可以在夹持过程中保持工件不受损伤的精密夹具

1.本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体为可以在夹持过程中保持工件不受损伤的精密夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件（确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向）、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成，进入21世纪的今天，机械加工行业还是在不断的发展更新，同时社会对机械产品的需求猛增，促进了夹具技术的不断突破。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的可以在夹持过程中保持工件不受损伤的精密夹具工作时，只能对同一种型号的工件进行夹紧，面对其他型号的工件，需要工作人员另行更换夹具进行夹紧，费时费力，降低了工作的效率，无法满足使用需求；
5.2、现有的可以在夹持过程中保持工件不受损伤的精密夹具，由于长时间工作，夹板之间会出现磨损，使工件在加工时处于倾斜状态，导致加工的质量无法达到要求，提高了生产的成本，实用性较低。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了可以在夹持过程中保持工件不受损伤的精密夹具，解决了现今存在的工作时，只能对同一种型号的工件进行夹紧，和夹板之间出现磨损，导致工件在加工时处于倾斜状态，影响加工质量的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可以在夹持过程中保持工件不受损伤的精密夹具，包括底座，所述底座顶部一端设置有固定座，所述固定座一侧中间开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部设置有固定杆，所述固定杆外表面设置有压簧，所述固定杆一端设置有支撑板，所述支撑板一侧上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部顶端设置有弹簧，所述弹簧底端设置有第一滑块，所述第一滑块一侧设置有上夹板，所述上夹板一侧顶部设置有连接杆，所述连接杆外表面设置有固定套，所述固定套顶部设置有固定板，所述固定板正面设置有角度盘，所述角度盘正面顶部设置有转轴，所述转轴底部设置有指针，所述支撑板一侧下方开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二滑块，所述第二滑块一侧设置有下夹板，所述支撑板一侧底端设置有固定块，所述固定块顶部中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆底部设置有转盘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的顶端连接第一滑槽内部的顶端，所述弹簧的底端连接第一滑块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的尺寸与第一滑块的尺寸相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹板的底部与下夹板的顶部均设置有缓冲垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量有两组，两组所述连接杆以固定套的中部相互对应设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑槽的尺寸与第二滑块的尺寸相适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底端连接转盘，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹孔的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了可以在夹持过程中保持工件不受损伤的精密夹具，具备以下有益效果：
15.1、该可以在夹持过程中保持工件不受损伤的精密夹具工作时，通过第一滑块在第一滑槽内移动的上夹板与下夹板对工件的两端进行固定，同时通过压簧与支撑板对工件两端进行支撑，使夹具对不同型号的工件进行夹紧，无需工作人员另行更换夹具，省时省力，提高了工作的效率，满足使用需求。
16.2、该可以在夹持过程中保持工件不受损伤的精密夹具在加工前，通过观察指针与角度盘底部是否垂直，判断工件是否处于水平，当指针偏离时，通过螺纹杆进行调节，使工件处于水平状态，避免工件在加工时处于倾斜，导致加工的质量无法达到要求，降低了生产的成本，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处结构示意图；
19.图3为本实用新型角度盘安装的立体示意图；
20.图4为本实用新型的侧视图。
21.图中：1、底座；2、固定座；3、伸缩槽；4、固定杆；5、压簧；6、支撑板；7、第一滑槽；8、弹簧；9、第一滑块；10、上夹板；11、连接杆；12、固定套；13、固定板；14、角度盘；15、转轴；16、指针；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、下夹板；20、固定块；21、螺纹孔；22、螺纹杆；23、转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：可以在夹持过程中保持工件不受损伤的精密夹具，包括底座1，底座1顶部一端设置有固定座2，固定座2一侧中间开设有伸缩槽3，伸缩槽3内部设置有固定杆4，固定杆4外表面设置有压簧5，通过伸缩槽3、固定杆4与压簧5的相互配合，使支撑板6对工件两端进行支撑，防止移动，固定杆4一端设置有支撑板6，支撑板6一侧上方
开设有第一滑槽7，第一滑槽7内部顶端设置有弹簧8，弹簧8底端设置有第一滑块9，第一滑块9一侧设置有上夹板10，上夹板10一侧顶部设置有连接杆11，连接杆11外表面设置有固定套12，固定套12顶部设置有固定板13，固定板13正面设置有角度盘14，通过固定板13对角度盘14进行固定，角度盘14正面顶部设置有转轴15，转轴15底部设置有指针16，通过观察转轴15底板的指针16与角度盘14是否垂直，判断工件是否处于水平，支撑板6一侧下方开设有第二滑槽17，第二滑槽17内部设置有第二滑块18，第二滑块18一侧设置有下夹板19，支撑板6一侧底端设置有固定块20，对固定块20进行固定，固定块20顶部中间开设有螺纹孔21，螺纹孔21内部设置有螺纹杆22，螺纹杆22底部设置有转盘23。
24.本实施例中，弹簧8的顶端连接第一滑槽7内部的顶端，弹簧8的底端连接第一滑块9，通过弹簧的8弹力推动第一滑块9向下移动，使上夹板10与下夹板19对工件进行固定；第一滑槽7的尺寸与第一滑块9的尺寸相适配，通过第一滑槽7内的第一滑块9对上夹板10进行支撑；上夹板10的底部与下夹板19的顶部均设置有缓冲垫，通过缓冲垫保护工件，防止工件在夹持过程受到损伤；连接杆11的数量有两组，两组连接杆11以固定套12的中部相互对应设置，通过两组连接杆11对固定套12进行固定与支撑，使固定套12处于水平状态，再通过观察指针16与角度盘14是否垂直，判断工件是否处于水平；第二滑槽17的尺寸与第二滑块18的尺寸相适配，通过第二滑槽17内的第二滑块18对下夹板19进行支撑；螺纹杆22的底端连接转盘23，螺纹杆22的顶端贯穿螺纹孔21的内部，通过转动转盘23，使螺纹杆22在螺纹孔21内部上升或下降推动下夹板19，对工件的水平状态进行调整。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，先向上移动左边的上夹板10，再将工件的一端放置在左边的下夹板19顶部，左边的第一滑槽7内的弹簧8挤压第一滑块9使上夹板10向下，通过上夹板10与下夹板19对工件的一端进行固定，再通过推动工件的另一端，使左边的支撑板6挤压固定杆4与压簧5，固定杆4缩回伸缩槽3，再重复操作右边的上夹板10，对工件的另一端进行固定，同时当工件的两端固定时，夹具左右两侧的压簧5推动支撑板6挤压工件的两端，对工件进行支撑，防止加工工件移动，该夹具通过第一滑块9在第一滑槽7内移动的上夹板10与下夹板19对工件的两端进行固定，同时通过压簧5与支撑板6对工件两端进行支撑，可以对不同型号的工件进行夹紧，无需工作人员另行更换夹具，省时省力，提高了工作的效率，满足使用需求，在加工前，通过观察转轴15底部的指针16是否与角度盘14的底部呈垂直角度，当指针16偏离时，转动偏离一侧的转盘23，使固定块20内的螺纹杆22推动下夹板19向上移动，同时第二滑槽17内的第二滑块18对下夹板19进行固定，对偏离角度进行调节，使工件处于水平状态，避免工件在加工时处于倾斜，导致加工的质量无法达到要求，降低了生产的成本，实用性较强。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。