1的数量为四个，四个吸尘口1与同一连接管2相连通，通过设置吸尘口1为四个，可以保证风机3抽气范围更大，增加本装置除尘效率，连接管2与风机3相连通，风机3的上表面和外壳17的内壁的上表面固定连接。
26.风机3的下表面与吸尘箱16的右侧面相连通，通过设置风机3、吸尘箱 16和滤板8，风机3可以将外部空气和灰尘吸入吸尘箱16内，滤板8可以对空气中的灰尘过滤，吸尘箱16的左侧面与外壳17内壁的左侧面固定连接，吸尘箱16的左侧面和外壳17的左侧面均设置有滑套13，吸尘箱16的内壁设置有滤板8，滤板8的上表面与推板14的下表面搭接。
27.吸尘箱16的左右两侧面均开设有卡槽19和通孔18，通过设置通孔18，当推板14移动时，方便灰尘落入集尘框9内，卡槽19内壁通过销轴与挡板 20正面铰接，通过设置销轴，保证挡板20可顺利转动，实现控制通孔18的开合，挡板20设置在通孔18内壁，推板14的上表面设置有推杆12，推杆 12设置两个滑套13的内壁，通过设置推杆12和滑套13，滑套13可以保证推杆12左右移动过程更加流畅，同时避免推杆12出现倾斜和晃动的情况，推杆12方便
工作人员在外壳17外侧即可控制推板14的运动状态。
28.具体的，如图1所示，推板14的左右两侧面均设置有顶杆15，顶杆15 的位置与挡板20的位置相对应，通过设置顶杆15，顶杆15可以顶动挡板20 转动，挡板20和推板14之间留有空隙，方便推板14推动灰尘落入集尘框9 内，推板14的尺寸与通孔18的尺寸相适配，通过设置推板14的尺寸与通孔 18的尺寸相适配，保证推板14移动至通孔18内时，可以实现对吸尘箱16侧壁的封闭，避免空气吹入集尘框9中，外壳17的正面设置有保护门23，通过设置保护门23，便于工作人员查看灰尘储存情况和维修本装置。
29.具体的，如图1、图2和图4所示，挡板20的左侧面与弹簧21右端固定连接，弹簧21的左端与集尘框9内壁的上表面固定连接，通过设置弹簧21，当顶杆15与挡板20分离后，弹簧21可以利用自身弹力控制挡板20复位，挡板20可自动移动至通孔18内，实现对吸尘箱16的封闭，保证灰尘气体不会直接吹入集尘框9中，使整体的操作更加完整，集尘框9的正面设置有除尘门22，通过设置除尘门22，便于清理集尘框9内的灰尘。
30.具体的，如图1所示，集尘框9的右侧面与吸尘箱16的左侧面固定连接，通过设置集尘框9，将推板14推下的灰尘进行储存，吸尘箱16的下表面设置有橡胶套7，橡胶套7的底端与底板4的上表面固定连。
31.具体的，如图1所示，底板4的上表面开设有出气孔6，出气孔6与滤板8的位置相对应，底板4的下表面设置有车轮5，通过设置车轮5，增加了本装置的灵活性，提高了本装置的使用效率。
32.具体的，如图1和图3所示，底板4的上表面设置有置物框11，通过设置置物框11，便于存放随身物品和使用工具，推杆12的左端设置有把手10。
33.本实用新型的工作原理为：
34.s1、在本装置工作时，首先控制风机3工作，此时风机3通过吸尘口1 将外部空气和灰尘吸入吸尘箱16中，同时滤板8将灰尘过滤后，空气通过出气孔6排出，当滤板8表面灰尘积蓄一定量后；
35.s2、此时控制推杆12向左移动，此时推板14和顶杆15向左移动，当推板14移动至通孔18内时，此时顶杆15顶动挡板20转动至集尘框9中，此时推板14将灰尘推入左侧集尘框9中，然后向右推动推杆12，此时弹簧21 带动挡板20向右转动；
36.s3、当推板14与通孔18分离后，此时挡板20复位，然后不断重复上述过程即可将滤板8表面灰尘依次推入两侧集尘框9中，当滤板8清理结束后，停止推杆12移动即可。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。