一种机械加工用磨削装置

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用磨削装置。


背景技术：

2.在对机械工件进行生产加工的过程中，需要对机械工件进行磨削，磨削过程中需要使用到磨削装置，现有的磨削在使用时，大多都是工作人员通过人工握住机械工件然后对其进行磨削工作，这样的磨削方式由于对机械工件的固定不稳定，使得磨削工作时容易造成机械工件发生位移，从而导致机械工件加工失败，影响机械工件加工的合格率，增加了材料和经济开支，同时工作人员的手容易误碰磨削块，导致工作人员受伤，不利于工作人员的人身安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用磨削装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工用磨削装置，包括底座，所述底座的上表面固装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆贯穿安装架的上表面并延伸至安装架的下表面，所述液压杆的底端装有安装板，所述液压杆的底端通过安装板固装有电机，所述电机的输出端装有转杆，所述转杆贯穿安装板的上表面并延伸至安装板的下表面，所述转杆的底端装有磨削块，所述底座的上表面装有放置板，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的数量为两组，一组所述凹槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿凹槽的内壁并延伸至底座的外部，所述螺纹杆远离底座的一端装有转把，另一组所述凹槽的内壁固装有限位杆，所述螺纹杆的外表面套设有夹板，所述底座的内部设置有收集组件。
5.为了实现螺纹杆转动时带动夹板运动的效果，本实用新型改进有，所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述夹板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
6.为了实现限制夹板的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述夹板的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
7.为了实现提升对机械工件的固定效果，本实用新型改进有，所述夹板的一侧侧壁固装有夹块，所述夹块的材质为橡胶。
8.为了实现对磨削产生的碎屑和残渣进行手机的效果，本实用新型改进有，所述的收集组件包括收纳仓，所述收纳仓开设在底座的内部，所述放置槽的内部开设有漏料槽，所述收纳仓与漏料槽相连通，所述收纳仓的内壁滑动连接有抽屉，所述抽屉的外表面固装有限位块，所述抽屉的外表面转动连接有限位板，所述底座的外表面固定安装有固定块。
9.为了实现限制抽屉的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述收纳仓的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
10.为了实现对抽屉进行固定的效果，本实用新型改进有，所述固定块的形状为l型，所述限位板与固定块的内壁滑动连接。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1.本实用新型中，通过设置底座、安装架、液压杆、电机、转杆、磨削块、放置板、放置槽、凹槽、螺纹杆、转把、限位杆、夹板和夹块，实现了对机械工件进行固定的功能，通过对机械工件进行固定，提升了机械工件的稳定性，防止机械工件发生位移，避免导致机械工件加工失败，提升了机械工件加工合格率，降低了材料和经济开支，同时防止工作人员的手误碰磨削块，避免工作人员受伤，保障工作人员的人身安全。
14.2.本实用新型中，通过设置收纳仓、抽屉、限位块、限位板和固定块，实现了对机械工件磨削产生的碎屑和残渣进行手机的功能，通过对机械工件磨削产生的碎屑和残渣进行手机，使得可以对碎屑和残渣进行统一清理，节省了清理人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种机械加工用磨削装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种机械加工用磨削装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种机械加工用磨削装置的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种机械加工用磨削装置的爆炸图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、安装架；3、液压杆；4、电机；5、转杆；6、磨削块；7、放置板；8、放置槽；9、凹槽；10、螺纹杆；11、转把；12、限位杆；13、夹板；14、夹块；15、收纳仓；16、抽屉；17、限位块；18、限位板；19、固定块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用磨削装置，包括底座1，底座1的上表面固装有安装架2，底座1对安装架2进行固定，安装架2的上表面固定安装有液压杆3，安装架2对液压杆3进行固定，液压杆3贯穿安装架2的上表面并延伸至安装架2的下表面，液压杆3的底端装有安装板，液压杆3的底端通过安装板固装有电机4，启动液压杆3，控制液压杆3伸长，液压杆3通过安装板带动电机4向下运动，电机4的输出端装有转杆5，启动电机4，电机4运行时，带动转杆5转动，转杆5贯穿安装板的上表面并延伸至安装板的下表面，转杆5的底端装有磨削块6，转杆5转动时，带动磨削块6转动，磨削块6对机械工件进行磨削，底座1的上表面装有放置板7，底座1对放置板7进行固定，放置板7的上表面开设有
放置槽8，将机械工件放置在放置槽8的内部，底座1的上表面开设有凹槽9，凹槽9的数量为两组，一组凹槽9的内壁转动连接有螺纹杆10，凹槽9的内壁对螺纹杆10进行支撑，螺纹杆10贯穿凹槽9的内壁并延伸至底座1的外部，螺纹杆10远离底座1的一端装有转把11，转动转把11，带动螺纹杆10在凹槽9的内部转动，另一组凹槽9的内壁固装有限位杆12，凹槽9的内壁对限位杆12进行固定，螺纹杆10的外表面套设有夹板13，螺纹杆10转动时，带动夹板13运动。
24.螺纹杆10的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，夹板13的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔，螺纹杆10转动时，通过螺纹孔带动夹板13运动。
25.夹板13的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆12贯穿设置在限位孔的内部，当夹板13运动时，限位杆12通过限位孔对夹板13进行限制，使得夹板13顺着限位杆12在螺纹杆10的外表面滑动。
26.夹板13的一侧侧壁固装有夹块14，夹块14的材质为橡胶，橡胶具有柔软性、回弹性和自粘性，使得夹块14接触到机械工件时，提升对机械工件的固定效果。
27.底座1的内部设置有收集组件，收集组件包括收纳仓15，收纳仓15开设在底座1的内部，放置槽8的内部开设有漏料槽，收纳仓15与漏料槽相连通，对机械工件磨削产生的碎屑和残渣落入漏料槽的内部，并通过漏料槽进入收纳仓15，最后掉落到抽屉16的内部，收纳仓15的内壁滑动连接有抽屉16，收纳仓15对抽屉16进行收纳，抽屉16的外表面固装有限位块17，限位块17限制抽屉16的滑动方向，抽屉16的外表面转动连接有限位板18，抽屉16对限位板18进行支撑，底座1的外表面固定安装有固定块19，底座1对固定块19进行固定，限位板18与固定块19相互配合，对抽屉16进行限制与固定。
28.收纳仓15的内壁开设有限位槽，限位块17与限位槽的内壁滑动连接，当抽屉16在收纳仓15的内部滑动时，限位块17在限位槽的内部滑动，对抽屉16滑动方向进行限制。
29.固定块19的形状为l型，限位板18与固定块19的内壁滑动连接，l型的形状使得当限位板18转入固定块19的内部后，对抽屉16进行限制与固定。
30.工作原理：对机械工件进行加工时，先将机械工件放置在放置槽8的内部，接着转动转把11，带动螺纹杆10在凹槽9的内部转动，螺纹杆10转动时，通过螺纹孔带动夹板13运动，夹板13运动时，限位杆12通过限位孔对夹板13进行限制，使得夹板13顺着限位杆12在螺纹杆10的外表面滑动，夹板13运动时，带动夹块14运动，当夹块14接触到机械工件时，对机械工件进行固定，接着启动电机4，电机4运行时，带动转杆5转动，转杆5转动时，带动磨削块6转动，接着启动液压杆3，控制液压杆3伸长，液压杆3通过安装板带动电机4向下运动，电机4向下运动时通过转杆5带动磨削块6向下运动，当磨削块6接触到机械工件后，磨削块6对机械工件进行磨削，磨削产生的碎屑和残渣落入漏料槽的内部，并通过漏料槽进入收纳仓15，最后掉落到抽屉16的内部，对抽屉16内的碎屑和残渣进行清理时，向上转动限位板18，使得限位板18在抽屉16的外表面向上转动，当限位板18从固定块19的内部转出后，向外拉动抽屉16，使得抽屉16从收纳仓15的内部向外滑动，使得限位块17在限位槽的内部滑动，当抽屉16从收纳仓15的内部滑出后，即可对碎屑和残渣进行清理。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。