门窗型材多向开孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及门窗型材加工技术，具体地说，涉及一种门窗型材多向开孔设备。


背景技术：

2.塑钢门窗是聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的添加剂，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)。
3.塑钢门窗型材在生产加工时需要在边框开孔，以便于后续安装。专利号为zl201621343324.6的实用新型专利公开了一种门窗型材打孔机，包括箱体、打孔机构、定位夹具和控制器，箱体的上端面安装四根等长的可上下调整的立柱，定位夹具安装在箱体的上端面并位于四根立柱所围成的空间内，四根立柱的上端面安装两条平行的直线滑轨，两条直线滑轨上分别安装与直线滑轨相适配的第一定位滑块，打孔机构固定连接在两个第一定位滑块上，控制器安装在箱体内，控制器上设有操作面板，操作面板与箱体的一个侧面保持平齐，第一滑块驱动气缸、打孔机构和操作面板分别与控制器电连接。该设备能够节省人力。
4.然而，上述门窗型材打孔机只竖直设置一个打孔机构，因此只能满足型材在竖直方向上的打孔需求，当需要在型材侧面进行开孔时还需要工人手动翻转型材，操作费时费力，影响加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够实现在门窗型材的顶面和侧面开孔的门窗型材多向开孔设备。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：
7.一种门窗型材多向开孔设备，包括底座，横向设置在底座上的型材承载台以及竖直设置在型材承载台上方的立钻机头，靠近所述型材承载台还设置有型材固定机构，其关键在于，所述型材承载台是由横板和立板组成的l形台座，在所述型材承载台的立板上开设有立板缺口，靠近所述立板缺口还纵向设置有卧钻机头，在所述型材承载台的横板上开设有横板缺口，靠近所述横板缺口还纵向倾斜布置有斜钻机头。
8.更进一步地，所述卧钻机头在竖直方向上的位置通过第一调节机构调节，所述立钻机头在纵向上的位置通过第二调节机构调节，所述斜钻机头在纵向上的倾斜角度通过第三调节机构调节。
9.更进一步地，在所述型材承载台的一侧纵向设置有第一安装板，所述第一调节机构包括竖直安装在所述第一安装板上的第一滑台，所述第一滑台上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有所述卧钻机头，在所述第一滑台中还设置有与第一滑块螺接的第一丝杠，所述第一丝杠沿竖直方向延伸出所述第一滑台并在其末端连接有第一手轮。
10.更进一步地，所述第二调节机构包括纵向安装在所述第一安装板上的第二滑台，
所述第二滑台上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上设置有所述立钻机头，在所述第二滑台中还设置有与第二滑块螺接的第二丝杠，所述第二丝杠沿竖直方向延伸出所述第二滑台并在其末端连接有第二手轮。
11.更进一步地，在所述型材承载台的另一侧设置有第二安装板，所述第三调节机构包括铰接在所述第二安装板上的转动座，所述转动座的转轴横向贯穿所述第二安装板并在其末端螺接有第一锁紧手柄，在所述转动座的末端还连接有调节手柄。
12.更进一步地，所述型材承载台通过支架支撑于底座上。
13.更进一步地，所述型材固定机构包括连接臂以及纵向设置在连接臂末端的抵接气缸，在所述连接臂上开设有条形通槽，所述支架上还设置有螺杆，所述螺杆通过所述条形通槽贯穿所述连接臂并在其末端螺接有第二锁紧手柄。
14.更进一步地，在所述型材承载台上还设置有定位块。
15.更进一步地，在所述第一安装板上还安装有控制箱，所述控制箱用于控制所述立钻机头、所述卧钻机头和所述斜钻机头的动作。
16.与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：
17.1、在立钻机头和卧钻机头共同作用下，使得本实用新型不仅能够在门窗型材的顶面开孔，而且能够在不移动门窗型材的前提下在其侧面开孔，操作更加简便，开孔效率高，从而满足市面上型材加工的多种需求；
18.2、本实用新型通过斜向机头进一步扩展了门窗型材开孔作业的适用范围，因此显著提高了设备的通用性；
19.3、型材承载台设置成l形有利于靠接型材，确保加工作业时门窗型材横向延伸，不仅便于工作人员横向移动型材来确定孔位，而且能够提高加工精度，同时，在型材承载台上开设立板缺口和横板缺口能够杜绝对开孔作业的干涉，且能够方便工人对卧钻机头和斜钻机头进行校正；
20.4、通过第一手轮带动第一丝杠旋转的方式能够实现立钻机头在竖直方向上的位置校正，通过第二手轮带动第二丝杠旋转的方式能够实现卧钻机头在纵向上的位置校正，通过转动调节手柄能够实现斜钻机头纵向角度的校正，不仅方便工作人员操作，而且有利于提高型材开孔的作业精度。
附图说明
21.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
22.图1为本实施例一视角一的立体图；
23.图2为本实施例一视角二的立体图；
24.图3为本实施例一视角三的立体图；
25.图4为本实施例一视角四的立体图；
26.图中标注：1-底座、2-型材承载台、3-立钻机头、4-型材固定机构、5
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立板缺口、6-卧钻机头、7-横板缺口、8-斜钻机头、9-第一安装板、10-第一滑台、11-第一滑块、12-第一丝杠、13-第一手轮、14-第二滑台、15-第二滑块、16-第二丝杠、17-第二手轮、18-第二安装板、19-转动座、20-第一锁紧手柄、21-调节手柄、22-支架、23-连接臂、24-抵接气缸、25-条形通槽、26
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第二锁紧手柄、27-定位块、28-控制箱。
具体实施方式
27.为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.图1至图3示出了本实用新型的第一种实施例：一种门窗型材多向开孔设备，包括底座1，横向设置在底座1上的型材承载台2以及竖直设置在型材承载台2上方的立钻机头3，靠近所述型材承载台2还设置有型材固定机构4，所述型材承载台2是由横板和立板组成的l形台座，在所述型材承载台2的立板上开设有立板缺口5，靠近所述立板缺口5还纵向设置有卧钻机头6。在所述型材承载台2的横板上开设有横板缺口7，靠近所述横板缺口7还纵向倾斜布置有斜钻机头8。
30.请参阅图4，具体实施时，所述卧钻机头6在竖直方向上的位置通过第一调节机构调节，所述立钻机头3在纵向上的位置通过第二调节机构调节，所述斜钻机头8在纵向上的倾斜角度通过第三调节机构调节。作为优选，在所述型材承载台2的一侧纵向设置有第一安装板9，所述第一调节机构包括竖直安装在所述第一安装板9上的第一滑台10，所述第一滑台10上滑动连接有第一滑块11，所述第一滑块11上设置有所述卧钻机头6，在所述第一滑台10中还设置有与第一滑块11螺接的第一丝杠12，所述第一丝杠12沿竖直方向延伸出所述第一滑台10并在其末端连接有第一手轮13。所述第二调节机构包括纵向安装在所述第一安装板9上的第二滑台14，所述第二滑台14上滑动连接有第二滑块15，所述第二滑块15上设置有所述立钻机头3，在所述第二滑台14 中还设置有与第二滑块15螺接的第二丝杠16，所述第二丝杠16沿竖直方向延伸出所述第二滑台14并在其末端连接有第二手轮17。
31.当工作人员转动第一手轮13时，第一丝杠12随之转动，从而带动设置在第一滑块11上的立钻机头3在第一滑台10上竖直移动，实现立钻机头3在竖直方向上的位置校正。当工作人员转动第二手轮17时，第二丝杠16随之转动，从而带动设置在第二滑块15上的卧钻机头6在第二滑台14上纵向移动，实现卧钻机头6在纵向上的位置校正。
32.如图3所示，在所述型材承载台2的另一侧设置有第二安装板18，所述第三调节机构包括铰接在所述第二安装板18上的转动座19，所述转动座19 的转轴横向贯穿所述第二安装板18并在其末端螺接有第一锁紧手柄20，在所述转动座19的末端还连接有调节手柄21。
33.在校正斜钻机头8的倾斜角度时，工作人员首先通过转动调节手柄21来驱动斜钻机头8转动，当斜钻机头8转动到合适位置时通过第二锁紧手柄26 锁紧斜钻机头8即可完成角度校正。
34.从图2可以看出，所述型材承载台2通过支架22支撑于底座1上。所述型材固定机构4包括连接臂23以及纵向设置在连接臂23末端的抵接气缸24，在所述连接臂23上开设有条
形通槽25，所述支架22上还设置有螺杆，所述螺杆通过所述条形通槽25贯穿所述连接臂23并在其末端螺接有第二锁紧手柄26。
35.在工作人员确定好型材的开孔孔位后，工作人员可以调节连接臂23的位置使得抵接气缸24的抵接头正对型材，然后利用第二锁紧手柄26锁紧连接臂 23，最后控制抵接气缸24将抵接头抵接于型材即可完成型材固定。为了在方便工作人员确定型材孔位后对型材进行预定位，在所述型材承载台上还设置有定位块27。
36.实际应用时，在所述第一安装板9上还安装有控制箱28，所述控制箱28 用于控制所述立钻机头3、所述卧钻机头6和所述斜钻机头8的动作。
37.综上所述，在立钻机头3和卧钻机头6共同作用下，使得本实用新型不仅能够在门窗型材的顶面开孔，而且能够在不移动门窗型材的前提下在其侧面开孔，操作更加简便，开孔效率高，从而满足市面上型材加工的多种需求；本实用新型通过斜向机头进一步扩展了门窗型材开孔作业的适用范围，因此显著提高了设备的通用性；型材承载台2设置成l形有利于靠接型材，确保加工作业时门窗型材横向延伸，不仅便于工作人员横向移动型材来确定孔位，而且能够提高加工精度，同时，在型材承载台2上开设立板缺口5和横板缺口7能够杜绝对开孔作业的干涉，且能够方便工人对卧钻机头6和斜钻机头8进行校正；通过第一手轮13带动第一丝杠12旋转的方式能够实现立钻机头3在竖直方向上的位置校正，通过第二手轮17带动第二丝杠16旋转的方式能够实现卧钻机头6在纵向上的位置校正，通过转动调节手柄21能够实现斜钻机头8纵向角度的校正，不仅方便工作人员操作，而且有利于提高型材开孔的作业精度。
38.以上所揭露的技术方案仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。