1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种微量秤仓盖门自动开关控制机构。
背景技术：
2.目前，在动物饲料生产行业中的微量秤料仓所使用的仓盖开合机构有几种常用的形式，一种是无开关到位信号检测手动开合，一种是有仓盖锁结构及关门信号检测手动开合，一种是仓盖上带气缸拉伸的自动开合机构，上述三种结构的缺点是需要人工开关仓门，自动化程度底，当有仓盖锁时，有关到位信号回传，但没有开到位信号回传，系统控制不完善，不能完全防止工人误操作，保证生产安全。气缸机构在仓盖顶部，空间太狭小，气缸不省力。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种微量秤仓盖门自动开关控制机构，以解决上述背景技术中系统控制不完善，不能完全防止工人误操作，保证生产安全。气缸机构在仓盖顶部，空间太狭小，气缸不省力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微量秤仓盖门自动开关控制机构，包括动仓盖，所述动仓盖的顶部通过合页转动连接有料仓，所述动仓盖的正面与背面均设置有动铰接座，所述动铰接座的正面设置有顶伸连杆，所述顶伸连杆远离动铰接座的一侧设置有旋转连杆，所述旋转连杆的外部设置有调节螺母。
5.所述旋转连杆远离顶伸连杆的一侧通过销轴a转动连接有静铰接座，所述静铰接座的底部固定连接有铰接座固定块，所述料仓的内部设置有滤网，所述料仓的顶部设置有固定仓盖，所述料仓的内部通过气缸固定座设置有气缸。
6.所述气缸的右侧设置有曲柄杆，所述动仓盖的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外部与旋转连杆远离顶伸连杆的一侧相连接，所述曲柄杆远离旋转轴的一侧与气缸相连接。
7.可选的，所述料仓的顶部开设有固定仓口，固定仓口的外部与固定仓盖的内部相连接。
8.可选的，所述料仓内部的正面与背面均设置有卡块，卡块的内部通过卡槽与滤网的外部相连接。
9.可选的，所述气缸的外部设置有位置传感器。
10.可选的，所述气缸外部的两侧均设置有磁石。
11.可选的，所述动仓盖的外部与动铰接座的外部通过焊条相焊接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.微量秤仓盖门自动开关控制机构，自动开合机构，自动化程度高，省去了人工开关仓门的过程，安全可靠，关门开门状态下都有仓盖锁功能，能够防止工人误操作，保证生
产安全。气缸举升结构在仓盖内部，结构紧凑，避免人工对气缸的干扰。
14.2.微量秤仓盖门自动开关控制机构，采用连杆机构和曲柄连杆的结构使得气缸功率较小，较低成本。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正面剖示意图；
16.图2为本实用新型结构右侧示意图；
17.图3为本实用新型结构顶部示意图；
18.图4为本实用新型结构旋转轴正面示意图。
19.图中：1动仓盖、2动铰接座、3顶伸连杆、4旋转连杆、5静铰接座、6铰接座固定块、7滤网、8固定仓盖、9料仓、10气缸固定座、11气缸、12调节螺母、13旋转轴、14曲柄杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种微量秤仓盖门自动开关控制机构，包括动仓盖1，动仓盖1的顶部通过合页转动连接有储存饲料的料仓9，料仓9内部的正面与背面均设置有卡块，卡块的内部通过卡槽与滤网7的外部相连接，料仓9的顶部开设有固定仓口，固定仓口的外部与固定仓盖8的内部相连接，动仓盖1的正面与背面均设置有转动连接的动铰接座2，动仓盖1的外部与动铰接座2的外部通过焊条相焊接，动铰接座2的正面设置有传动连接的顶伸连杆3，顶伸连杆3远离动铰接座2的一侧设置有转动连接的旋转连杆4，旋转连杆4的外部设置有调节螺母12，旋转连杆4远离顶伸连杆3的一侧通过销轴a转动连接有转动连接的静铰接座5，静铰接座5的底部固定连接有固定连接的铰接座固定块6，料仓9的内部设置有过滤饲料的滤网7，料仓9的顶部设置有封闭料仓9的固定仓盖8，料仓9的内部通过气缸固定座10设置有提供驱动力的气缸11，气缸11外部的两侧均设置有磁石，气缸11的外部设置有位置传感器，气缸11的右侧设置有传动连接的曲柄杆14，动仓盖1的内部设置有传动连接的旋转轴13，旋转轴13的外部与旋转连杆4远离顶伸连杆3的一侧相连接，曲柄杆14远离旋转轴13的一侧与气缸11相连接
22.该机构的工作原理是通过气缸11的活塞杆的往复运动，来实现动仓盖活动部分1的开关动作。其中，固定仓盖8与气缸固定座10及静铰接座5焊后，与料仓9螺栓连接，它们起固定支撑机构作用，动仓盖1与动链接座2焊接。气缸11的活塞杆与曲柄杆14相连，曲柄杆与旋转轴13连接，做旋转运动，通过两个调节螺母调节曲柄杆14伸出的长度，气缸11的一端固定在气缸固定座10上，做旋转运动，顶伸连杆3一端与动铰接座2链接，另一端与旋转连杆4连接。旋转轴固定座3与连杆旋转轴4相连，做旋转运动。此顶升连杆和旋转连杆有左右两套对称结构。两组连杆通过共用一根旋转轴13做旋转运动。
23.当控制系统接收到开门信号时，通过控制压缩空气使气缸11活塞杆做回程动作，仓盖打开，行程到终点位后，气缸本体上相应位置上设置的位移传感器发收到到位信号给系统，到气缸停止伸缩运动，保持状态。关门同理
24.仓盖合页与连杆机构相结合，采用厚板材焊接结构而非螺栓连接的合页，通过连杆机构实现开关门动作。需要根据仓门尺寸以及开门要求精确计算气缸的行程以及各连杆机构的尺寸，避免出现运动过程中的干涉和卡死现象。
25.工位i为起始位，仓盖为常闭结构，工位ii为终点位，仓盖旋转角度为α，图中所属角度为95
°
，通过调节调节螺母12的位置，调节气缸有杆端伸出长度，进而调整仓盖旋转角度。气缸上带两个磁石，通过调节磁石位置，精确检测行程，通过气缸的动作位置确定仓门的开关到位，并将开关到位信号回传给控制系统。
26.气缸旋转结构采用连接机构和曲柄机构相结合的方式，大大减小所需气缸的功率，并进一步减小所需尺寸。气缸在两组连杆之间，气缸上的曲柄机构与旋转轴连接旋转，确保仓盖翻转运行稳定可靠。
技术特征：
1.一种微量秤仓盖门自动开关控制机构，包括动仓盖(1)，其特征在于：所述动仓盖(1)的顶部通过合页转动连接有料仓(9)，所述动仓盖(1)的正面与背面均设置有动铰接座(2)，所述动铰接座(2)的正面设置有顶伸连杆(3)，所述顶伸连杆(3)远离动铰接座(2)的一侧设置有旋转连杆(4)，所述旋转连杆(4)的外部设置有调节螺母(12)；所述旋转连杆(4)远离顶伸连杆(3)的一侧通过销轴a转动连接有静铰接座(5)，所述静铰接座(5)的底部固定连接有铰接座固定块(6)，所述料仓(9)的内部设置有滤网(7)，所述料仓(9)的顶部设置有固定仓盖(8)，所述料仓(9)的内部通过气缸固定座(10)设置有气缸(11)；所述气缸(11)的右侧设置有曲柄杆(14)，所述动仓盖(1)的内部设置有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的外部与旋转连杆(4)远离顶伸连杆(3)的一侧相连接，所述曲柄杆(14)远离旋转轴(13)的一侧与气缸(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种微量秤仓盖门自动开关控制机构，其特征在于：所述料仓(9)的顶部开设有固定仓口，固定仓口的外部与固定仓盖(8)的内部相连接。3.根据权利要求1所述的一种微量秤仓盖门自动开关控制机构，其特征在于：所述料仓(9)内部的正面与背面均设置有卡块，卡块的内部通过卡槽与滤网(7)的外部相连接。4.根据权利要求1所述的一种微量秤仓盖门自动开关控制机构，其特征在于：所述气缸(11)的外部设置有位置传感器。5.根据权利要求1所述的一种微量秤仓盖门自动开关控制机构，其特征在于：所述气缸(11)外部的两侧均设置有磁石。6.根据权利要求1所述的一种微量秤仓盖门自动开关控制机构，其特征在于：所述动仓盖(1)的外部与动铰接座(2)的外部通过焊条相焊接。
技术总结
本实用新型公开了一种微量秤仓盖门自动开关控制机构，涉及饲料生产技术领域，包括动仓盖，所述动仓盖的顶部通过合页转动连接有料仓，所述动仓盖的正面与背面均设置有动铰接座，所述动仓盖的外部与动铰接座的外部通过焊条相焊接，所述动铰接座的正面设置有顶伸连杆，所述顶伸连杆远离动铰接座的一侧设置有旋转连杆。微量秤仓盖门自动开关控制机构，自动化程度高，省去了人工开关仓门的过程，安全可靠，关门开门状态下都有仓盖锁功能，能够防止工人误操作，保证生产安全。气缸举升结构在仓盖内部，结构紧凑，避免人工对气缸的干扰，微量秤仓盖门自动开关控制机构，采用连杆机构和曲柄连杆的结构使得气缸功率较小，较低成本。较低成本。较低成本。
技术研发人员：向衡 彭志翔 谢强
受保护的技术使用者：武汉新科谷技术股份有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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