一种用于轴承加工的防变形裁切设备的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种用于轴承加工的防变形裁切设备。


背景技术：

2.裁切设备是一种轴承加工时对轴承进行裁切的装置，现有的裁切设备对原件进行切割时由于按压的力度较大，使原件切割时发生变形，导致切割后的原件无法进行加工并使用，增加原件生产时的损坏率，因此需要一种轴承套圈加工用辅助工装来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于轴承加工的防变形裁切设备，解决了现有的裁切设备对原件进行切割时由于按压的力度较大，使原件切割时发生变形，导致切割后的原件无法进行加工并使用，增加原件生产时的损坏率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承加工的防变形裁切设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有支撑架和第一固定板，所述支撑架的内壁下表面设置有电动液压杆，所述第一固定板的正面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面滑动连接有移动板。
7.所述移动板的正面固定连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧的一端均固定连接有第二固定板，两个第二固定板设置在工作台的上表面，所述固定柱的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁设置有固定框，所述固定框的背面滑动连接有移动柱，所述固定框的上表面和下表面均滑动连接有挤杆。
8.所述移动柱的位置与两个挤杆的位置相对应，两个挤杆的相背面均设置有升降板，两个升降板的相背面均设置有两个第二弹簧，两个第二弹簧的一端固定连接有两个弧形支撑板，两个升降板的相对面均设置有两个第三弹簧，四个第三弹簧的一端分别与固定框的上表面和下表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述电动液压杆的底端固定连接有切割组件，所述工作台的上表面开设有漏料孔。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述切割组件的背面固定连接有挤架，所述挤架的位置与移动柱的位置相对应。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述切割组件的下表面固定连接有两个第六弹簧，两个第六弹簧的下表面固定连接有同一个弧形块。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述漏料孔的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有拉杆，所述挡板的正面固定连接有第二连接板，所述工作台的下表面固定连接有连接柱，所述连接柱的下表面固定连接有两个第五弹簧，两个第五弹簧的一端与
同一个第二连接板的上表面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述漏料孔的正面开设有滑槽，所述挡板的正面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与滑槽的内壁滑动连接。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述移动柱的外表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的正面固定连接有两个第四弹簧，两个第四弹簧的一端与同一个固定框的背面固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该用于轴承加工的防变形裁切设备，通过设置电动液压杆、切割组件、挤架、移动柱、挤杆、升降板、第三弹簧、第四弹簧、弧形支撑板、移动板、第一弹簧，启动电动液压杆，带动液压杆带动挤架和切割组件向下移动，挤架向下移动带动移动柱向前移动，移动柱带动第一连接板向前移动并挤压两个第四弹簧，且移动柱向前移动带动两个挤杆和两个升降板向外移动，两个升降板带动两个弧形支撑板与原件的内壁接触并拉伸两个第三弹簧，切割组件向下移动与原件接触并进行切割，接着电动液压杆带动切割组件和挤架向上移动，两个第一弹簧弹簧复位带动原件向前移动，本装置通过第一弹簧的弹力复位可进行转动上料，使装置可进行连续切割，通过移动杆带动两个弧形支撑板对原件内壁进行支撑，可减少原件在切割发生变形，有效的保证原件的合格率。
18.2、该用于轴承加工的防变形裁切设备，通过设置电动液压杆、切割组件、切割组件、第六弹簧和弧形块，启动带动液压杆带动切割组件和弧形块向下移动，弧形块向下移动将原件接触，切割组件再移动挤压两个第六弹簧，本装置通过第六弹簧和弧形块将原件压住，使原件在切割时保证稳定性，保证原件切割的效率及效果。
19.3、该用于轴承加工的防变形裁切设备，通过设置滑杆、滑槽和挡板，滑槽对滑杆起到限位作用，使滑杆上下移动时避免出现前后晃动和左右晃动，保证挡板的稳定移动。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型固定板的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型弧形支撑板的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型挡板的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型弧形块的立体结构示意图；
25.图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一固定板；4、电动液压杆；5、固定柱；6、移动板；7、第一弹簧；8、第二固定板；9、活动槽；10、固定框；11、移动柱；12、挤杆；13、升降板；14、第二弹簧；15、弧形支撑板；16、第三弹簧；17、第一连接板；18、第四弹簧；19、切割组件；20、挤架；21、弧形块；22、漏料孔；23、挡板；24、连接柱；25、第五弹簧；26、第二连接板；27、滑杆；28、拉杆；29、第六弹簧。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承加工的防变形裁切设
备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有支撑架2和第一固定板3，支撑架2的内壁下表面设置有电动液压杆4，第一固定板3的正面固定连接有固定柱5，固定柱5的外表面滑动连接有移动板6。
28.移动板6的正面固定连接有两个第一弹簧7，通过设置第一弹簧7，当原件切割后，由第一弹簧7的弹力复位带动原件向前移动进行转动上料，两个第一弹簧7的一端均固定连接有第二固定板8，两个第二固定板8设置在工作台1的上表面，固定柱5的上表面开设有活动槽9，活动槽9的内壁设置有固定框10，固定框10的背面滑动连接有移动柱11，固定框10的上表面和下表面均滑动连接有挤杆12，通过设置挤杆12，当移动柱11向前移动时带动两个挤杆12向外移动，两个挤杆12带动两个弧形支撑板15与原件内壁接触并进行支撑。
29.移动柱11的位置与两个挤杆12的位置相对应，两个挤杆12的相背面均设置有升降板13，两个升降板13的相背面均设置有两个第二弹簧14，两个第二弹簧14的一端固定连接有两个弧形支撑板15，两个升降板13的相对面均设置有两个第三弹簧16，四个第三弹簧16的一端分别与固定框10的上表面和下表面固定连接，通过设置第三弹簧16，当两个弧形支撑板15与原件内壁接触时，两个升降板13再移动挤压四个第三弹簧16，由四个第三弹簧16的弹力进行收缩增加对原件内壁的挤压。
30.具体的，如图1所示，电动液压杆4的底端固定连接有切割组件19，工作台1的上表面开设有漏料孔22。
31.具体的，如图3所示，切割组件19的背面固定连接有挤架20，挤架20的位置与移动柱11的位置相对应，通过设置挤架20，挤架20向下移动带动移动柱11向前移动，移动柱11向前移动与两个挤杆12接触。
32.具体的，如图5所示，切割组件19的下表面固定连接有两个第六弹簧29，两个第六弹簧29的下表面固定连接有同一个弧形块21，通过设置弧形块30，当弧形块30向下移动将原件压住，再通过第六弹簧29收缩进行缓冲可对原件进行保护。
33.具体的，如图4所示，漏料孔22的内壁滑动连接有挡板23，挡板23的上表面固定连接有两个，挡板23的正面固定连接有第二连接板板26，工作台1的下表面固定连接有连接柱24，连接柱24的下表面固定连接有两个第五弹簧25，两个第五弹簧25的一端与同一个第二连接板26的上表面固定连接，通过设置第五弹簧25，当挡板23向下移动挤压两个第五弹簧25后可进行上料，接着由两个第五弹簧25的弹力带动挡板23向上移动。
34.具体的，如图4所示，漏料孔22的正面开设有滑槽，挡板23的正面固定连接有滑杆27，滑杆27的外表面与滑槽的内壁滑动连接，通过设置滑杆27和滑槽，滑槽对滑杆27起到限位作用，使滑杆27上下移动时避免出现前后晃动和左右晃动，保证挡板23的稳定移动。
35.具体的，如图3所示，移动柱11的外表面固定连接有第一连接板17，第一连接板17的正面固定连接有两个第四弹簧18，两个第四弹簧18的一端与同一个固定框10的背面固定连接。
36.本实用新型的工作原理为：
37.s1、当需要对原件进行切割时，先向下推动拉杆28，拉杆28带动挡板23和第二连接板26向下移动并拉伸第六弹簧29，当挡板23向下移动到漏料孔22内时，将原件套在固定柱5的外表面并与移动板6接触，接着向后推动原件，原件带动移动板6向后移动并拉伸两个第一弹簧7，接着松开拉杆28由两个第六弹簧29复位带动挡板23向上移动，接着松开原件由两
个第一弹簧7复位带动移动板6和原件向前移动并与挡板23的背面接触；
38.s2、接着启动切割组件19转动，然后启动电动液压杆4向下移动，电动液压杆4带动切割组件19、弧形块21和挤架20向下移动，弧形块21向下移动将原件压住，挤架20向下移动带动移动柱11向前移动，移动柱11带动第一连接板17向前移动并挤压两个第四弹簧18，且移动柱11向前移动带动两个挤杆12和两个升降板13向外移动，两个升降板13带动两个弧形支撑板15与原件的内壁接触并拉伸两个第三弹簧16；
39.s3、当两个升降板13再移动时挤压四个第二弹簧14，同时，切割组件19向下移动与原件接触并进行切割，此时两个弧形支撑板15对原件起到支撑作用，接着启动电动液压杆4向上移动，电动液压杆4带动切割组件19、挤架20和弧形块21向上移动，接着由第三弹簧16带动两个弧形支撑板15远离原件，第四弹簧18带动移动柱11向后移动，两个第一弹簧7弹簧复位带动原件向前移动进行转动上料，接着重复以上操作进行连续切割。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。