一种机动双轮异向切割锯的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体的说是一种机动双轮异向切割锯。


背景技术：

2.机动双轮异向切割锯是破拆、抢险救援领域最强、最有效的切割工具，特别是大型救援破拆现场。机动双轮异向切割锯广泛应用于消防救灾、应急抢险、电力、电信施工、民用建筑、拆卸工作等各种施工现场。机动双轮异向切割锯具有机动、灵活、功率大、切割效率高、切割范围广、功能齐全、切割过程平稳、无反冲力等特点。现有的机动双轮异向切割锯使用一段时间之后会因为皮带被拉长导致出现皮带打滑的现象，严重影响了皮带的使用寿命和机动双轮异向切割锯的切割效率，同时因为皮带打滑会出现切割不平稳、夹锯片造成的切割质量下降和锯片损坏的现象，同时现有的机动双轮异向切割锯的锯片安装拆卸费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种机动双轮异向切割锯。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的一种机动双轮异向切割锯，包括主体、气缸、启动器、燃油箱、锯片、空气过滤器和机油箱，所述气缸的主轴旋转连接主动同步轮，所述锯片的安装轴旋转连接从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮通过同步皮带连接，所述主体上设置有皮带调节器安装槽，所述皮带调节器安装槽内安装有自动皮带调节器，所述自动皮带调节器包括转轴和皮带接触轮，所述转轴上转动安装有皮带接触轮，所述转轴与设置在皮带调节器安装槽内的卡轮固定连接，所述皮带接触轮与同步皮带的外表面接触，所述皮带接触轮的内外两端分别设置有内挡板和外挡板，所述卡轮与固定在皮带调节器安装槽下端的拉力弹簧固定连接。
5.进一步的，所述主体上设置有与锯片相配合的锯片卡锁按钮，所述锯片外部设置有锯片防护罩。
6.进一步的，所述主动同步轮、从动同步轮、同步皮带和自动皮带调节器的外部设置有皮带防护罩。
7.进一步的，所述空气过滤器的一侧设置有减压阀，空气过滤器的后端设置有风门。
8.进一步的，所述主体上设置有启动开关和停机开关。
9.进一步的，所述主体上设置有用于调节化油器的化油器调节螺栓。
10.进一步的，所述主体的后部设置有后手柄，所述后手柄上设置有油门和油门安全锁。
11.进一步的，所述主体上部设置有前手柄。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置主动同步轮、从动同步轮和同步皮带保证了机动双轮异向切
割锯的平稳切割，同时设置了可以自动调节位置的自动皮带调节器，保证了主动同步轮和从动同步轮之间的同步皮带处于拉进状态，增加了皮带的使用寿命和机动双轮异向切割锯的切割效率，杜绝了因为皮带打滑会出现切割不平稳、夹锯片造成的切割质量下降和锯片损坏的现象，通过设置卡锁按钮使锯片的安装拆卸更方便、快捷。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图一；
16.图2为本实用新型的结构示意图二；
17.图3为本实用新型的结构示意图三；
18.图4为本实用新型的自动皮带调节器的结构示意图。
19.图中：1主体、2气缸、3风门、4后手柄、5停机开关、6化油器调节螺栓、7启动器、8燃油箱、9启动开关、10锯片、11锯片防护罩、12皮带防护罩、13减压阀、14空气过滤器、15油门安全锁、16油门、17机油箱、18前手柄、19主动同步轮、20从动同步轮、21同步皮带、22自动皮带调节器、221转轴、222皮带接触轮、223内挡板、224外挡板、225卡轮、23皮带调节器安装槽、24锯片卡锁按钮、25拉力弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.以下结合附图对本实用新型作进一步地说明：
22.根据附图1
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4所示，本实用新型的一种机动双轮异向切割锯，包括主体1、气缸2、启动器7、燃油箱8、锯片10、空气过滤器14和机油箱17，所述气缸2的主轴旋转连接主动同步轮19，所述锯片10的安装轴旋转连接从动同步轮20，所述主动同步轮19和从动同步轮20通过同步皮带21连接，本实用新型通过设置主动同步轮19、从动同步轮20和同步皮带21保证了机动双轮异向切割锯的平稳切割，所述主体1上设置有皮带调节器安装槽23，所述皮带调节器安装槽23内安装有自动皮带调节器22，所述自动皮带调节器22包括转轴221和皮带接触轮222，所述转轴221上转动安装有皮带接触轮222，所述转轴221与设置在皮带调节器安装槽23内的卡轮225固定连接，所述皮带接触轮222与同步皮带21的外表面接触，所述皮带接触轮222的内外两端分别设置有内挡板223和外挡板224，所述卡轮225与固定在皮带调节器安装槽23下端的拉力弹簧25固定连接。本实用新型在使用时，皮带接触轮222通过转轴221与设置在在皮带调节器安装槽23内的卡轮225固定连接，皮带接触轮222与与同步皮带21的外表面接触，内挡板223和外挡板224设置在皮带接触轮222的内外两侧，用于限制同步皮带21的位置，卡轮225与固定在皮带调节器安装槽23下端的拉力弹簧25固定连接，拉力弹簧25对皮带接触轮222施加向下的拉力，皮带接触轮222始终保持与同步皮带21的外表面紧密接触，保证了主动同步轮19和从动同步轮20之间的同步皮带21始终处于拉进状态，增加了皮
带的使用寿命和机动双轮异向切割锯的切割效率，杜绝了因为皮带打滑会出现切割不平稳、夹锯片造成的切割质量下降和锯片损坏的现象。所述主体1上设置有与锯片10相配合的锯片卡锁按钮24，所述锯片10外部设置有锯片防护罩11，下压锯片卡锁按钮24，便于安装和拆卸锯片10。
23.综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。


技术特征：
1.一种机动双轮异向切割锯，包括主体(1)、气缸(2)、启动器(7)、燃油箱(8)、锯片(10)、空气过滤器(14)和机油箱(17)，其特征在于，所述气缸(2)的主轴旋转连接主动同步轮(19)，所述锯片(10)的安装轴旋转连接从动同步轮(20)，所述主动同步轮(19)和从动同步轮(20)通过同步皮带(21)连接，所述主体(1)上设置有皮带调节器安装槽(23)，所述皮带调节器安装槽(23)内安装有自动皮带调节器(22)，所述自动皮带调节器(22)包括转轴(221)和皮带接触轮(222)，所述转轴(221)上转动安装有皮带接触轮(222)，所述转轴(221)与设置在皮带调节器安装槽(23)内的卡轮(225)固定连接，所述皮带接触轮(222)与同步皮带(21)的外表面接触，所述皮带接触轮(222)的内外两端分别设置有内挡板(223)和外挡板(224)，所述卡轮(225)与固定在皮带调节器安装槽(23)下端的拉力弹簧(25)固定连接。2.如权利要求1所述的一种机动双轮异向切割锯，其特征在于，所述主体(1)上设置有与锯片(10)相配合的锯片卡锁按钮(24)，所述锯片(10)外部设置有锯片防护罩(11)。3.如权利要求2所述的一种机动双轮异向切割锯，其特征在于，所述主动同步轮(19)、从动同步轮(20)、同步皮带(21)和自动皮带调节器(22)的外部设置有皮带防护罩(12)。4.如权利要求3所述的一种机动双轮异向切割锯，其特征在于，所述空气过滤器(14)的一侧设置有减压阀(13)，空气过滤器(14)的后端设置有风门(3)。5.如权利要求4所述的一种机动双轮异向切割锯，其特征在于，所述主体(1)上设置有启动开关(9)和停机开关(5)。6.如权利要求1所述的一种机动双轮异向切割锯，其特征在于，所述主体(1)上设置有用于调节化油器的化油器调节螺栓(6)。7.如权利要求5所述的一种机动双轮异向切割锯，其特征在于，所述主体(1)的后部设置有后手柄(4)，所述后手柄(4)上设置有油门(16)和油门安全锁(15)。8.如权利要求7所述的一种机动双轮异向切割锯，其特征在于，所述主体(1)上部设置有前手柄(18)。

技术总结
本实用新型的一种机动双轮异向切割锯，包括主体、气缸、启动器、燃油箱、锯片、空气过滤器和机油箱，所述气缸的主轴旋转连接主动同步轮，所述锯片的安装轴旋转连接从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮通过同步皮带连接，所述主体上设置有皮带调节器安装槽，所述皮带调节器安装槽内安装有自动皮带调节器，所述自动皮带调节器包括转轴和皮带接触轮，所述转轴上转动安装有皮带接触轮，所述转轴与设置在皮带调节器安装槽内的卡轮固定连接，所述皮带接触轮与同步皮带的外表面接触，所述皮带接触轮的内外两端分别设置有内挡板和外挡板，所述卡轮与固定在皮带调节器安装槽下端的拉力弹簧固定连接。固定连接。固定连接。


技术研发人员：张祝弟
受保护的技术使用者：泰州斯耐特消防装备有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/17