一种铝合金圆铸锭的生产设备的制作方法

1.本实用新型属于铝合金铸锭技术领域，涉及一种生产设备，特别是一种铝合金圆铸锭的生产设备。


背景技术：

2.随着工业经济的飞速发展，对铝合金的需求也越来越大，因此需要将铝合金铸成铝锭，然后在将铝锭加工呈需要的物品零件。
3.但是，现有的铝合金圆铸锭的加工设备中，铝液的保温与除气是独立设置，从而导致铝液在流经保温区和除气区时，均会有铝液残留，从而造成铝液的浪费和生产效率的降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种将保温和除气集成设置，降低原材料浪费的生产设备。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝合金圆铸锭的生产设备，沿铝液的生产、加工、结晶成型的方向，依次设置有熔炼炉、除气保温炉、过滤箱以及成型装置，且熔炼炉、除气保温炉、过滤箱以及成型装置之间通过保温流槽相连，其中，除气保温炉内设置有相互连通的保温室和除气室，且该除气室与除气机通过管道相连。
6.在上述的一种铝合金圆铸锭的生产设备中，保温室与除气室并排设置，其中，保温室的一侧向外延伸形成用以将保温室内残留的铝液排出的排空流槽，与除气机相连的管道伸入除气室内，并靠近于除气室的底部。
7.在上述的一种铝合金圆铸锭的生产设备中，除气保温炉与过滤箱之间的保温流槽上设置有封堵结构，其中，该封堵结构连接于靠近除气保温炉的一端。
8.在上述的一种铝合金圆铸锭的生产设备中，该封堵结构包括塞杆，和连接于塞杆上的堵头，其中，该堵头呈锥形设置。
9.在上述的一种铝合金圆铸锭的生产设备中，成型装置包括分别位于地上和地下的浇铸小车和升降组件，且浇铸小车通过保温流槽与过滤箱相连通，其中，浇铸小车内设置有结晶区，升降组件包括动力源，和通过动力源驱动上下移动的带引锭头铸盘底座，且带引锭头铸盘底座与结晶区的位置相对应。
10.在上述的一种铝合金圆铸锭的生产设备中，动力源包括蜗轮蜗杆传动结构，且蜗轮蜗杆传动结构的输出端连接有丝杆，其中，丝杆上螺接有铸造机底座，且带引锭头铸盘底座连接于铸造机底座上。
11.在上述的一种铝合金圆铸锭的生产设备中，铸造机底板上与丝杆相螺接的一端设置有多个第一行走轮。
12.在上述的一种铝合金圆铸锭的生产设备中，结晶区包括与过滤箱相连通的主流通道，和与主流通道相连通的多条支流通道，其中，每条支流通道的端部设置有成型腔，且每
个成型腔的位置与带引锭头铸盘底座上的引锭头的位置相对应。
13.在上述的一种铝合金圆铸锭的生产设备中，浇铸小车上设置有第二行走轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.(1)、本实用新型提供的一种铝合金圆铸锭的生产设备，将保温室与除气室集成于除气保温炉内，且铝液在进行保温的同时实现除气操作，从而降低了原材料铝液的浪费，并且提高了铝液结晶的工作效率。
16.(2)、铝液在进行除气时，是往铝液中混入氩气，而后氩气在铝液中形成气泡上浮，实现铝液的除气，而将管道伸入至除气室220的底部，能够进一步提高除气效果。
17.(3)、通过设置封堵结构，增加铝液在除气保温炉内的停留时间，一方面提高铝液的除气效果，另一方面能够留有足够的时间使得铝液中的杂质沉淀，提高铝液的纯度。
18.(4)、将浇铸小车和升降组件分别设置于地上与地下，从而减小整个生产设备在地表上所占用的空间，进而使得整个生产设备的结构变得更为紧凑。
19.(5)、将蜗轮蜗杆传动结构作为带引锭头铸盘底座的驱动力，使得带引锭头铸盘底座在上下移动过程中更为平稳、可靠，相比较现有通过液压缸驱动，或者通过钢绳驱动，其稳定性更高。
附图说明
20.图1是本实用新型一种铝合金圆铸锭的生产设备的结构示意图。
21.图2是图1中a部分的放大图。
22.图3是图1中b部分的放大图。
23.图4是本实用新型一种铝合金圆铸锭的生产设备另一视角的机构示意图。
24.图5是图4中c部分的放大图。
25.图中，100、熔炼炉；200、除气保温炉；210、保温室；211、排空流槽；220、除气室；230、封堵结构；231、塞杆；232、堵头；300、过滤箱；400、成型装置；410、浇铸小车；411、主流通道；412、支流通道；413、成型腔；414、第二行走轮；420、升降组件；421、动力源；4211、蜗轮蜗杆传动结构；4212、丝杆； 4213、铸造机底座；4214、第一行走轮；422、带引锭头铸盘底座； 4221、引锭头；500、除气机。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种铝合金圆铸锭的生产设备，沿铝液的生产、加工、结晶成型的方向，依次设置有熔炼炉100、除气保温炉200、过滤箱300以及成型装置400，且熔炼炉100、除气保温炉200、过滤箱300以及成型装置400之间通过管道相连，其中，除气保温炉200内设置有相互连通的保温室210和除气室220，且除气机500通过可升降石墨转子来实现可进入或离开该除气室220工作或者不工作。
29.本实用新型提供的一种铝合金圆铸锭的生产设备，将保温室 210与除气室220集成于除气保温炉200内，且铝液在进行保温的同时实现除气操作，从而降低了原材料铝液的浪费，并且提高了铝液结晶的工作效率。
30.优选地，保温室210与除气室220并排设置，其中，保温室 210的一侧向外延伸形成排空流槽211，用以将保温室210内残留的铝液排出，与除气机500相连的管道伸入除气室220内，并靠近于除气室220的底部。
31.在本实施例中，铝液在进行除气时，是往铝液中通入氩气，而后氩气在铝液中形成气泡上浮，实现铝液的除气，而将石墨转子伸入至除气室220的底部，能够进一步提高除气效果。
32.优选地，除气保温炉200与过滤箱300之间的保温流槽上设置有封堵结构230，其中，该封堵结构230连接于靠近除气保温炉200的一端。
33.在本实施例中，通过设置封堵结构230，增加铝液在除气保温炉200内的停留时间，一方面提高铝液的除气效果，另一方面能够留有足够的时间使得铝液中的杂质沉淀，提高铝液的纯度。
34.进一步优选地，该封堵结构230包括塞杆231，和连接于塞杆231上的堵头232，其中，该堵头232呈锥形设置。
35.在本实施例中，通过将堵头232设置呈锥形结构，从而提高封堵效果，避免发生渗漏现象，使得铝液浪费在除气保温炉200 与过滤箱300之间的保温流槽上。
36.优选地，成型装置400包括分别位于地上和地下的浇铸小车 410和升降组件420，且浇铸小车410通过保温流槽与过滤箱300 相连通，其中，浇铸小车410内设置有结晶区，升降组件420包括动力源421，和通过动力源421驱动上下移动的带引锭头铸盘底座422，且带引锭头铸盘底座422与结晶区的位置相对应。
37.在本实施例中，将浇铸小车410和升降组件420分别设置于地上与地下，从而减小整个生产设备在地表上所占用的空间，进而使得整个生产设备的结构变得更为紧凑。
38.进一步优选地，动力源421包括蜗轮蜗杆传动结构4211，且蜗轮蜗杆传动结构4211的输出端连接有丝杆4212，其中，丝杆 4212上螺接有铸造机底座4213，且带引锭头铸盘底座422连接于铸造机底座4213上。
39.在本实施例中，将蜗轮蜗杆传动结构4211作为带引锭头铸盘底座422的驱动力，使得带引锭头铸盘底座422在上下移动过程中更为平稳、可靠，相比较现有通过液压缸驱动，或者通过钢绳驱动，其稳定性更高。
40.进一步优选地，铸造机底板上与丝杆4212相螺接的一端设置有多个第一行走轮4214，通过第一行走轮4214，作为铸造机底座 4213在丝杆4212上移动时的导向部位，保证了带引锭头铸盘底座422在上下移动时的垂直度。
41.优选地，结晶区包括与过滤箱300相连通的主流通道411，和与主流通道411相连通的多条支流通道412，其中，每条支流通道412的端部设置有成型腔413，且每个成型腔413的位置与带引锭头铸盘底座422上的引锭头4221的位置相对应。
42.优选地，浇铸小车410上设置有第二行走轮414。
43.本实用新型一种铝合金圆铸锭的生产设备的工作原理，通过带引锭头铸盘底座422上的引锭头4221插入对应的成型腔413 内，随着过滤箱300的铝液经主流通道411和支
流通道412，流入对应的成型腔413后冷却铸胚，然后通过蜗轮蜗杆传动结构 4211带动丝杆4212旋转，促使带引锭头铸盘底座422下移，增加带引锭头铸盘底座422上引锭头4221与成型腔413之间的距离，并且铝液不断进入结晶区进行冷却铸胚，当带引锭头铸盘底座422到达预设位置后停止，此时圆柱状的铸胚完成，最后推离浇铸小车410，并通过起吊机将圆柱状铸胚吊起。
44.需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
46.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。