竹木胶合板生产烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹木胶合板生产技术领域，具体为竹木胶合板生产烘干装置。


背景技术：

2.竹木胶合板是将竹帘用胶粘贴在胶合板上的一种材料，其具有材质坚韧、防潮耐腐、耐热耐寒、纹理美观等优点。
3.为保障竹木胶合板的正常使用，需要在其生产加工过程中进行烘干处理，传统竹木胶合板的烘干处理大多是将其静置，利用空气对其进行自然烘干，从而导致竹木胶合板的烘干效率较低，为此我们提出竹木胶合板生产烘干装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供竹木胶合板生产烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：竹木胶合板生产烘干装置，包括底架，所述底架的两侧上端设有对称设置的转动机构，所述转动机构的相对侧均设有夹持机构，所述底架的顶端设有与夹持机构配合使用的烘干机构；
6.所述烘干机构包括u型板，所述u型板固定安装在底架上，切u型板远离底架的一侧中部固定安装有电机，所述电机的输出端转动贯穿u型板并在其末端设有转板，所述转板远离电机的一侧下端转动安装有推杆，所述u型板上滑动安装有与推杆配合使用的推环，所述推杆活动插设在推环内，所述推环远离底架的一侧设有对称分布的l型块，所述u型板的两侧开设有对称设置的卡槽，所述l型块的相对端均滑动插设在卡槽内，所述推环靠近底架的一侧固定安装有对称分布的烘干器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括电动伸缩杆与转轴，所述电动伸缩杆固定安装在底架上，且电动伸缩杆输出端的末端设有齿条，所述齿条与底架滑动连接，所述转轴转动插设在底架的两侧上端，且转轴的相背端均设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架的两侧均设有两组对称设置的夹块，所述电动伸缩杆固定安装在夹块之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括l型板，所述l型板与转轴固定连接，且l型板上转动插设有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有夹板，所述夹板与l型板滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的相背侧均设有对称分布的t型块，所述l型板上开设有对称设置的t型槽，所述t型块滑动卡设在t型槽内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t型槽的高度大于t型块的高度。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆远离底架的一端固定安装有转轮，所述转轮的外表面覆设有一层防滑纹。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推环的两端均设有对称设置的l型杆，所述l型杆的相对端均设有弧型板，所述烘干器固定卡接在相邻弧型板之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.通过转动机构与夹持机构的配合使用，为竹木胶合板的夹持固定与转动调节提供了便利，从而为后续竹木胶合板的烘干处理提供了便利。
16.2.通过烘干机构的设置使用，能够通过推环带动烘干器做循环往复运动，从而能够将热空气均匀导向竹木胶合板的外表面，进而能够使其快速烘干，从而有效提高了烘干效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图，
18.图2为本实用新型安装示意图，
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图，
20.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图，
21.图5为本实用新型图2中c处结构放大示意图。
22.图中：1、底架；2、转动机构；21、电动伸缩杆；22、转轴；23、齿条；24、齿轮；25、夹块；3、夹持机构；31、l型板；32、丝杆；33、夹板；34、t型块；35、t型槽；36、转轮；4、烘干机构；41、u型板；42、电机；43、转板；44、推杆；45、推环；46、l型块；47、卡槽；48、烘干器；49、l型杆；410、弧型板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了竹木胶合板生产烘干装置，包括底架1，所述底架1的两侧上端设有对称设置的转动机构2，所述转动机构2的相对侧均设有夹持机构3，所述底架1的顶端设有与夹持机构3配合使用的烘干机构4；
25.所述烘干机构4包括u型板41，所述u型板41固定安装在底架1上，切u型板41远离底架1的一侧中部固定安装有电机42，所述电机42的输出端转动贯穿u型板41并在其末端设有转板43，所述转板43远离电机42的一侧下端转动安装有推杆44，所述u型板41上滑动安装有与推杆44配合使用的推环45，所述推杆44活动插设在推环45内，所述推环45远离底架1的一侧设有对称分布的l型块46，所述u型板41的两侧开设有对称设置的卡槽47，所述l型块46的相对端均滑动插设在卡槽47内，所述推环45靠近底架1的一侧固定安装有对称分布的烘干器48，所述推环45的两端均设有对称设置的l型杆49，所述l型杆49的相对端均设有弧型板410，所述烘干器48固定卡接在相邻弧型板410之间，通过l型杆49与弧型板410的配合使用，有效提高了烘干器48的安装稳定性，从而保障了烘干作业的开展。
26.进一步的，所述转动机构2包括电动伸缩杆21与转轴22，所述电动伸缩杆21固定安装在底架1上，所述底架1的两侧均设有两组对称设置的夹块25，所述电动伸缩杆21固定安
装在夹块25之间，通过夹块25的设置使用，有效提高了电动伸缩杆21的安装稳定性，且电动伸缩杆21输出端的末端设有齿条23，所述齿条23与底架1滑动连接，所述转轴22转动插设在底架1的两侧上端，且转轴22的相背端均设有齿轮24，所述齿轮24与齿条23相啮合。
27.进一步的，所述夹持机构3包括l型板31，所述l型板31与转轴22固定连接，且l型板31上转动插设有丝杆32，所述丝杆32上螺纹套接有夹板33，所述夹板33与l型板31滑动连接，所述夹板33的相背侧均设有对称分布的t型块34，所述l型板31上开设有对称设置的t型槽35，所述t型块34滑动卡设在t型槽35内，通过t型块34与t型槽35的配合使用，对夹板33的移动起到了限位及导向作用，所述t型槽35的高度大于t型块34的高度，从而能够保障夹板33的正常调节，所述丝杆32远离底架1的一端固定安装有转轮36，所述转轮36的外表面覆设有一层防滑纹，防滑纹的设置使用为转轮36的转动调节提供了便利。
28.工作原理：使用时可将待烘干的竹木胶合板依次放置于对应l型板31上，当l型板31上摆放有适量竹木胶合板时可依次转动两组转轮36，从而带动丝杆32转动，进而带动夹板33向靠近底架1的一侧移动，直至夹板33与竹木胶合板紧密接触时松开转轮36；
29.随后可将电机42与烘干器48打开，此时电机42将带动转板43转动，从而带动推杆44转动，进而使推杆44沿着推环45的内壁滚动，进而配合l型块46与卡槽47的使用，能够使推环45做循环往复运动，进一步带动烘干器48做循环往复运动，从而能够将竹木胶合板进行烘干处理；
30.当竹木胶合板的一面烘干完成后，可将电动伸缩杆21打开，从而使其拉动齿条23向靠近电动伸缩杆21的一侧移动，进而带动齿轮24转动，进一步通过转轴22带动对应l型板31转动，从而能够带动竹木胶合板转动，直至将竹木胶合板转动一百八十度时关闭电动伸缩杆21，此时烘干器48将对竹木胶合板的另一面进行烘干处理，当烘干结束后可将l型板31与夹板33复位，之后可将烘干后的竹木胶合板取下并重复上述步骤进行后续竹木胶合板的烘干作业。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。