吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。吸油烟机一般包括风机架、集烟罩、风机系统，其中，风机系统设于风机架内，用于提供负压。集烟罩设于风机架的底部，其上开设有进风口。现有的吸油烟机中，通常设置有能前后翻转开合的挡烟板，其中，挡烟板向前开启后，能够增加拢烟区，减少了油烟逃逸。
3.如申请号为cn201611216640.1(申请公开号为cn106765398a)的中国发明专利申请公开了一种带有智能翻转挡烟板的新型吸油烟机，包括吸油烟机主机、可翻转挡烟板组件，所述的可翻转挡烟板组件位于吸油烟机主机下方的两侧，可翻转挡烟板组件由挡烟板、回转轴、电机固定架、同步电机、驱动齿轮组件、回转轴安装座及电机控制系统组成，挡烟板与回转轴固定相连，回转轴的两端连接在回转轴安装座上，该回转轴安装座固定在吸油烟机主机下方，回转轴的一端与驱动齿轮组件相啮合，且该驱动齿轮组件与同步电机的驱动轴相连接固定，同步电机固定在电机固定架上，电机固定架固定在吸油烟机主机上。该吸油烟机有效的扩大了吸油烟机的拢烟区域，提高吸油烟机的排烟能力，可减少吸油烟机的电机功率，节约能耗。
4.但，上述专利中带有智能翻转挡烟板的新型吸油烟机还具有一定的不足，首先，挡烟板在打开后一般是自内(与机壳的连接的一侧)至外向下倾斜设置，在油炸或煎烤的烹饪情况下，在挡烟板上凝结的油滴有限，滴落在灶台上的风险可不予考虑，但，在蒸煮烹饪情况下，升腾的水汽量较大，水汽容易在挡烟板上凝结，因而存在冷凝水滴落灶台上的风险。尤其是，针对左右两侧烹饪情况不同的情况，如一侧进行油炸或煎烤的烹饪操作，而另一侧进行蒸煮烹饪操作，油烟与水蒸气会在拢烟区相互扩散混合，致使左右两侧的挡烟板上均有水汽凝结，增加了冷凝液滴落灶台的风险。其次，为了保证挡烟板能正常翻转，其和机身之间必须有一定间隙，当用户烹饪时产生的油烟较大时，该间隙就会存在跑烟问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种吸油烟机，该吸油烟机既能有效避免油烟量大的烹饪工况下油烟逃逸问题，又能减少水汽量大的烹饪工况冷凝水滴落灶台的风险。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能减少在挡烟板与机壳的缝隙处出现跑烟问题的吸油烟机。
7.本实用新型解决上述第一个技术问题和第二技术问题中任一个技术问题所采用的技术方案为：吸油烟机，包括：
8.机壳，在其内腔中限定出进风风道，该机壳的底部还设有与所述进风风道连通的主进风口；
9.油杯，设于所述机壳的底部之下，用于接收自所述机壳滴落的油液；
10.挡烟板，具有相对的第一侧边和第二侧边，该挡烟板以所述第一侧边或与其平行的直线为转动轴线转动连接在所述机壳上；
11.所述机壳的底部在邻近所述挡烟板的第一侧边的位置有与所述进风风道连通的次进风口，且所述的次进风口与所述的主进风口分别位于所述转动轴线的两侧，所述挡烟板在相对所述机壳转动过程中至少具有第一状态和第二状态：
12.在所述第一状态下，所述挡烟板打开所述主进风口，并遮挡在所述次进风口之下，并且，所述挡烟板至少有部分位于所述机壳在水平面上的竖向投影之外；
13.在所述第二状态下，所述挡烟板打开所述次进风口，并遮挡在所述主进风口之下，并且，所述挡烟板自上而下朝向所述油杯所在一侧倾斜，且该挡烟板的第二侧边在水平面上的竖向投影位于所述油杯内。
14.为了方便连接挡烟板，尤其是避免烟气从挡烟板的缝隙处出来后迅速逃逸，所述机壳的底部局部向上凹陷形成集烟腔，所述主进风口设于所述集烟腔的壁上，所述机壳的底部还具有位于所述集烟腔的外周区域作为导流壁，所述次进风口设于所述的导流壁上。
15.为了进一步提高导流壁的拢烟效果，所述导流壁自所述集烟腔向所述机壳的外周缘逐渐向上倾斜，所述导流壁与水平面形成的夹角为a，其中，8
°
＜a＜15
°
。
16.所述的主进风口和对应的次进风口都只设置一个就可以适用一般的使用场景，但为了与左右两个灶眼的烹饪灶具相适配，从而满足不同烹饪工况(左右两侧的油烟量不同)的需求，更好地，所述主进风口位于所述机壳底部的中央区域，且分为位于左侧第一主进风口和位于右侧的第二主进风口，所述挡烟板有两个，分别为第一挡烟板和第二挡烟板，所述第一挡烟板和第二挡烟板分别布置在所述机壳底部的左右两侧，并分别与所述第一主进风口和第二主进风口相对应，所述次进风口有两个，分别为第一次进风口和第二次进风口，所述第一次进风口位于所述第一主进风口的左侧，所述第二次进风口位于所述第二主进风口的右侧。
17.为了进一步提高挡烟板在打开状态下的拢烟效果，在所述第一挡烟板处于第一状态下，该第一挡烟板自右向左向下倾斜，并与水平面形成第一夹角记作α，在所述第二挡烟板处于第一状态下，该第二挡烟板自左向右向下倾斜，并与水平面形成第二夹角记作β，其中，22
°
＜α＜53
°
，22
°
＜β＜53
°
。
18.为了进一步提高次进风口处的吸力，提高此处的吸油烟效果，还包括设于所述机壳的内腔中的辅助风机，所述辅助风机的进口与所述次进风口相对设置。
19.为了适配左右侧不同的烹饪工况，还包括设于所述机壳的内腔左侧的第一辅助风机和位于所述机壳的内腔右侧的第二辅助风机，所述第一辅助风机的进口与所述第一次进风口相对，所述第二辅助风机的进口与所述第二次进风口相对。
20.在左右两侧均进行油烟量大的烹饪操作时，第一挡烟板及第二挡烟板均开启，使第一主进风口和第二主进风口打开，而第一辅助风机及第二辅助风机不工作；
21.在左右两侧均进行水蒸气量大的烹饪操作时，第一挡烟板及第二挡烟板均关闭，使第一次进风口库和第二次进风口打开，而第一辅助风机及第二辅助风机不工作；
22.在左右两侧其中一侧(如左侧)进行油烟量大的烹饪操作而另一侧(即右侧)进行水汽量大烹饪操作时，左侧的第一挡烟板打开，右侧的第二挡烟板关闭，左侧的第一辅助风
机不工作，而右侧的第一辅助风机不工作，避免水蒸气扩散至左侧并凝结于左侧的第一挡烟板上；
23.在左右两侧其中一侧(如左侧)进行油烟量大的烹饪操作而另一侧(即右侧)不进行烹饪操作时，左侧的第一挡烟板打开，右侧的第二挡烟板关闭，左侧的第一辅助风机及右侧的第一辅助风机不工作，如果左侧油烟量较大，而第一次次进风口处的吸力不足以将从第一挡烟板的缝隙处出来的油烟有效地吸排时，可以将第一辅助风机启动，以增大吸力；
24.在左右两侧其中一侧(如左侧)进行水汽量大的烹饪操作而另一侧(即右侧)不进行烹饪操作时，左侧的第一挡烟板及右侧的第二挡烟板均关闭，左侧的第一辅助风机启动，右侧的第一辅助风机不工作，以增大左侧第一次次进风口处的吸力，避免水汽向右侧扩散。
25.为了与第一挡烟板及第二挡烟板相适配，保证第一挡烟板及第二挡烟板上的油液(包括冷凝水)顺利流入到油杯中，所述油杯整体呈长条状，沿所述机壳的前后方向布置在所述第一主进风口与第二主进风口之间。
26.与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型的吸油烟机能够适配多种烹饪工况，在进行如油炸或煎烤这种油烟量较大的烹饪情况下，可以将挡烟板翻转打开使之处于第一状态，在该第一状态下，主要通过主进风口进行吸排油烟，其中，挡烟板的至少部分位于机壳在水平面上的竖向投影之外，增大了拢烟区，减少了油烟逃逸。在进行如蒸煮这种水汽量较大的烹饪情况下，可以将挡烟板向内翻转闭合使之处于第二状态，在该第二状态下，主要通过此次进风口进行吸排水蒸气，其中，挡烟板的第二侧边在水平面上的竖向投影位于油杯内，由此，凝结在挡烟板的外壁面上的冷凝水能够挡烟板在自身重力作用流动至油杯中，减少了其滴落灶台上的风险。此外，上述次次进风口的设置，能够将从挡烟板与机壳接合位置缝隙处逃逸的油烟及时吸入到进风风道中，避免了油烟继续逃逸到吸油烟机外，影响厨房环境。另一方面，与在缝隙处采用封堵油烟的方式相比，这种方式补充了进风流量，达到进一步提高吸烟效果的目的。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图(第一挡烟板和第二挡烟板均处于第二状态)；
28.图2为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图(第一挡烟板处于第二状态，第二挡烟板处于第一状态)；
29.图3为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图(第一挡烟板和第二挡烟板均处于第一状态)；
30.图4为图3的另一角度的立体结构示意图；
31.图5为图1沿左右方向剖切的竖向剖视图；
32.图6为图2沿左右方向剖切的竖向剖视图；
33.图7为图3沿左右方向剖切的竖向剖视图。
具体实施方式
34.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
35.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
36.参见图1-图7，一种吸油烟机包括机壳10、风机系统以及挡烟板20a,20b。机壳10包括风机架11以及集烟罩12，集烟罩12设于风机架11的底部，集烟罩12的底部开设有主进风口13a,13b。风机系统设于风机架11内，用于提供吸排油烟的负压。
37.参见图4，集烟罩12的左右宽度尺寸大于风机架11的左右宽度尺寸，由此，集烟罩12具有相对风机架11向外侧凸出的肩部122a,122b，具体包括位于左侧的第一肩部122a和位于右侧的第二肩部122b。在风机架11内部限定出进风风道110，而集烟罩12的第一肩部122a和第二肩部122b的内腔中均限定出与进风风道110连通的辅助风道15。集烟罩12底部的主进风口13a,13b正对上述进风风道110，并与进风风道110连通。
38.参见图3，本实施例的集烟罩12底部的中央部分向上凹陷形成集烟腔120，其中，主进风口13a,13b设于集烟腔120的壁上，具体分为位于左侧的第一主进风口13a和位于右侧的第二主进风口13b，第一主进风口13a和第二主进风口13b在左右方向上并列布置。集烟罩12底部还连接油杯40，油杯40整体呈长条状，沿集烟罩12的前后方向布置，具体位于第一主进风口13a与第二主进风口13b之间。
39.集烟罩12的底部还具有位于集烟腔120的外周区域，该外周区域基本为平板状，可作为导流壁121。其中，位于集烟腔120的左侧的导流壁121自右向左向上倾斜，位于集烟腔120的右侧的导流壁121自左向右向上倾斜。具体地，导流壁121与水平面形成的夹角为a，其中，8
°
＜a＜15
°
。优选地，a＝10
°
，详见图7。
40.从挡烟板20a,20b的缝隙(在下文中进行说明)处出来后的油烟能够继续沿导流壁121附壁爬行，避免其快速扩散逃逸，进而保证了从挡烟板20a,20b的缝隙处出来后的油烟尽可能多地进入到次进风口14a,14b中。
41.参见图1-图3，挡烟板20a,20b有两个，分别为第一挡烟板20a和第二挡烟板20b，第一挡烟板20a以及第二挡烟板20b均具有相对的第一侧边21和第二侧边22。第一挡烟板20a以其第一侧边21或平行其的直线为转动轴线转动连接在集烟罩12的第一肩部122a的底部之下，同样地，第二挡烟板20b也以其第一侧边21或平行其的直线为转动轴线转动连接在集烟罩12的第二肩部122b的底部之下。其中，第一挡烟板20a的转动轴线和第二挡烟板20b的转动轴线均基本为前后延伸布置。
42.参见图7，为了实现挡烟板20a,20b的灵活翻转，挡烟板20a,20b的第一侧边21与集烟罩12的底壁之间难以避免地存有间隙m，当油烟量较大时，便容易出现从上述间隙m处跑烟的问题，为此，本实施例的集烟罩12的底部还开设有次进风口14a,14b，次进风口14a,14b有两个，分别为第一次进风口14a和第二次进风口14b，第一次进风口14a开设在左侧的导流壁121上，也即位于第一主进风口13a的左侧，第二次进风口14b开设在右侧的导流壁121上，也即位于第二主进风口13b的右侧。
43.第一次进风口14a邻近第一挡烟板20a的第一侧边21设置，该第一次进风口14a与第一主进风口13a分别位于转动轴线的两侧。第二次进风口14b邻近第二挡烟板20b的第一
侧边21设置，该第二次进风口14b与第二主进风口13b分别位于与之对应的转动轴线的两侧。
44.挡烟板20a,20b(第一挡烟板20a和第二挡烟板20b)在相对集烟罩12翻转过程中具有第一状态和第二状态。以第一挡烟板20a的翻转动作为例，在第一状态下，第一挡烟板20a打开第一主进风口13a，并遮挡在第一次进风口14a之下，在该状态下，第一挡烟板20a的第二侧边22部分位于集烟罩12在水平面上的竖向投影之外，可应用于如油炸或煎烤这种油烟量大的烹饪操作，增加了吸油烟机在左右两侧的拢烟区，减少跑烟问题，详见图7。在第二状态下，第一挡烟板20a打开第一次进风口14a，并遮挡在第一主进风口13a之下，第一挡烟板20a自上而下朝向油杯40所在一侧倾斜，且该第一挡烟板20a的第二侧边22在水平面上的竖向投影位于油杯40内，在该第二状态下，主要通过次进风口14a,14b进行吸排水蒸气，其中，由于挡烟板20a,20b的第二侧边22在水平面上的竖向投影位于油杯40内，因此，凝结在挡烟板20a,20b的外壁面上的冷凝水能够挡烟板20a,20b在自身重力作用流动至油杯40中，减少了其滴落灶台上的风险，详见图5。第二挡烟板20b的翻转动作过程与第一挡烟板20a的翻转动作基本相同，不再赘述。
45.参见图7，在第一挡烟板20a处于打开状态下，该第一挡烟板20a自右向左向下倾斜，并与水平面形成第一夹角记作α，在第二挡烟板20b处于打开状态下，该第二挡烟板20b自左向右向下倾斜，并与水平面形成第二夹角记作β，其中，22
°
＜α＜53
°
，22
°
＜β＜53
°
，优选地，α＝50
°
，β＝50
°
。
46.本实施例的第一挡烟板20a的第一侧边21转动连接位于集烟腔120的左侧的导流壁121上，第二挡烟板20b的第一侧边21转动连接位于集烟腔120的右侧的导流壁121上。其中，第一挡烟板20a及第二挡烟板20b能独立进行转动动作，具体可以由现有技术中的各种翻转驱动机构驱动，如电机与连杆机构配合的翻转驱动机构等。
47.参见图7，集烟罩12的第一肩部122a及第二肩部122b的辅助风道15中均设有辅助风机30a,30b，分别为位于第一肩部122a中的第一辅助风机30a和位于第二肩部122b中的第二辅助风机30b，其中，第一辅助风机30a的进口与第一次进风口14a正对，第二辅助风机30b的进口与第二次进风口14b正对，由此，增加对应次进风口14a,14b处吸力，进一步减少跑烟问题。