一种卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及间隙调整技术领域，特别涉及一种卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置。


背景技术：

2.在卷板生产的过程中，其简要的逻辑过程主要为辊道运输、夹送辊夹持送钢、进入卷筒进行卷取，从而在此过程中，常需要两组卷取机相互交替使用，在其交替过程中，其夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置显得尤为重要。
3.传统的卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置在使用时，无法有效的对其表面的摩擦进行阻隔，从而使其表面发生剐蹭，从而造成损伤，同时，在其调节操作时，常需要使用特殊工具对其进行调节操作，其整体步骤较为繁琐复杂，从而极大的影响了卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置，包括上夹板，所述上夹板的下方设置有下夹板，所述上夹板的下表面和下夹板的上表面均固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有若干组金属丝，所述上夹板的上表面和下夹板的下表面位置之间活动安装有螺栓调节机构，所述螺栓调节机构的外表面固定安装有五组挡板，所述挡板的外表面开设有开口，所述螺栓调节机构的外表面活动安装有两组垫片，所述垫片的一侧外壁开设有两组安装槽，所述垫片通过安装槽活动安装有调节板，所述垫片的上下表面位置之间活动安装有两组螺钉，所述调节板的一侧外壁和垫片的一侧内壁位置之间固定安装有压缩弹簧，相邻两组所述调节板相互靠近的一侧外壁均固定安装有硅胶垫，两组所述硅胶垫相互靠近的一侧外壁均固定安装有连接架，所述连接架的外表面活动安装有滚轮。
7.优选的，所述上夹板和下夹板位于同一纵轴线上，所述上夹板和下夹板水平分布。
8.优选的，相邻若干组所述金属丝交错分布，所述安装架和金属丝垂直分布。
9.优选的，若干组所述挡板呈环形分布，所述挡板上开口的宽度为四十毫米。
10.优选的，所述垫片和调节板通过螺钉活动连接，所述垫片和调节板均与压缩弹簧垂直分布。
11.优选的，所述连接架的横截面形状为凹形，所述滚轮和连接架垂直贯穿连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、上夹板和下夹板均通过安装架设置有金属丝，若干组金属丝交错分布，从而有效的构成一张金属丝网，该金属丝网在其上夹板和下夹板表面，可有效的对其外力进行对抗，从而增加其整体的耐磨性，使其使用寿命得以增加。
14.2、通过在挡板的一侧设置40mm宽的开口，可简化其间隙调节的操作步骤，使其在根据实际测量的间隙不用任何工具随时进行调节，同时也便于用手增加和减少垫片的数量，并通过增加和减少垫片的厚度来调节出口活门和上夹送辊之间的间隙，同时便于遗留的水及时通过开口排出。
附图说明
15.图1为本实用新型一种卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置中的螺栓调节机构连接结构示意图；
17.图3为本实用新型一种卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置中的垫片连接结构示意图；
18.图4为本实用新型一种卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置中的安装架连接结构示意图。
19.图中：1、上夹板；2、下夹板；3、安装架；4、金属丝；5、螺栓调节机构；6、挡板；7、开口；8、垫片；9、安装槽；10、调节板；11、螺钉；12、压缩弹簧；13、硅胶垫；14、连接架；15、滚轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置，包括上夹板1，上夹板1的下方设置有下夹板2，上夹板1的下表面和下夹板2的上表面均固定安装有安装架3，安装架3的内部固定安装有若干组金属丝4，上夹板1的上表面和下夹板2的下表面位置之间活动安装有螺栓调节机构5，螺栓调节机构5的外表面固定安装有五组挡板6，挡板6的外表面开设有开口7，螺栓调节机构5的外表面活动安装有两组垫片8，垫片8的一侧外壁开设有两组安装槽9，垫片8通过安装槽9活动安装有调节板10，垫片8的上下表面位置之间活动安装有两组螺钉11，调节板10的一侧外壁和垫片8的一侧内壁位置之间固定安装有压缩弹簧12，相邻两组调节板10相互靠近的一侧外壁均固定安装有硅胶垫13，两组硅胶垫13相互靠近的一侧外壁均固定安装有连接架14，连接架14的外表面活动安装有滚轮15。
22.上夹板1和下夹板2位于同一纵轴线上，上夹板1和下夹板2水平分布，水平分布的上夹板1和下夹板2可有效的将保证活门与上夹送辊之间的间隙，始终处于水平状态，从而对其进行更好的处理。
23.相邻若干组金属丝4交错分布，安装架3和金属丝4垂直分布，若干组金属丝4交错分布，从而有效的构成一张金属丝网，该金属丝网在其上夹板1和下夹板2表面，可有效的对其外力进行对抗，从而增加其整体的耐磨性。
24.若干组挡板6呈环形分布，挡板6上开口7的宽度为四十毫米，四十毫米宽的开口7可有效的降低其特殊工具的使用，使其在调节过程中用手即可，增加和减少垫片8的数量，同时便于遗留的水及时通过开口7排出，从而降低其螺栓螺母生锈的可能。
25.垫片8和调节板10通过螺钉11活动连接，垫片8和调节板10均与压缩弹簧12垂直分
布，在调节板10受力时，可有效的在其力的作用下沿螺钉11进行旋转，从而改变其自身的角度位置，使其可有效的对压缩弹簧12进行挤压。
26.连接架14的横截面形状为凹形，滚轮15和连接架14垂直贯穿连接，垂直贯穿连接可有效的使得在垫片8受力进行安装或拆卸时，其螺栓调节机构5将与滚轮15相接触，从而将其拉力作用于滚轮15上，使其沿连接杆14进行滚动，从而使得垫片8完成完整或拆卸步骤。。
27.需要说明的是，在使用时可将对螺栓调节机构5，在上夹送辊最大直径900mm使用的位置进行焊接固定，即可有效的通过在挡板6的一侧设置40mm宽的开口7，可简化其间隙调节的操作步骤，使其在根据实际测量的间隙不用任何工具随时进行调节，同时也便于用手增加和减少垫片8的数量，并通过增加和减少垫片8的厚度来调节出口活门和上夹送辊之间的间隙，同时便于遗留的水及时通过开口排出，而上夹板1和下夹板2均通过安装架3设置有金属丝4，若干组金属丝4交错分布，从而有效的构成一张金属丝网，该金属丝网在其上夹板1和下夹板2表面，可有效的对其外力进行对抗，从而增加其整体的耐磨性，使其使用寿命得以增加。本实用新型为一种卷取机夹送辊出口活门与夹送辊表面间隙的调整装置，若干组金属丝在其表面形成金属丝网，从而可有效的增加其表面的耐磨性能，同时简化其调节操作，使其不需要借助特殊工具，即可快速的完成调节工序。
28.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。