风磨机的制作方法

1.本技术涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种风磨机。


背景技术：

2.风磨机为常用抛光工具，其工作原理为通过压缩空气带动内部转子转动，转子转动的惯性带动转轴运动，转轴再通过离心力使连接轴转动,从而达到抛光时抛光盘需求的转速。现有的风磨机，在使用中任何一个零件的损坏都会造成转速下降，但风磨机无转速显示，无法快速判断是否运行正常，在生产中对被加工产品的质量造成影响。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种风磨机，以解决上述问题。
4.本技术的实施例提供一种风磨机，包括机架主体，所述风磨机还包括打磨机构、驱动机构和检测机构，所述打磨机构包括平衡轴、连接轴和打磨片，所述平衡轴容置于所述机架主体所述连接轴部分容置于所述平衡轴内，且所述打磨片与所述连接轴连接，所述打磨片在所述连接轴的带动下转动，用于打磨产品；所述驱动机构设置于所述机架主体上且与所述平衡轴连接，用于驱动所述平衡轴转动；所述检测机构包括传感器，所述传感器设置于所述机架主体上，且朝向所述平衡轴设置，通过所述传感器检测所述平衡轴与所述传感器的距离变化，以检测所述平衡轴的转速。
5.进一步地，在本技术的一些实施例中，所述平衡轴包括第一平衡件和第二平衡件，所述第一平衡件和所述第二平衡件为偏心结构，所述第一平衡件一端与所述第二平衡件的一端连接，另一端与所述驱动机构连接，所述第二平衡件另一端与所述连接轴连接，在所述驱动机构的带动下转动，带动所述连接轴转动。
6.进一步地，在本技术的一些实施例中，所述第二平衡件包括相对设置的两个第一平面和相对设置的两个第二曲面。
7.进一步地，在本技术的一些实施例中，所述平衡轴还包括转轴件，所述转轴件一端容置于所述驱动机构内，另一端与所述第一平衡件连接，所述驱动机构带动所述转轴件转动，以带动所述第一平衡件和所述第二平衡件转动。
8.进一步地，在本技术的一些实施例中，所述检测机构还包括集成电路板，所述集成电路板安装在所述机架主体上，且所述集成电路板与所述传感器电性连接。
9.进一步地，在本技术的一些实施例中，所述驱动机构包括缸体、两个盖体、两个轴承及转子组件，两个所述盖体容置于所述机架主体内，且两个所述盖体分别设置在所述缸体两侧，两个所述轴承容置于两个所述盖体内，且两个所述轴承与所述转轴件转动连接，所述转子组件设置在所述缸体内并与所述打磨机构连接，用以带动所述打磨机构转动。
10.进一步地，在本技术的一些实施例中，所述转子组件包括转子和叶片，所述转子沿周向均匀开设有叶片槽，所述叶片槽用于容置所述叶片。
11.进一步地，在本技术的一些实施例中，所述转子上还开设有装配孔，所述装配孔开
设在所述转子轴心处，用于安装所述转轴件。
12.进一步地，在本技术的一些实施例中，所述转轴件的轴心与所述转子的轴心位于同一直线上。
13.进一步地，在本技术的一些实施例中，所述机架主体上设有进气口，所述进气口设置在所述机架主体一端，用于与外部设备连接，以通入气体。
14.上述风磨机，通过设置传感器检测传感器与平衡轴的距离变化，以判断风磨机是否运行正常。
附图说明
15.图1为本技术一实施例中的风磨机的结构示意图。
16.图2为本技术一实施例中的风磨机的剖面图。
17.图3为本技术一实施例中的驱动机构的爆炸结构示意图。
18.图4为本技术一实施例中的打磨机构的结构示意图。
19.图5为本技术一实施例中的风磨机的另一角度的结构示意图。
20.图6为本技术一实施例中的风磨机的一状态下的转动示意图。
21.图7为本技术一实施例中的风磨机的另一状态下的转动示意图。
22.主要元件符号说明
23.[0024][0025]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0028]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]
本技术的实施例提供一种风磨机，包括机架主体，所述风磨机还包括打磨机构、驱动机构和检测机构，所述打磨机构设置于所述机架主体上，用于抛光产品；所述驱动机构设置于所述机架主体上且与所述打磨机构连接，用于驱动所述打磨机构转动，以打磨产品；所述检测机构设置于所述机架主体上，用于检测所述驱动机构的转速。
[0030]
上述风磨机通过检测机构检测转轴的转速，以查看风磨机是否运行正常，提高产品质量。
[0031]
下面结合附图，对本技术的一些实施例作详细说明。
[0032]
请参阅图1和图2，风磨机100用于与机器人配合，以对产品进行打磨及抛光。在一实施例中，风磨机100包括机架主体10、驱动机构20、打磨机构30及检测机构40，驱动机构20、打磨机构30及检测机构40设置在机架主体10上，驱动机构20与打磨机构30连接，以带动打磨机构30转动，实现对产品的打磨；检测机构40用于检测打磨机构30的转速，以监测风磨机100是否运行正常。
[0033]
机架主体10上设有进气口11，进气口11设置在机架主体10一端，用于与外部设备连接，以通入气体。在一实施例中，进气口11与气嘴连接，以通入压缩气体。通过压缩气体带动驱动机构20转动。
[0034]
机架主体10上还开设有安装槽12，安装槽12用于安装驱动机构20和检测机构40。
[0035]
请参阅图3，驱动机构20包括缸体21、两个盖体22、两个轴承23及转子组件24，两个盖体22容置于安装槽12内，且两个盖体22分别设置在缸体21两端，两个轴承23容置于两个盖体22内，且两个轴承23与打磨机构30转动连接。转子组件24设置在缸体21内，且转子组件24与打磨机构30连接，用以带动打磨机构30转动。
[0036]
缸体21开设有腔体211，腔体211用于容置转子组件24。在一实施例中，缸体21大体为一中空圆柱体。
[0037]
两个盖体22包括第一端盖221和第二端盖222，且第一端盖221和第二端盖222分别设置在缸体21两侧。第一端盖221上开设有通孔2211，通孔2211用于与轴承23配合。可以理解的是，第一端盖221和第二端盖222的形状和结构类似，在此不作赘述。在一实施例中，第一端盖221和第二端盖222为金属材料。
[0038]
转子组件24包括转子241和叶片242，转子241沿自身周侧均匀开设有若干叶片槽2411，若干叶片槽2411用于容置叶片242，且转子241的数量与叶片242的数量相等，来自进气口11的压缩气体带动叶片242，再通过叶片242带动转子241转动。在一实施例中，叶片槽2411数量为12个，叶片的数量也为12个，可以理解的是，叶片242的数量可以为其他数量，具体根据实际使用中进行设计，在此不作限制。转子241上还开设有装配孔2412，装配孔2412开设在转子241轴心处，用于安装打磨机构30。在一实施例中，叶片242为长方形板状结构。
[0039]
请参阅图4，打磨机构30包括平衡轴31、连接轴32和打磨片(图中未示出)，平衡轴31一端容置于装配孔2412内，连接轴32部分容置于平衡轴31内，且打磨片与连接轴32连接，在连接轴32的带动下转动，以打磨产品。
[0040]
平衡轴31包括第一平衡件311、第二平衡件312及转轴件313，第一平衡件311和第二平衡件312为偏心结构，第一平衡件311一端与第二平衡件312的一端连接，另一端与转轴件313连接，在转轴件313的带动下转动。在一实施例中，第一平衡件311与第二平衡件312一体而成。第一平衡件311和第二平衡件312横截面均大体为椭圆形。
[0041]
第二平衡件312包括相对设置的两个第一平面3121和相对设置的两个第二曲面3122，两个第一平面3121大体平行，两个第二曲面3122大体为弧形。
[0042]
转轴件313一端容置于在装配孔2412内，且分别与两个轴承23配合，另一端与第一平衡件311连接，转子241带动转轴件313转动，从而带动第一平衡件311和第二平衡件312转动。在一实施例中，转轴件313的轴心与转子241的轴心在一条直线上，且平衡轴31、连接轴32、转轴33一体设置。
[0043]
请参阅图5，检测机构40包括传感器41和集成电路板42，传感器41和集成电路板42安装在机架主体10上，且传感器41与集成电路板42电性连接。传感器41朝向平衡轴31设置，且传感器41依靠机架主体10上设有的感应孔13，以监测第二平衡件312的运动。
[0044]
请参阅图6和图7，检测机构40在检测时，检测原理为：传感器41通过感应孔13实时监测传感器41与第二平衡件312的距离。第二平衡件312在转轴件313的带动下转动，传感器41实时监测距第一平面3121的距离l2，距第二曲面3122的距离l1，且通过距离第一平面3121和第二曲面3122的距离差，即l2与l1的差值来记录数据，并将数据传送给集成电路板42，集成电路板42处理收到的信息。当数据变化一次，则记录转动一次，从而得出转速。
[0045]
检测机构40还包括密封板43，用于密封机架主体10。
[0046]
在一实施例中，检测机构40还包括处理器和显示器(图中未示出)，处理器与集成电路板连接，以处理收集的数据。处理器与显示器电性连接，显示器与集成电路板42连接，且显示器设置在机架主体10上，以显示驱动机构20的转速。
[0047]
在一实施例中，检测机构40还包括报警机构，报警机构与驱动机构连接，当检测到转速异常时，则发出警报，驱动机构20停止转动。
[0048]
风磨机100还包括控制机构，控制机构分别与检测机构40和驱动机构20电连接。当报警机构发出警报时，控制机构控制驱动机构20停止转动。
[0049]
上述风磨机100，通过检测机构40检测转轴件313的转速，以判断风磨机100是否运行正常，且当风磨机100转速异常时，停止工作，提高被加工产品的质量。
[0050]
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术公开的范围内。